加压气相渗氮和底吹氮气高效精确增氮的高氮钢制备方法

    公开(公告)号:CN119710136A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411784779.0

    申请日:2024-12-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提及了一种加压气相渗氮和底吹氮气高效精确增氮的高氮钢制备方法,包括:向加压感应炉的炉腔内充入第一目标氮气压力,进入钢液表面气相增氮阶段;而后加压底吹氮气,通过调节氮气瓶的输出压力来控制底吹氮气压力,同时控制底吹流量,进入加压气相渗氮和底吹氮气增氮阶段。而后停止加压底吹氮气,继续向加压感应炉的炉腔内充入浇铸所需的第二目标氮气压力,进入浇铸氮气压力下钢液表面气相增氮阶段。本申请通过结合底吹氮气提高了增氮效率,大大缩短了制备周期,从而提高了高氮钢的生产效率。另外,通过分阶段精确控制氮气压力、底吹流量和增氮量,结合计算公式进行动力学预测,实现对钢液氮含量的精确控制,满足不同高氮钢产品的需求。

    一种加压气相渗氮和底吹氮气增氮的感应炉底吹装置及高氮钢制备方法

    公开(公告)号:CN119592762A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411784700.4

    申请日:2024-12-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提及了一种加压气相渗氮和底吹氮气增氮的感应炉底吹装置及高氮钢制备方法。底吹装置自氮气输出,依次为减压阀、单向阀、截止阀、流量计和并联管路,即与炉腔相连的电磁阀所在管路,和与透气塞相连的底吹管路。高氮钢制备方法包括:待合金料完全熔融,开启电磁阀,从通气口向炉腔内充入氮气至目标压力,电磁阀的开启可以保证炉腔与底吹管路内的压力平衡;待氮气压力稳定后,关闭电磁阀,并依次开启减压阀至流量计,以进行加压底吹;待渗氮完成,依次关闭减压阀至流量计,打开电磁阀,停止加压底吹。本发明显著提升了钢液增氮速率,缩短冶炼周期,实现了高氮钢的高效制备,同时也有效避免了透气塞堵塞及漏钢现象的发生。

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