公开(公告)号：CN201455236U

公开(公告)日：2010-05-12

申请号：CN200920074304.7

申请日：2009-07-23

Applicant: 上海重型机器锻件厂 ,  上海重型机器厂有限公司

Inventor： 王志刚 ,  董屹 ,  王宗行 ,  吴士华 ,  周光明

IPC: B22D29/00

Abstract: 本实用新型公开了一种锻造用四爪板式吊钳，包括两个钳臂，每个钳臂包括两个钳爪，每个钳臂的两个钳爪之间通过连接板连接；所述连接板包括两个L形连接板，所述两个L形连接板内扣连接。所述两个L形连接板之间设有间隙。本实用新型将两个钳爪之间的连接板由整体式的方形连接板改进为成“互”字形连接的两个L形连接板，这种内扣式连接能够抵抗外界拉力，消除产生应力的条件，从而达到消除板式吊钳应力的目的。本实用新型在两个L形连接板设有一定的变形间隙，能够有效缓解因碰撞而带来的瞬间压缩应力，同时为温度变化时的热胀冷缩留有变形余量，能够避免板式吊钳在使用过程中发生开裂的现象，有效地延长吊钳的使用寿命。

公开(公告)号：CN201381168Y

公开(公告)日：2010-01-13

申请号：CN200920073653.7

申请日：2009-02-23

Applicant: 上海重型机器锻件厂 ,  上海重型机器厂有限公司

Inventor： 董屹 ,  王志刚 ,  王宗行 ,  潘胜 ,  王贝

IPC: B66C1/42 ,  B66C13/08

Abstract: 本实用新型公开了一种大型四爪吊钳，包括相互交叉的两个夹臂，每个夹臂包括两个夹爪；两个夹臂通过销轴连接；每个夹爪上设置有四爪顶针；每个夹臂的两个夹爪之间设有支撑件，支撑件上设置有起吊用顶针；两个起吊用顶针的针尖彼此相对。所述起吊用顶针设置于支撑件的中心位置。本实用新型无需借助任何外力，而是利用起吊物自身重力的作用，实现起吊物由水平状态向竖直状态的翻转，从而实现快速立吊。本实用新型可用于水平起吊和竖直起吊，操作简单，劳动强度低，工作效果高。

公开(公告)号：CN101722281B

公开(公告)日：2012-03-21

申请号：CN200810043843.4

申请日：2008-10-16

Applicant: 上海重型机器厂有限公司 ,  上海重型机器冶铸厂

Inventor： 许天华 ,  李奇 ,  王志刚 ,  缪伟钢 ,  刘立鹤 ,  朱伟伟

IPC: B22D7/12

Abstract: 本发明公开了一种用于钢锭浇注的氩气保护装置，由内筒和外筒组成；在内筒和外筒的下端设有连接内筒和外筒的连接板，在所述连接板上端的内筒和外筒之间填充陶瓷纤维密封套，并使陶瓷纤维密封套高于内筒和外筒的上端面；在所述连接板下端的外筒壁上设有向外延伸的氩气导入管，与氩气导入管对应的内筒壁上设有多个使氩气流出的通孔；所述连接板上端面至内筒和外筒的上端面之间的高度，大于连接板的下端面至内筒和外筒的下端面之间的高度。本发明能够减少钢水在浇注过程中的二次氧化，降低钢水内生夹杂物，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN101722281A

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200810043843.4

申请日：2008-10-16

Applicant: 上海重型机器厂有限公司 ,  上海重型机器冶铸厂

Inventor： 许天华 ,  李奇 ,  王志刚 ,  缪伟钢 ,  刘立鹤 ,  朱伟伟

IPC: B22D7/12

Abstract: 本发明公开了一种用于钢锭浇注的氩气保护装置，由内筒和外筒组成；在内筒和外筒的下端设有连接内筒和外筒的连接板，在所述连接板上端的内筒和外筒之间填充陶瓷纤维密封套，并使陶瓷纤维密封套高于内筒和外筒的上端面；在所述连接板下端的外筒壁上设有向外延伸的氩气导入管，与氩气导入管对应的内筒壁上设有多个使氩气流出的通孔；所述连接板上端面至内筒和外筒的上端面之间的高度，大于连接板的下端面至内筒和外筒的下端面之间的高度。本发明能够减少钢水在浇注过程中的二次氧化，降低钢水内生夹杂物，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN101161406A

公开(公告)日：2008-04-16

申请号：CN200610117115.4

申请日：2006-10-13

Applicant: 上海重型机器厂有限公司

Inventor： 张灵芳 ,  彭星伟 ,  王志刚

IPC: B23P23/04 ,  C21C5/00 ,  B21J5/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种煤制油加氢反应器厚壁筒节钢锻件的制造方法，首先，采用电炉+钢包真空精炼+真空碳脱氧浇注方式冶炼2.25Cr1Mo0.25V钢的钢锭；采用镦粗+宽砧强压法出锻坯；采用较小的锻造余量，使锻件尺寸尽可能接近成品零件的尺寸；采用一次正火，二次过冷，一次回火的方式进行锻后热处理；最后，采用组合热处理的方式，即调质前加一次正火的方式进行性能热处理。本发明工艺参数操作性强，产品的合格率高，大幅度降低了制造成本，缩短了制造周期。

公开(公告)号：CN1954937B

公开(公告)日：2010-05-26

申请号：CN200510031089.9

申请日：2005-10-25

Applicant: 上海重型机器厂有限公司 ,  上海重型机器冶铸厂

Inventor： 陈德明 ,  王志刚 ,  常忠义 ,  俞正江 ,  徐伟平

IPC: B22C9/08

Abstract: 本发明公开了一种超临界机组用含钒汽轮机缸体的铸造方法，其包括制作木模、内浇口的设计、浇注、冒口切割、成品热处理、精整及喷丸、去除缺陷及开坡口、焊补等步骤，通过特定工艺的处理，明显提高铸件质量，减少了裂纹的产生，缩短了处理裂纹的生产周期，降低了生产成本，打箱后的铸件技术管理流程呈标准化操作，尤其是焊补流程。