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公开(公告)号：CN103572033B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201210279076.3
申请日：2012-08-07
Applicant: 上海重型机器厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板支承辊的热处理方法，用于对辊身长度为3500～4300mm的支承辊工件辊身表面进行热处理，包括如下步骤：第一步，预热；第二步，差温加热；先将差温炉在800～850℃的温度下空烧≥4小时后，将预热后的工件转入差温炉；再升温至1000～1050℃，进行保温，保温时间2～5小时；然后降温至900～950℃，进行保温，保温时间为2～6小时；第三步，喷雾淬火；第四步，回火。本发明能够提高支承辊的耐磨性和使用寿命，使支承辊辊身表面具有良好的硬度与耐磨性，且辊身芯部与辊颈保持原有良好的综合机械性能；同时改变了传统大型宽厚板支承辊台车炉不透烧整体加热淬火的工艺方式，减少了回火次数，缩短了生产周期，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103572033A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210279076.3
申请日：2012-08-07
Applicant: 上海重型机器厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板支承辊的热处理方法，用于对辊身长度为3500～4300mm的支承辊工件辊身表面进行热处理，包括如下步骤：第一步，预热；第二步，差温加热；先将差温炉在800～850℃的温度下空烧≥4小时后，将预热后的工件转入差温炉；再升温至1000～1050℃，进行保温，保温时间2～5小时；然后降温至900～950℃，进行保温，保温时间为2～6小时；第三步，喷雾淬火；第四步，回火。本发明能够提高支承辊的耐磨性和使用寿命，使支承辊辊身表面具有良好的硬度与耐磨性，且辊身芯部与辊颈保持原有良好的综合机械性能；同时改变了传统大型宽厚板支承辊台车炉不透烧整体加热淬火的工艺方式，减少了回火次数，缩短了生产周期，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101161406A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200610117115.4
申请日：2006-10-13
Applicant: 上海重型机器厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤制油加氢反应器厚壁筒节钢锻件的制造方法，首先，采用电炉+钢包真空精炼+真空碳脱氧浇注方式冶炼2.25Cr1Mo0.25V钢的钢锭；采用镦粗+宽砧强压法出锻坯；采用较小的锻造余量，使锻件尺寸尽可能接近成品零件的尺寸；采用一次正火，二次过冷，一次回火的方式进行锻后热处理；最后，采用组合热处理的方式，即调质前加一次正火的方式进行性能热处理。本发明工艺参数操作性强，产品的合格率高，大幅度降低了制造成本，缩短了制造周期。
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公开(公告)号：CN201459203U
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200920073969.6
申请日：2009-05-26
Applicant: 上海重型机器锻件厂 , 上海重型机器厂有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于支承辊差温淬火的辊颈水冷套，包括两个腔体密封的水套体，所述两个水套体相互配合形成环形体；每个水套体分别设有进水管、出水管。所述两个水套体互相对称。所述两个水套体的配合面为互相交错的台阶面。本实用新型通过外界水管与腔体内部的进、出水管之间的水循环，将支承辊差温炉加热过程中的热源有效阻隔于辊颈处，起到保护辊颈不被加热，同时保证辊身整体被加热的作用，达到不破坏辊颈处已有的机械性能的目的，从而避免了在加热过程中辊颈被加热而将辊颈已有的硬度破坏或者辊身边缘出现软带的缺陷，能够同时保证辊身、辊颈的机械性能参数，满足支承辊的工艺需求，保证产品质量。
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