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公开(公告)号：CN114357789B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202210023695.X
申请日：2022-01-10
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , B22D23/10 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及一种设定电渣重熔空心钢锭内结晶器的锥角的方法及内结晶器，包括：建立第一1/4对称的渣池‑空心锭体系三维实体模型；针对第一1/4对称的渣池‑空心锭体系三维实体模型进行网格划分得第一网格模型；设渣池的物理属性，设定空心锭的物理属性，得第二网格模型；空心锭的计算域赋予第一属性，渣池的计算域赋予第二属性，得第三网格模型；基于电磁场边界条件、流场边界条件和传热边界条件，建立三维瞬态多物理场耦合分析模型；获取空心锭动态凝固传热及基于密度基变形行为的模拟结果；根据模拟结果，确定渣/金界面距内结晶器的圆柱部分底部距离Hcyl、气隙宽度、空心锭内壁与内结晶器实际接触高度Hcon，确定最终内结晶器圆锥部分锥角范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110230001B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201910690380.9
申请日：2019-07-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种具有高塑性的超高强度弹簧钢的制备方法，所述方法包括：在设计弹簧钢合金成分时，是在55SiCr钢种的基础上添加适量的合金元素V和Nb，使弹簧钢中V含量为0.1‑0.25wt％，Nb含量为0.005‑0.03wt％；在热处理工艺中，先对弹簧钢工件进行奥氏体化处理，然后进行锡浴低温等温淬火处理，而锡浴低温等温淬火的条件为：等温淬火炉加热至235‑250℃，将奥氏体化处理的弹簧钢工件置于等温淬火炉中，等温淬火炉采用锡浴，淬火速度为200‑300℃·s‑1，等温保温30‑480min后取出，采用15‑25℃的水冷至室温，冷速200‑300℃·s‑1。本发明制得的弹簧钢，其抗拉强度达到2200MPa以上，断面收缩率40％以上，断后延伸率16％左右，强塑积达到35GPa％以上，可用于制作汽车悬架弹簧用钢，以提高车辆行驶的平稳性和驾乘人的安全舒适性。
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公开(公告)号：CN110230001A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910690380.9
申请日：2019-07-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种具有高塑性的超高强度弹簧钢的制备方法，所述方法包括：在设计弹簧钢合金成分时，是在55SiCr钢种的基础上添加适量的合金元素V和Nb，使弹簧钢中V含量为0.1-0.25wt％，Nb含量为0.005-0.03wt％；在热处理工艺中，先对弹簧钢工件进行奥氏体化处理，然后进行锡浴低温等温淬火处理，而锡浴低温等温淬火的条件为：等温淬火炉加热至235-250℃，将奥氏体化处理的弹簧钢工件置于等温淬火炉中，等温淬火炉采用锡浴，淬火速度为200-300℃·s-1，等温保温30-480min后取出，采用15-25℃的水冷至室温，冷速200-300℃·s-1。本发明制得的弹簧钢，其抗拉强度达到2200MPa以上，断面收缩率40％以上，断后延伸率16％左右，强塑积达到35GPa％以上，可用于制作汽车悬架弹簧用钢，以提高车辆行驶的平稳性和驾乘人的安全舒适性。
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公开(公告)号：CN114357789A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210023695.X
申请日：2022-01-10
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , B22D23/10 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及一种设定电渣重熔空心钢锭内结晶器的锥角的方法及内结晶器，包括：建立第一1/4对称的渣池‑空心锭体系三维实体模型；针对第一1/4对称的渣池‑空心锭体系三维实体模型进行网格划分得第一网格模型；设渣池的物理属性，设定空心锭的物理属性，得第二网格模型；空心锭的计算域赋予第一属性，渣池的计算域赋予第二属性，得第三网格模型；基于电磁场边界条件、流场边界条件和传热边界条件，建立三维瞬态多物理场耦合分析模型；获取空心锭动态凝固传热及基于密度基变形行为的模拟结果；根据模拟结果，确定渣/金界面距内结晶器的圆柱部分底部距离Hcyl、气隙宽度、空心锭内壁与内结晶器实际接触高度Hcon，确定最终内结晶器圆锥部分锥角范围。
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公开(公告)号：CN113106265B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202110378746.6
申请日：2021-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明一方面提供一种加压电渣重熔高氮钢用自耗电极，包括自耗电极母材和至少两个嵌入自耗电极母材内部的包芯管；包芯管包括铁管和填充于铁管内的氮化合金，包芯管的第一端位于自耗电极母材插入渣池的一端，包芯管的第二端位于自耗电极母材远离渣池的一端。避免了电渣重熔过程中氮化合金的渗漏，改善了重熔钢锭心部到边部的成分分布。本发明另一方面提供一种加压电渣重熔高氮钢用自耗电极的制备方法，避免了焊接带来钢液增氧的发生，并且制备工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN113106265A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110378746.6
申请日：2021-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明一方面提供一种加压电渣重熔高氮钢用自耗电极，包括自耗电极母材和至少两个嵌入自耗电极母材内部的包芯管；包芯管包括铁管和填充于铁管内的氮化合金，包芯管的第一端位于自耗电极母材插入渣池的一端，包芯管的第二端位于自耗电极母材远离渣池的一端。避免了电渣重熔过程中氮化合金的渗漏，改善了重熔钢锭心部到边部的成分分布。本发明另一方面提供一种加压电渣重熔高氮钢用自耗电极的制备方法，避免了焊接带来钢液增氧的发生，并且制备工艺简单、成本低。
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