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公开(公告)号:CN119259795B
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411794225.9
申请日:2024-12-09
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/041
Abstract: 本发明提供一种蓄压器膜盒整体成形方法与装置,包括:将移动凹模套入管坯零件,调整移动凹模与固定凹模之间的距离;通过连杆内部流道引入高压流体介质,高压介质压力及加载时间由压力调控装置调节;保持移动芯头、固定封头、预胀限位模具和移动凹模位置不动,调节压力调控装置卸载高压介质压力;预胀限位模具沿径向分离并旋转,与管坯零件脱离;移动凹模沿轴向移动,形成单个波形;移动凹模沿轴向递进位移,移动芯头同样沿轴向移动位移;完成第2个及后续波形的成形。本发明避免传统焊接方法所带来的焊接变形、焊缝磕伤、焊缝表面氧化色、焊缝黑点以及接头内部氧化夹杂缺陷,减少生产过程中的质量控制难度,显著提高了膜盒的生产效率和生产质量。
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公开(公告)号:CN119017029A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411505772.0
申请日:2024-10-28
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种运载火箭下陷桁条短流程制造方法和系统,包括:对桁条进行淬火热处理,将桁条加工为固溶非稳态;采用型材拉伸装置对桁条进行校直,将校直后的型材转移至锯切装置;采用锯切装置对桁条进行定尺切割,并对切口角度进行调整;采用数控打孔机,钻桁条连接孔,用于与框环和蒙皮连接;采用下陷冲压成形装置,成形桁条下陷特征;将两端下陷成形结束的桁条,分批进行时效强化处理;进行表面处理和包装防护。本发明消除了传统成形工序繁琐、能耗高、作业环境差、零件扭曲大、校形量极大等问题,将原有桁条加工流程大幅缩减,取消全部手工校形工序,实现约30%的成本下降和4倍以上的效率提升。
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公开(公告)号:CN119259795A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411794225.9
申请日:2024-12-09
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/041
Abstract: 本发明提供一种蓄压器膜盒整体成形方法与装置,包括:将移动凹模套入管坯零件,调整移动凹模与固定凹模之间的距离;通过连杆内部流道引入高压流体介质,高压介质压力及加载时间由压力调控装置调节;保持移动芯头、固定封头、预胀限位模具和移动凹模位置不动,调节压力调控装置卸载高压介质压力;预胀限位模具沿径向分离并旋转,与管坯零件脱离;移动凹模沿轴向移动,形成单个波形;移动凹模沿轴向递进位移,移动芯头同样沿轴向移动位移;完成第2个及后续波形的成形。本发明避免传统焊接方法所带来的焊接变形、焊缝磕伤、焊缝表面氧化色、焊缝黑点以及接头内部氧化夹杂缺陷,减少生产过程中的质量控制难度,显著提高了膜盒的生产效率和生产质量。
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公开(公告)号:CN118455339A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410474954.X
申请日:2024-04-19
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明的L形框环一次拉弯成形方法包括:1)对拉弯模具的内型面进行优化设计,包括根据弯曲弧长不变原则,将内型面弯曲半径R减小为R',内型面弯曲角度由180°变为#imgabs0#内型面的深度由中间向两端均匀减小,设内型面中间处的深度为h,内型面两端处的深度减小为h‑δ,参数δ根据零件实际拉伸变形情况进行设置;2)工艺上采用“淬火+拉弯成形”一次拉弯成形方法。
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公开(公告)号:CN119346689A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411885073.3
申请日:2024-12-20
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于超大尺寸级金属箱底热翻孔成形的柔性装置及方法,包括:固定装置单元、坐标捕获系统和柔性成形单元;所述固定装置单元用于固定箱底;所述坐标捕获系统用于获取待翻孔成形区域的轮廓坐标并发送至所述柔性成形单元;所述柔性成形单元以所述轮廓坐标为信号控制多轴机械臂移动对模具进行定位后,通过对所述模具加热进而对整底待翻孔成形区域进行加热并对当前温度进行监测,当温度达到预设定值后控制多轴机械臂移动预定位置实现零件局部成形。本发明可以实现超大尺寸级箱底不同位置高可靠较大变形量的局部精确成形,简化零件制造流程、提高零件成形精度、降低生产成本。
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公开(公告)号:CN119670455A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202510186123.7
申请日:2025-02-20
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种瓜瓣类零件拉深成形模具回弹补偿数据传输系统及方法,系统包括数据采集模块,采集瓜瓣实物内型面的点云数据;数据传输模块,将采集到的点云数据传输给建模模块;建模模块,接收点云数据,对点云数据逆向重构形成实物瓜瓣模型;回弹补偿模块,对比实物瓜瓣模型与理论瓜瓣模型,获取瓜瓣实际回弹数据;基于回弹数据对瓜瓣模具型面反向补偿。本发明采用补偿后的模具加工瓜瓣产品,可保证其成形精度,取消了人工校形工作,极大的提升了产品的整体加工效率以及可靠性,节省了人力资源。
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