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公开(公告)号：CN107686353B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710725462.3
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B38/06
Abstract: 一种导电碳化硅‑铁复合多孔陶瓷的制备方法，属于金属‑陶瓷材料及多孔陶瓷制备技术领域。具体制备方法为：首先，根据氧化铁的含量配置还原剂碳粉，按照设定配比，将原料工业碳化硅粉、氧化铁粉、碳粉湿法球磨，充分干燥后，再添加结合剂酚醛树脂，并充分混匀；然后，施加50～200MPa的压强，制得素坯；最后，将试样置于高温炉中烧结，得到碳化硅‑铁复合多孔陶瓷。该方法解决了汽车尾气催化剂载体冷启动起燃慢的问题，减少了冷启动开始几分钟内有害物质的排放量，保护了大气环境。该制备过程操作简单，原料廉价易得，降低了成本，提高了社会效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN107686353A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710725462.3
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B38/06
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/6303 , C04B38/068 , C04B2235/3272 , C04B2235/3891 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/96 , C04B38/0074
Abstract: 一种高强导电碳化硅-铁复合多孔陶瓷的制备方法，属于金属-陶瓷材料及多孔陶瓷制备技术领域。具体制备方法为：首先，根据氧化铁的含量配置还原剂碳粉，按照设定配比，将原料工业碳化硅粉、氧化铁粉、碳粉湿法球磨，充分干燥后，再添加结合剂酚醛树脂，并充分混匀；然后，施加50～200MPa的压强，制得素坯；最后，将试样置于高温炉中烧结，得到碳化硅-铁复合多孔陶瓷。该方法解决了汽车尾气催化剂载体冷启动起燃慢的问题，减少了冷启动开始几分钟内有害物质的排放量，保护了大气环境。该制备过程操作简单，原料廉价易得，降低了成本，提高了社会效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN107399989B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201710726017.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种增强碳化硅‑氧化铝复合泡沫陶瓷的制备方法，属于多孔材料和陶瓷材料领域。其特征是将碳化硅、氧化铝和高岭土等原料按预定配比混合，以去离子水球磨介质球磨制成陶瓷料浆；然后将有机泡沫海绵在NaOH溶液中做水解处理，处理完成后开始挂浆；挂浆完成后历经室温和恒温干燥制得陶瓷素坯；最后陶瓷素坯在高温炉中烧结得到碳化硅‑氧化铝复合泡沫陶瓷。利用本方法制备的碳化硅‑氧化铝复合泡沫陶瓷克服了传统泡沫陶瓷的烧结温度高、孔隙率高而强度低等问题。并且该方法具有流程简单、低耗环保、成本经济等优点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN107475564B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710725828.7
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强致密钛合金‑陶瓷生物复合材料的制备方法，涉及复合材料和医用材料领域。具体技术方法为：按照设定配比配置钛合金‑生物陶瓷复合粉末，经球磨混合后干燥，放入放电等离子烧结机(SPS)按照设定参数进行烧结，随炉冷却后得到产品。该方法解决了传统医用钛合金耐磨性能差、强度低、制备困难等缺陷，并且该方法具有流程简单、低耗环保、易于操作、成本低廉等优点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN107417286A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710725807.5
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种增强超低碳Al2O3-ZrO2-SiC-C耐火材料的制备方法，属于洁净钢冶金用耐火材料制备技术领域。具体制备方法为：首先，按照实验配比，将锆英石、活性炭、氧化钇粉体充分球磨，压制成型后在1600℃下保温2h，预先合成ZrO2-SiC复合微粉；然后，将电熔白刚玉骨料和细粉、α-Al2O3、锆英石+活性炭、预合成ZrO2-SiC复合微粉、天然石墨、固体酚醛树脂与添加剂稀土氧化物等按照一定的配比混匀，成型后制得一定尺寸的素坯；最后，将素坯置于具有保护气氛的高温炉中烧结，得到超低碳Al2O3-ZrO2-SiC-C耐火材料。该方法在降低Al2O3-C耐火材料含碳量的前提下，增强了耐火材料的力学性能与抗热震性。工艺简便易行，原料廉价易得，易于实现大批量投。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107417286B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201710725807.5
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种增强超低碳Al2O3‑ZrO2‑SiC‑C耐火材料的制备方法，属于洁净钢冶金用耐火材料制备技术领域。具体制备方法为：首先，按照实验配比，将锆英石、活性炭、氧化钇粉体充分球磨，压制成型后在1600℃下保温2h，预先合成ZrO2‑SiC复合微粉；然后，将电熔白刚玉骨料和细粉、α‑Al2O3、锆英石+活性炭、预合成ZrO2‑SiC复合微粉、天然石墨、固体酚醛树脂与添加剂稀土氧化物等按照一定的配比混匀，成型后制得一定尺寸的素坯；最后，将素坯置于具有保护气氛的高温炉中烧结，得到超低碳Al2O3‑ZrO2‑SiC‑C耐火材料。该方法在降低Al2O3‑C耐火材料含碳量的前提下，增强了耐火材料的力学性能与抗热震性。工艺简便易行，原料廉价易得，易于实现大批量投。
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公开(公告)号：CN107399988B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201710725051.4
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/135 , C04B33/13
Abstract: 本发明公开了一种利用铝硅系工业废渣制备氧化铝‑碳化硅复合多孔陶瓷的方法。主要原料包括工业废渣、碳粉、造孔剂和粘结剂，经混料、干燥、成型和烧结四个步骤制得最终产品。本发明实现了对工业废渣的处理及高附加值利用，所制多孔陶瓷性能出众，能应用于过滤、隔音、隔热、消防等领域。工艺流程简单，方便工业推广；成本控制好，极具经济价值。
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公开(公告)号：CN107399959B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201710726361.8
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/106
Abstract: 一种利用纳米氧化物增强氧化铝‑氧化镁‑氧化钙系复合材料的制备方法，属于洁净钢冶金用耐火材料的制备技术领域。具体制备方法为：首先，以电熔刚玉、氧化铝微粉、轻烧氧化镁粉、氧化钙粉为主要原料，纳米氧化物为添加剂，按照实验配比，将各原料湿法球磨；在一定压力下制得素坯；将素坯置于高温炉中烧结，得到氧化铝‑氧化镁‑氧化钙系复合材料。该方法通过调整纳米氧化物的种类与含量，采用固相反应烧结法，一步制备出不同物相组成的复合材料，不仅利于改善复合材料的综合性能，还能降低生产成本，对于提高复合材料部件在洁净钢冶金中的服役性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN107686369A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710725687.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/02 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/634 , C04B35/63
CPC classification number: C04B38/02 , C04B35/573 , C04B35/62204 , C04B35/6303 , C04B35/63476 , C04B2235/422 , C04B2235/96 , C04B38/0074
Abstract: 一种用晶体硅的碳化硅切割废料制备碳化硅多孔陶瓷的方法，属于二次资源利用的技术领域。具体制备方法为：先将晶体硅碳化硅切割废料进行预处理，除去聚乙二醇(PEG)和水，其次，根据晶体硅碳化硅切割废料的组分掺入适量的碳粉；然后，以预处理后的切割废料为原料，加入酚醛树脂作为粘结剂，铵盐作为造孔剂，碳粉为形成SiC的碳源，将混合料手磨混均；最后，在50～300MPa下干压成型，于保护气氛下在1200～1600℃下烧结2～8h制得碳化硅多孔陶瓷。该方法实现了晶体硅的碳化硅切割废料的高效增值材料化利用，不仅变废为宝，而且减少了环境污染。该方法操作简单易行，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107399989A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710726017.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种增强碳化硅-氧化铝复合泡沫陶瓷的制备方法，属于多孔材料和陶瓷材料领域。其特征是将碳化硅、氧化铝和高岭土等原料按预定配比混合，以去离子水球磨介质球磨制成陶瓷料浆；然后将有机泡沫海绵在NaOH溶液中做水解处理，处理完成后开始挂浆；挂浆完成后历经室温和恒温干燥制得陶瓷素坯；最后陶瓷素坯在高温炉中烧结得到碳化硅-氧化铝复合泡沫陶瓷。利用本方法制备的碳化硅-氧化铝复合泡沫陶瓷克服了传统泡沫陶瓷的烧结温度高、孔隙率高而强度低等问题。并且该方法具有流程简单、低耗环保、成本经济等优点，易于实现工业化生产。
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