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公开(公告)号：CN112475251A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910862303.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，主要解决现有板坯连铸动态轻压下工艺压下区间的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，包括：S1采集现场生产参数，包括浇铸钢种的断面尺寸、钢种成分、浇铸温度、工作拉速、结晶器水量及回水温差、铸机二冷分区和二冷喷嘴工作参数；S2建立凝固传热二维有限元模型，求解得出铸坯连铸过程中的二维温度场；S3根据步骤2所确定的铸坯两相区形貌及其温度场，确定两相区并计算两相区等效固相率；S4确定实时压下区间；本发明方法铸坯中心偏析≤1.0比例为96％，中心疏松≤1.0比例为100％。
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公开(公告)号：CN111208016B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202010088411.6
申请日：2020-02-12
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种连铸坯表面裂纹扩展临界应变测定及其裂纹扩展预测方法，属于连铸技术领域。该方法建立三维热/力耦合模型，模拟在连铸过程中，连铸坯传热、变形情况，得到浇铸全流程连铸坯表面应变连续演变云图，得到测试温度范围，在测试温度范围，通过预制裂纹试样的高温拉伸实验，得到应力‑应变曲线，通过在不同应变量下裂纹显微组织观察，能够准确测定连铸坯表面裂纹扩展临界应变，并基于临界应变对连铸坯表面裂纹扩展进行预测，对生产提出减少表面裂纹扩展的实施对策，进而控制裂纹缺陷，提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110929355A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911315780.8
申请日：2019-12-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连铸坯裂纹风险预测的方法及其应用，属于连铸技术领域，该方法因为连铸过程中间裂纹萌生、表面裂纹扩展主要是由拉应变或拉应力引起，故取拉应变作为中间裂纹萌生、表面裂纹扩展判定依据，以高温拉伸测定的临界裂纹准则和连铸从结晶器弯月面到空冷区结束的全流程热/力耦合模型为基础建立了裂纹风险预测模型。采用裂纹风险预测模型分析铸坯在连铸全流程裂纹风险性并绘制裂纹风险云图，进而对现场生产提出工艺对策以控制裂纹缺陷、改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN119614934A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411535759.X
申请日：2024-10-31
Applicant: 内蒙古蒙泰集团有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种铝硅合金熔剂净化除钛工艺，属于合金精炼净化技术领域。本发明采用两次熔剂喷吹的方法，首先，第一熔剂喷吹加入含硼熔盐，提高硼元素收得率，促进其与含钛相反应，充分完成硼化反应；其次，第二熔剂喷吹起到对反应生成的二硼化钛颗粒的吸附作用，吸附杂质后的熔剂上浮进入渣层，在随后的扒渣操作中去除。本发明通过特定的化学反应和物理分离手段，能够有效地去除铝硅合金熔体中的钛元素，降低钛含量至理想范围。该工艺具有操作简便、环保节能等优点，为铝硅合金的净化提供了一种新的技术手段。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111208016A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010088411.6
申请日：2020-02-12
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种连铸坯表面裂纹扩展临界应变测定及其裂纹扩展预测方法，属于连铸技术领域。该方法建立三维热/力耦合模型，模拟在连铸过程中，连铸坯传热、变形情况，得到浇铸全流程连铸坯表面应变连续演变云图，得到测试温度范围，在测试温度范围，通过预制裂纹试样的高温拉伸实验，得到应力-应变曲线，通过在不同应变量下裂纹显微组织观察，能够准确测定连铸坯表面裂纹扩展临界应变，并基于临界应变对连铸坯表面裂纹扩展进行预测，对生产提出减少表面裂纹扩展的实施对策，进而控制裂纹缺陷，提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN112475251B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910862303.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，主要解决现有板坯连铸动态轻压下工艺压下区间的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，包括：S1采集现场生产参数，包括浇铸钢种的断面尺寸、钢种成分、浇铸温度、工作拉速、结晶器水量及回水温差、铸机二冷分区和二冷喷嘴工作参数；S2建立凝固传热二维有限元模型，求解得出铸坯连铸过程中的二维温度场；S3根据步骤2所确定的铸坯两相区形貌及其温度场，确定两相区并计算两相区等效固相率；S4确定实时压下区间；本发明方法铸坯中心偏析≤1.0比例为96％，中心疏松≤1.0比例为100％。
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公开(公告)号：CN111024513B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201911316387.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，属于连铸技术领域。该方法为：取样后，对连铸坯试样进行动态高温热模拟连铸过程，进行高温拉伸实验，得到各温度下拉断试样的应力‑应变曲线，根据拉伸后试样断口形貌及断口液相率确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT～LIT温度区间，然后由应力‑应变曲线确定裂纹萌生的应变范围，最后在裂纹萌生的实验温度下进行不同应变量的拉伸实验，通过检查不同应变量试样有无裂纹产生、进而确定中间裂纹萌生的临界应变。该方法提供了连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，更具普适性，其不受成分的限制，结果更准确。
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公开(公告)号：CN110929355B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201911315780.8
申请日：2019-12-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连铸坯裂纹风险预测的方法及其应用，属于连铸技术领域，该方法因为连铸过程中间裂纹萌生、表面裂纹扩展主要是由拉应变或拉应力引起，故取拉应变作为中间裂纹萌生、表面裂纹扩展判定依据，以高温拉伸测定的临界裂纹准则和连铸从结晶器弯月面到空冷区结束的全流程热/力耦合模型为基础建立了裂纹风险预测模型。采用裂纹风险预测模型分析铸坯在连铸全流程裂纹风险性并绘制裂纹风险云图，进而对现场生产提出工艺对策以控制裂纹缺陷、改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN111024513A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911316387.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，属于连铸技术领域。该方法为：取样后，对连铸坯试样进行动态高温热模拟连铸过程，进行高温拉伸实验，得到各温度下拉断试样的应力-应变曲线，根据拉伸后试样断口形貌及断口液相率确定裂纹萌生的实验温度，该裂纹萌生的实验温度处于实际ZDT～LIT温度区间，然后由应力-应变曲线确定裂纹萌生的应变范围，最后在裂纹萌生的实验温度下进行不同应变量的拉伸实验，通过检查不同应变量试样有无裂纹产生、进而确定中间裂纹萌生的临界应变。该方法提供了连铸坯中间裂纹萌生临界应变测定的方法，更具普适性，其不受成分的限制，结果更准确。
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