一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法

    公开(公告)号:CN114798755A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210448408.X

    申请日:2022-04-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法,从数值仿真角度出发,首先通过大型有限元分析软件ANSYS建立各个机架的工作辊热凸度数值仿真模型对工作辊进行热机构耦合分析获得各机架工作辊的工作辊热凸度,并以热凸度为基础,结合显示动力学有限元分析软件LS—DYNA建立各机架的轧制过程数值仿真模型,通过将各机架工作辊的工作辊热凸度引入到轧制过程数值仿真模型中模拟分析不同的工作辊热凸度情况下的板形,并综合考虑上游机架的遗传作用,从而分析各机架工作辊的热凸度变化对终轧后的带材板形的影响。

    通过轧制工艺参数变化预测工作辊表面粗糙度衰减的方法

    公开(公告)号:CN114074119A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202111367343.8

    申请日:2021-11-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种通过轧制工艺参数变化预测工作辊表面粗糙度衰减的方法,涉及政府调控政策对产业影响的仿真技术领域。该方法从混和润滑理论出发通过计算分析不同粗糙度下工作辊与带材间的润滑状态,通过润滑状态计算工作辊和带材间的剪切应力分布,将剪切应力分布代入卡尔曼微分方程计算工作辊表面不同粗糙度情况下的轧制力,并以实测轧制力作为判断标准,直到计算轧制力与实测轧制力的偏差在允许范围内,输出当前的粗糙度,获得预测粗糙度。该方法不需要大量实测数据,避免了统计回归模型严重依赖实测数据准确性以及因大量采集数据而影响现场生产效率的缺点,且可以正确反映工作辊和带材间复杂的接触关系、乳化液的润滑作用,适用范围更广。

    通过轧制工艺参数变化预测工作辊表面粗糙度衰减的方法

    公开(公告)号:CN114074119B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202111367343.8

    申请日:2021-11-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种通过轧制工艺参数变化预测工作辊表面粗糙度衰减的方法,涉及政府调控政策对产业影响的仿真技术领域。该方法从混和润滑理论出发通过计算分析不同粗糙度下工作辊与带材间的润滑状态,通过润滑状态计算工作辊和带材间的剪切应力分布,将剪切应力分布代入卡尔曼微分方程计算工作辊表面不同粗糙度情况下的轧制力,并以实测轧制力作为判断标准,直到计算轧制力与实测轧制力的偏差在允许范围内,输出当前的粗糙度,获得预测粗糙度。该方法不需要大量实测数据,避免了统计回归模型严重依赖实测数据准确性以及因大量采集数据而影响现场生产效率的缺点,且可以正确反映工作辊和带材间复杂的接触关系、乳化液的润滑作用,适用范围更广。

    一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法

    公开(公告)号:CN114798755B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202210448408.X

    申请日:2022-04-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法,从数值仿真角度出发,首先通过大型有限元分析软件ANSYS建立各个机架的工作辊热凸度数值仿真模型对工作辊进行热机构耦合分析获得各机架工作辊的工作辊热凸度,并以热凸度为基础,结合显示动力学有限元分析软件LS—DYNA建立各机架的轧制过程数值仿真模型,通过将各机架工作辊的工作辊热凸度引入到轧制过程数值仿真模型中模拟分析不同的工作辊热凸度情况下的板形,并综合考虑上游机架的遗传作用,从而分析各机架工作辊的热凸度变化对终轧后的带材板形的影响。

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