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公开(公告)号：CN117845049A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311668543.6
申请日：2023-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁赤泥悬浮焙烧预还原‑电炉熔炼全组分利用的方法，属于矿物加工及冶金技术领域，步骤如下：高铁赤泥经磁选、烘干、打碎，给入多级旋风预热干燥系统，预热干燥后进入焙烧主炉加热氧化分解；气固分离后得到高温固体物料进入还原反应器，高温烟气返回预热干燥；还原反应器的入口分别通入空气和煤粉，对固体物料进行加热和还原，形成预还原产品从出料口流出，高温气体返回燃烧供热；预还原产品与熔剂混合后进行熔炼得到的铁水和炉渣分别排出，炉渣作为生产铝酸盐水泥的熟料，铁水作为合格的炼钢用生铁，电炉煤气返回燃烧供热。本方法可实现高铁赤泥的高效预还原与同步干燥脱水，热量、能源循环利用效率高，实现了高铁赤泥的全组分综合利用。
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公开(公告)号：CN112941305A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110118256.2
申请日：2021-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种微细粒钛铁矿流态化还原焙烧‑磁选回收钛的装置及方法，装置包括料仓、N级旋风预热器、悬浮加热炉、还原反应器和弱磁选机；方法为(1)微细粒钛铁矿置于料仓；(2)启动引风机形成负压；(3)启动燃烧器，产生高温烟气给入悬浮焙烧炉；(4)启动螺旋给料器，微细粒钛铁矿经旋风预热器进入悬浮焙烧炉；(5)被加热至600～750℃，经第一旋风分离筒进入还原反应器；(6)处于流化运动状态，并与还原气发生还原反应，生成还原物料；(7)经第二旋风分离筒气固分离后换热器降温形成冷却物料，给入弱磁选机。本发明方法通过改变微细颗粒的磁性对难选微细粒钛铁矿进行选别，生产连续性强，工艺流程简单，产品性质稳定，处理量大，便于自动化操作。
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公开(公告)号：CN110144428A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910547297.6
申请日：2019-06-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含硼铁精矿悬浮还原-熔炼分离硼铁的装置及方法，装置的料仓、螺旋给料机、一级旋风分离器与悬浮加热炉依次连通，悬浮加热炉通过输送管道与二级旋风分离器连通，二级旋风分离器、还原反应器和电弧炉依次连通；电弧炉的出气口与悬浮加热炉的底部连通。方法为：将含硼铁精矿粉通过螺旋给料机输送到一级旋风分离器；启动引风机，含硼铁精矿粉依次经过一级旋风分离器、悬浮加热炉、二级旋风分离器和还原反应器进入电弧炉，熔化形成液态铁水和熔渣分别排出。本发明的方法可直接利用粉矿，不经烧结造球，可显著降低能耗，减少污染排放并节约生产成本。
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公开(公告)号：CN117551866A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311824752.5
申请日：2023-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及含硫铁矿石预氧化‑再还原分步焙烧生产铁精矿的方法。该方法通过预热并氧化含硫矿物，然后对铁矿物进行流态化还原，将含硫矿物中的硫转化为含硫烟气和硫酸盐、铁矿物转化为磁铁矿，最后通过磁选实现对铁矿物的回收，获得硫含量低的优质铁精矿。与现有工艺相比本发明具有流程紧凑，余热和过剩气体循环利用，能量利用率高，污染小，铁回收率和脱硫率高的优点。
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公开(公告)号：CN112609070B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202011482120.1
申请日：2020-12-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种悬浮还原焙烧强化含硼铁精矿硼铁分离提取的方法，按以下步骤进行：(1)含硼铁精矿磨细作为原料；(2)将原料加热后通入还原反应器，与还原性气体混合，悬浮状态发生还原反应；(3)还原物料水淬至常温，水淬物料与氢氧化钠和水搅拌调浆；(4)矿浆磨矿，同时进行浸出获得浸出矿浆；(5)将浸出矿浆过滤，分离出浸出液和浸出渣；浸出液为含有偏硼酸钠的溶液；(6)将浸出渣制成二次矿浆后进行磁选。本发明的还原主体设备为悬浮炉，还原效率可以大幅度提高；磨矿浸出同步进行，使硼矿物在磨矿过程中充分浸取出来，具有缩短浸出时间、简化流程、降低能耗等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110129556B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910547311.2
申请日：2019-06-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钒钛铁矿粉清洁高效利用的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛铁矿粉与粘结剂混合均匀，喷淋水制成湿球团；(2)送入带式焙烧机，焙烧制成焙烧球团；(3)与还原剂粒煤和熔剂同时从窑尾进入回转窑，经混合、加热和预还原，获得预还原混合料；(4)排出后送入矿热炉，在电弧高温下深还原，熔化形成含钒铁水和钛渣；分层后分别排出。本发明的方法能量利用率高，可大幅度降低能耗，并使铁、钒、钛得到高效回收利用，可实现全流程无尾排放。
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公开(公告)号：CN117625952A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311665965.8
申请日：2023-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种褐铁型红土镍矿选择性还原‑分步熔炼生产镍钴合金与铁水的装置及方法，属于矿物加工及冶金技术领域。其装置包括料仓、螺旋给料机、多级旋风预热干燥系统、烟气除尘系统、流态化焙烧主炉加热系统、第一旋风分离筒、流态化还原反应器、第二旋风分离筒、第一电炉熔炼反应器和第二电炉熔炼反应器。方法步骤如下：褐铁型红土镍矿置于料仓；给入多级旋风预热干燥系统，预热后进入焙烧主炉加热脱水分解形成干燥物料；经气固分离形成固体物料进入还原反应器，高温烟气返回系统预热干燥；还原反应器入口分别通入氮气和还原气，形成还原物料从出料口流出；经气固分离的固体物料进入熔炼反应器，过剩气体燃烧供热；富铁炉渣熔融还原，熔炼后放出。
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公开(公告)号：CN112941306B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110119574.0
申请日：2021-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种微细粒钛铁矿选择性焙烧‑磁选的装置及方法，装置包括料仓、多级旋风预热器、氧化反应器、悬浮加热炉、还原反应器和弱磁选机；方法为：(1)微细粒钛铁矿置于料仓；(2)启动引风机形成负压；(3)启动燃烧器产生富氧高温烟气给入悬浮焙烧炉；(4)料仓放出的微细粒钛铁矿预热后进入氧化反应器，生成预氧化物料进入悬浮焙烧炉；(5)二次氧化生成氧化物料经旋风分离筒进入还原反应器；(6)与还原气发生还原反应生成还原物料；(7)经旋风分离筒进入换热器，降温后进行弱磁选。本发明装置及方法能实现对现有难以选别的微细粒钛铁矿进行直接利用，系统内部能量利用率高，设备处理量大，便于自动化操作，易实现工业化。
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公开(公告)号：CN110306037B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201910738682.9
申请日：2019-08-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种高硫铝土矿悬浮焙烧氧化脱硫的装置及方法，装置包括料仓、螺旋给料机、一级旋风分离器、悬浮焙烧炉、二级旋风分离器和除尘脱硫设备方法为；(1)将高硫铝土矿破碎烘干置于料仓；(2)开启引风机使系统内形成负压；(3)向燃烧器内通入天然气和空气，点燃后形成高温氧化性气体；(4)高硫铝土矿粉料给入一级旋风分离器，产生的一级固体物料进入悬浮焙烧炉；(5)一级固体物料发生氧化焙烧反应，反应后的物料进入二级旋风分离器；(6)二级固体物料经下料管排出。本发明的方法工艺流程简单，综合能耗低，气固传质传热效率高，产品性质稳定，生产效率高。
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公开(公告)号：CN117660753A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311668589.8
申请日：2023-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种硅镁型红土镍矿选择性还原同步干燥脱水‑电炉熔炼生产镍铁的方法，属于矿物加工及冶金技术领域，步骤如下：硅镁型红土镍矿破碎置于料仓，给入多级旋风预热干燥系统，经预热气流脱去吸附水后加热脱去结构水，形成干燥物料；干燥物料气固分离后形成一次固体物料进入还原反应器；高温烟气返回预热干燥系统，继续进行预热干燥；在还原反应器的入口分别通入氮气和甲烷或天然气，形成的还原物料流出；还原物料气固分离后的二次固体物料进入熔炼反应器，过剩甲烷返回主炉燃烧供热；二次固体物料与熔剂混合调整硅镁比后熔炼，冷却得到镍铁合金和炉渣。本方法解决了回转窑预还原‑电炉熔炼工艺回转窑易结圈、作业效率低、电耗高等实际问题。
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