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公开(公告)号：CN116376541A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310311660.0
申请日：2023-03-28
Applicant: 四川省交通建设集团有限责任公司 , 东北大学
IPC: C09K11/64
Abstract: 本发明属于材料科学领域，提出了一种改善余辉性能的少铝铝酸锶及其制备方法，将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、按照化学式Sr0.97AlxO4:0.01Eu2+,0.02Dy3+(1.5≤x＜2)摩尔比作为主体材料，基质材料质量5％的HBO3作为助熔剂。在高温管式炉还原气氛中1350℃下煅烧4h，得到荧光粉。通过减少基质中某种元素的含量来引入缺陷，改善余辉发光性能。本发明中通过减少SrAl2O4基质中铝的含量引入铝空位VAl，其充当空穴陷阱来捕获空穴载流子，进而改善了余辉性能。相比于其他向SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光粉中再掺杂离子引入缺陷的方法，该种方法既能节约资源又能提高其余辉强度，是一种理想的改善余辉性能的方法。
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公开(公告)号：CN108526452B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201810351555.9
申请日：2018-04-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种快速烘烤型中间包干式料及其制备方法，原料组分按重量百分比烧结镁砂颗粒占61～66％，烧结镁砂细粉占17～24％，金属铁粉占5～10％，碳质结合剂占4～5％，添加剂占2～3％；制备方法为：(1)将烧结镁砂细粉、金属铁粉、碳质结合剂和添加剂在混砂机内预混；(2)加入烧结镁砂颗粒继续混合。本发明提供的快速烘烤型中间包干式料可显著改善干式料料层的导热能力，有效缩短烘烤时间，并减小氧化物微粉用量，降低生产成本；本发明的方法生产工艺简单，成本低，产品使用寿命长，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109811136A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910027768.0
申请日：2019-01-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法，以熔炼炉作为渣浴碳热还原的反应器，在熔炼炉上部空间侧壁设置侧吹氧枪，向熔炼炉上部空间以≥100m/s的速度吹入压力为0.1ˉ0.2MPa的氧气用于燃烧炉气中CO和H2，以保证炉气持续高温；在熔炼炉渣池侧壁设置上下两层侧吹喷枪，渣池上层的侧吹喷枪内径为100ˉ120mm，以2.0ˉ3.0Nm3/s流量、≥250m/s速度向熔炼炉渣池区域吹入压力为0.4ˉ0.6MPa的氮气用于溅起渣滴群，渣滴群与上部空间高温炉气换热后将热量带回渣池；渣池下层的侧吹喷枪向熔炼炉渣池喷吹煤粉进行还原反应。本发明提供的一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法，能够对渣池进行热补偿，且热补偿效果良好，能够保证渣池碳热还原反应持续进行。
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公开(公告)号：CN103396127A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310311218.4
申请日：2013-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种铝镁钙耐火熟料及其制备方法，属于耐火材料技术领域，铝镁钙耐火熟料的成分按重量百分比含Al2O375~90%，MgO5~15%，CaO2~10%。制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别破碎并磨细；（2）混合制成混合物料；（3）置于球磨机中混合均匀，然后压制成型；（4）在1350~1400ºC条件下煅烧制成煅烧料；（5）破碎并磨细至粒度≤88目，再压制成型；（6）在1650~1700ºC条件下进行第二次煅烧。本发明的铝镁钙耐火熟料及其制备方法生产成本低，适宜大规模推广，生产的产品具有致密度高且体积密度小，吸水率较小等优点，有利于实现耐火材料的轻量化，促进节能减排，有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118244635A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410324448.2
申请日：2024-03-21
Applicant: 东北大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明涉及一种复杂系统的协同输出优化方法，复杂系统的协同输出优化方法包括获取待检测的时滞复杂系统的目标任务需求；基于时滞复杂系统中各个子智能体的状态延时信息，确定时滞复杂系统对应的目标系统模型；若目标系统模型的类型为参数已知类型，则基于各个子智能体对应的预设观测器、各个子智能体之间的跟踪误差以及预设最优控制算法，确定时滞复杂系统对应的第一最优分布式控制器；若目标系统模型的类型为参数未知类型，则基于时滞复杂系统中各个子智能体的状态延时信息，确定时滞复杂系统对应的第二最优分布式控制器。本申请提升了复杂系统协同输出调节最优分布式控制器的准确率和效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109811136B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910027768.0
申请日：2019-01-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法，以熔炼炉作为渣浴碳热还原的反应器，在熔炼炉上部空间侧壁设置侧吹氧枪，向熔炼炉上部空间以≥100m/s的速度吹入压力为0.1ˉ0.2MPa的氧气用于燃烧炉气中CO和H2，以保证炉气持续高温；在熔炼炉渣池侧壁设置上下两层侧吹喷枪，渣池上层的侧吹喷枪内径为100ˉ120mm，以2.0ˉ3.0Nm3/s流量、≥250m/s速度向熔炼炉渣池区域吹入压力为0.4ˉ0.6MPa的氮气用于溅起渣滴群，渣滴群与上部空间高温炉气换热后将热量带回渣池；渣池下层的侧吹喷枪向熔炼炉渣池喷吹煤粉进行还原反应。本发明提供的一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法，能够对渣池进行热补偿，且热补偿效果良好，能够保证渣池碳热还原反应持续进行。
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公开(公告)号：CN107468230B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201710650353.X
申请日：2017-08-02
Applicant: 东北大学
IPC: A61B5/0225
Abstract: 本发明涉及一种体循环模型及其检测电子血压计精度的方法，模型中，脉管单元用于连接心动力单元和待测臂部单元形成封闭循环的人体体循环仿真系统；心动力单元为脉管单元提供足够的循环动力，模拟人体心脏跳动，实现用户设置不同参数下的中心动脉血流量波形；待测臂部单元对循环系统脉搏波波形和压力值进行模拟和测量；控制单元接收脉搏波数据与人机交互单元的设置，发送控制指令至心动力单元、待测臂部单元；人机交互单元显示脉搏波波形以及血压数值，选择不同的参数设置以及功能之间的切换。本发明对出厂时以及长期使用中的电子血压计进行定期鉴定，可避免误诊，为质检单位提供可靠的测量工具，也为教学实验以及科学研究提供二次开发平台。
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公开(公告)号：CN104973875A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510387083.9
申请日：2015-07-06
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，其成分按重量百分比含Al2O3 74~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，MnO 2~5%；相对密度为91.1~95.5%，吸水率为2.4~3.9%；制备方法为：（1）将铝矾土、菱镁石和石灰石分别磨细后混合；（2）将混合物料压制成生球，然后进行第一次煅烧制成熟料；（3） 将熟料磨细后加入一氧化锰微粉，再压制成球；（4）进行第二次煅烧。本发明采用一氧化锰微粉作为促烧结剂，在煅烧过程中一氧化锰固溶到尖晶石中，形成MgAl2O4-MnO固溶体而提高铝镁尖晶石相的烧结活性，促进尖晶石相的长大，从而可在较低的二次煅烧温度和较短的保温时间条件下获得致密铝镁钙耐火熟料，有效降低了生产能耗，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN101880755B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201010200005.0
申请日：2010-06-13
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：以熔融的生铁水为原料，将转炉脱磷渣倒入生铁水中，再加入焦炭粉和石英砂；对上述配制的物料进行吹氧升温，同时底部通入氩气，反应温度为1530～1550℃，反应时间为20～30min，将获得的炉渣去除，获得中间生铁水；以中间生铁水为原料，按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1～2次。本发明的方法充分发挥了转炉脱磷渣的最大效用价值，同时获得了一种低品位磷铁产品，炉渣又可循环使用，除磷后的炉渣经过高温预熔，氧化铁含量极低，循环利用时成渣速度快，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN101880755A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010200005.0
申请日：2010-06-13
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：以熔融的生铁水为原料，将转炉脱磷渣倒入生铁水中，再加入焦炭粉和石英砂；对上述配制的物料进行吹氧升温，同时底部通入氩气，反应温度为1530～1550℃，反应时间为20～30min，将获得的炉渣去除，获得中间生铁水；以中间生铁水为原料，按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1～2次。本发明的方法充分发挥了转炉脱磷渣的最大效用价值，同时获得了一种低品位磷铁产品，炉渣又可循环使用，除磷后的炉渣经过高温预熔，氧化铁含量极低，循环利用时成渣速度快，应用范围广泛。
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