大型圆形筒体的锻造方法及其采用的三点砧

    公开(公告)号:CN101850397A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200910057011.2

    申请日:2009-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种大型圆形筒体的锻造方法以及所采用的三点砧,包括先对坯料进行镦粗、拔长开坯,然后对坯料进行镦粗、冲孔,之后将冲孔后的坯料套在一个芯棒上,转动所述芯棒,使得所述坯料也随之转动,同时用一个三点砧相对于所述芯棒对套在所述芯棒上的坯料多次施加压力,形成大型圆形筒体,最后对大型圆形筒体进行整形;所述三点砧包括位于两侧轴对称的斜面和位于中间上方的垫块,在对坯料施加压力前对所述垫块的纵向高度进行调整,使得完工锻件的外圆同时与所述两个斜面内侧以及垫块的下端相切。本发明通过采用三点砧对大型圆形筒体的坯料进行扩孔成型操作,使得该锻造方法操作简单,大幅降低产品的制造成本,提高产品的质量,缩短产品的加工周期。

    核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN103658478B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201210359046.3

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法,包括以下步骤:第一步,制坯;将钢锭压成圆柱形毛坯;然后将圆柱形毛坯制成外圆具有3~4个台阶的筒形坯料;第二步,预扩锥形;采用预扩锥形装置,使台阶筒形坯料变成锥形筒体;第三步,成形两圆柱段;采用柱锥柱成形装置,形成“柱-锥-柱筒形锻件”坯料;第四步,扩径定尺;多次重复第三步,最终形成具有“圆柱-圆锥-圆柱筒形”特征的锻件。本发明能够制造出具有“柱-锥-柱筒形”特征的锻件,制造过程中无轴向力,对压机设备无伤害,马架无翻倒倾向,所生产的“柱-锥-柱筒形”锻件,其尺寸、外形、内外质量和机械性能好。

    核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN103658478A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210359046.3

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法,包括以下步骤:第一步,制坯;将钢锭压成圆柱形毛坯;然后将圆柱形毛坯制成外圆具有3~4个台阶的筒形坯料;第二步,预扩锥形;采用预扩锥形装置,使台阶筒形坯料变成锥形筒体;第三步,成形两圆柱段;采用柱锥柱成形装置,形成“柱-锥-柱筒形锻件”坯料;第四步,扩径定尺;多次重复第三步,最终形成具有“圆柱-圆锥-圆柱筒形”特征的锻件。本发明能够制造出具有“柱-锥-柱筒形”特征的锻件,制造过程中无轴向力,对压机设备无伤害,马架无翻倒倾向,所生产的“柱-锥-柱筒形”锻件,其尺寸、外形、内外质量和机械性能好。

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