一种低碳9Ni钢厚板的制造方法

    公开(公告)号:CN101215668A

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200810010125.7

    申请日:2008-01-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低碳9Ni钢厚板的制造方法,步骤是:炼钢:按重量百分比计其成分为:C 0.02~0.04%,Si 0.2~0.3%,Mn 0.4~0.7%,S≤0.005%,P≤0.01%,Ni 8.9~ 9.5%,余量为Fe和杂质,进行炼钢;红送:钢水浇注,镇静5分钟,红送至温度为1200℃的加热炉;热轧:将模锭分两阶段轧制;在线热处理:终轧温度在双相区时,采用轧后淬火加回火热处理;终轧温度在奥氏体区时,采用轧后淬火、固溶后淬火加回火的热处理或采用轧后淬火、固溶后淬火、双相区淬火加回火的热处理或在双相区保温10~20分钟后淬火,再在580℃下保温1小时回火后水冷。本发明优点是:工艺流程短,生产成本低,9Ni钢的低温韧性和其它力学性能高。

    一种低碳9Ni钢厚板的制造方法

    公开(公告)号:CN100557059C

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200810010125.7

    申请日:2008-01-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低碳9Ni钢厚板的制造方法,步骤是:炼钢:按重量百分比计其成分为:C 0.02~0.04%,Si 0.2~0.3%,Mn 0.4~0.7%,S≤0.005%,P≤0.01%,Ni8.9~9.5%,余量为Fe和杂质,进行炼钢;红送:钢水浇注,镇静5分钟,红送至温度为1200℃的加热炉;热轧:将模锭分两阶段轧制;在线热处理:终轧温度在双相区时,采用轧后淬火加回火热处理;终轧温度在奥氏体区时,采用轧后淬火、固溶后淬火加回火的热处理或采用轧后淬火、固溶后淬火、双相区淬火加回火的热处理或在双相区保温10~20分钟后淬火,再在580℃下保温1小时回火后水冷。本发明优点是:工艺流程短,生产成本低,9Ni钢的低温韧性和其它力学性能高。

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