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公开(公告)号：CN102519285B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110437813.3
申请日：2011-12-23
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P80/156
Abstract: 本发明涉及一种荒煤气余热回收与导热油替代一体化工艺方法及专用设备，本发明的主要内容是：用高温分离式热管将炭化室出来的高温荒煤气显热进行回收，并将回收的热量传递给导热油，被加热的高温导热油为各焦化工序化产操作单元（蒸氨工序、粗苯蒸馏及精制工序、焦油蒸馏）提供所需热量；整个化产系统的导热油实施闭路循环，且温度、流量根据各单元操作对热源需求的不同而加以调节控制。本发明与现有的技术相比，不仅高效的回收了荒焦炉煤气高品质余热资源，降低了焦化工序能耗，而且减少了循环氨水喷淋用量；不但省去了化产操作单元导热油加热系统以及加热系统所需的外加热源，而且实现了导热油闭路循环和余热的梯级利用。
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公开(公告)号：CN102643936B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201210128359.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括转杯、渣粒捕集器、水冷壁、电机、一级消解输送联合装置、二级消解余热回收联合装置、三级消解装置、消解气分配器和气体捕集器。方法为：步骤1：高温液态钢渣破碎过程；步骤2：渣粒凝壳及捕集过程；步骤3：一级消解输送过程；步骤4：二级消解余热回收过程；步骤5：三级消解过程。本发明的优点：实现了钢渣低成本破碎、钢渣游离氧化钙的消解，高温显热的高效回收利用。
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公开(公告)号：CN102328092A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110223191.4
申请日：2011-08-04
Applicant: 东北大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 一种铁合金制粒装置及制粒方法，属于铁合金生产领域，包括中间包、转鼓、颗粒捕集器和颗粒输送器，中间包侧面呈梯形，在其底部开有若干行小孔；转鼓呈圆柱形，沿其圆周方向和宽度方向上均设有浇铸坑，浇注坑呈圆台、锥台或半球状；颗粒捕集器呈圆锥台状，颗粒捕集器内部充满水，转鼓的1/4部分浸入水中，颗粒捕集器的下部是颗粒输送器；本发明一种铁合金制粒装置及制粒方法，减少了铁合金破碎过程中的人力消耗、铁合金损失、粉尘大、成本高等问题以及由此而带来的污染，实现了铁合金制粒过程的连续化、自动化。
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公开(公告)号：CN102643949A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210127933.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 一种转炉煤气中温段干法净化和余热回收系统，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括除尘沉降室、高温换向阀组、低温三通换向阀组、蓄热式换热装置、余热回收装置、煤气净化回收装置、惰性烟气循环管道和烟囱；方法为1、除尘沉降室初步除尘：2、蓄热室换热、粗除尘：3、蓄热室内煤气、惰性烟气换向：4、煤气净化回收、惰性烟气净化、余热回收：5、煤气直接余热回收。本发明的优点：克服了现有的喷水或喷蒸汽冷却转炉煤气所带来的水资源的消耗和污染问题热回收效率高；有效解决了转炉煤气除尘降温过程的易爆问题，实现转炉煤气的全部回收利用，既减少了污染，又提高了能源的使用效率。
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公开(公告)号：CN102643936A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210128359.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括转杯、渣粒捕集器、水冷壁、电机、一级消解输送联合装置、二级消解余热回收联合装置、三级消解装置、消解气分配器和气体捕集器。方法为：步骤1：高温液态钢渣破碎过程；步骤2：渣粒凝壳及捕集过程；步骤3：一级消解输送过程；步骤4：二级消解余热回收过程；步骤5：三级消解过程。本发明的优点：实现了钢渣低成本破碎、钢渣游离氧化钙的消解，高温显热的高效回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101597658A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910012471.3
申请日：2009-07-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02W30/543
Abstract: 一种高炉熔渣煤气化系统及方法，涉及高炉熔渣利用技术，系统包括熔渣气化炉、喷煤系统、煤气收集装置和炉渣收集装置；熔渣气化炉设有炉渣进口、炉渣出口、煤气出口和隔墙；煤气出口连接煤气收集装置，炉渣出口设有挡板；炉渣出口连接炉渣收集装置。方法为：将高炉熔渣经渣流沟由炉渣进口放入熔渣气化炉中；将煤粉和气化剂通过喷枪喷吹到熔渣气化炉内，通过调节挡板的高度控制炉渣出口的熔渣流出速度。本发明的方法具有巨大的环境效益，对我国节能减排目标的实现具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN102328092B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110223191.4
申请日：2011-08-04
Applicant: 东北大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 一种铁合金制粒装置及制粒方法，属于铁合金生产领域，包括中间包、转鼓、颗粒捕集器和颗粒输送器，中间包侧面呈梯形，在其底部开有若干行小孔；转鼓呈圆柱形，沿其圆周方向和宽度方向上均设有浇铸坑，浇注坑呈圆台、锥台或半球状；颗粒捕集器呈圆锥台状，颗粒捕集器内部充满水，转鼓的1/4部分浸入水中，颗粒捕集器的下部是颗粒输送器；本发明一种铁合金制粒装置及制粒方法，减少了铁合金破碎过程中的人力消耗、铁合金损失、粉尘大、成本高等问题以及由此而带来的污染，实现了铁合金制粒过程的连续化、自动化。
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公开(公告)号：CN102643949B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210127933.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 一种转炉煤气中温段干法净化和余热回收系统，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括除尘沉降室、高温换向阀组、低温三通换向阀组、蓄热式换热装置、余热回收装置、煤气净化回收装置、惰性烟气循环管道和烟囱；方法为1、除尘沉降室初步除尘：2、蓄热室换热、粗除尘：3、蓄热室内煤气、惰性烟气换向：4、煤气净化回收、惰性烟气净化、余热回收：5、煤气直接余热回收。本发明的优点：克服了现有的喷水或喷蒸汽冷却转炉煤气所带来的水资源的消耗和污染问题热回收效率高；有效解决了转炉煤气除尘降温过程的易爆问题，实现转炉煤气的全部回收利用，既减少了污染，又提高了能源的使用效率。
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公开(公告)号：CN102519285A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110437813.3
申请日：2011-12-23
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P80/156
Abstract: 本发明涉及一种荒煤气余热回收与导热油替代一体化工艺方法及专用设备，本发明的主要内容是：用高温分离式热管将炭化室出来的高温荒煤气显热进行回收，并将回收的热量传递给导热油，被加热的高温导热油为各焦化工序化产操作单元（蒸氨工序、粗苯蒸馏及精制工序、焦油蒸馏）提供所需热量；整个化产系统的导热油实施闭路循环，且温度、流量根据各单元操作对热源需求的不同而加以调节控制。本发明与现有的技术相比，不仅高效的回收了荒焦炉煤气高品质余热资源，降低了焦化工序能耗，而且减少了循环氨水喷淋用量；不但省去了化产操作单元导热油加热系统以及加热系统所需的外加热源，而且实现了导热油闭路循环和余热的梯级利用。
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公开(公告)号：CN101597657B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910012470.9
申请日：2009-07-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种高炉熔渣复合煤气化系统及方法，涉及高炉熔渣利用技术，系统包括熔渣气化炉、换热器、煤气除尘器、储气罐、给煤装置、喷枪、二次给煤装置和颗粒气化炉。方法为：将高炉熔渣经渣流沟由熔渣进口放入熔渣气化炉中；将煤粉和气化剂喷吹到熔渣气化炉内，生成的煤气进入换热器，经过冷却和除尘后进入储气罐，熔渣从熔渣出口流出时与煤粉在管道内混合，并与气化剂反应生成煤气进入换热器，经过冷却和除尘后进入储气罐。本发明的方法具有巨大的环境效益，对我国节能减排目标的实现具有重要的意义。
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