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公开(公告)号：CN111790899B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010729157.3
申请日：2020-07-27
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种钢锭浇注用中间包及其制备方法，中间包包括工作层和设置在工作层外侧的永久层，工作层包括包底部、沿包底部周向设置的包脚部以及包壁部，包脚部设置于包底部上，并贴合包壁部的内壁；永久层包括包底衬部和沿包底衬部周向设置的包壁衬部，包底衬部设置于包底部的下方，包壁衬部设置于包壁部的外侧。本发明通过包脚部设置，能够在中间包的包底部损坏严重、包壁部状况良好的情况下，仅更换包底部和包脚部，即可满足中间包的使用要求，从而延长包壁部的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111702154A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010608471.6
申请日：2020-06-30
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B22D41/00 , B08B9/087 , B08B9/093 , B24B1/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明的一种中间包内壁清理方法，包括如下步骤：S100、排料，中间包浇注结束后，将中间包内部残留的钢水、钢渣倒入渣包中；S200、吹扫，使用氧气管对中间包表面残留的冷钢、挂渣进行扫吹，清理大块的冷钢、挂渣；S300、吹铲，使用气铲对中间包内壁耐火砖缝隙之间的挂渣进行清理；S400、打磨，使用气动角磨机对中间包内壁表面小颗粒挂渣进行打磨处理。采用本发明所提供的中间包内壁挂渣的清理方法后，可以有效清除中间包内壁的挂渣，减少浇注时中间包内壁挂渣卷入钢锭内部的总量，并且清理过程不会损坏中间包内壁的耐火砖，提高中间包耐火砖的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112662838B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011432604.5
申请日：2020-12-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种ZG06Cr13Ni4Mo钢的冶炼方法，包括以下步骤：S1配料计算，根据产品所需钢水量计算总料，炉料和合金以Ni重量百分比4％为目标值选配，炉料包括25Cr2Ni4MoV的返回料、含镍生铁、优质废钢；S2电弧炉粗炼，包括炉料熔化、脱磷脱碳、预脱氧、合金化、还原和出钢步骤，其中，脱磷脱碳步骤中，当[C]≤0.02％、[P]≤0.003％时，拉除氧化渣，预脱氧步骤中，在拉除全部氧化渣后，加入铝铁5.0～6.0kg/t钢进行预脱氧；S3钢包精炼，精炼总时间≥1h，精炼后吊出浇注。本发明利用电弧炉+精炼炉生产w(C)：0.04～0.06％的低碳不锈钢产品，工艺流程简单、冶炼周期短，相比VOD、AOD冶炼工艺降低了设备复杂性，冶炼成本低，并且钢水中氧含量平均为5.9ppm，提高了钢水的纯净度。
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公开(公告)号：CN113390265A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110728062.4
申请日：2021-06-29
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高功率电弧炉水冷炉盖中心预制件，中心预制件由刚玉料和钢纤维混合浇注而成；并且，中心预制件包括沿一中心线上下相对设置的上端面和下端面，上端面和下端面为相似弓形且两者的弦部朝向一致，上端面的面积大于下端面的面积；上端面向下端面的方向垂直延伸有竖直面；对应上端面弧部的竖直面向下端面延伸有锥面，且锥面与下端面连接；对应上端面弦部的竖直面向下端面延伸有斜切面，且斜切面与下端面连接。本发明提高了中心预制件耐高温、抗腐蚀、抗剥落性能，同时极大增加了厚度，进一步提高了其使用安全性，延长了使用寿命，同时降低炉盖维护成本以及钢生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112662838A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011432604.5
申请日：2020-12-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种ZG06Cr13Ni4Mo钢的冶炼方法，包括以下步骤：S1配料计算，根据产品所需钢水量计算总料，炉料和合金以Ni重量百分比4％为目标值选配，炉料包括25Cr2Ni4MoV的返回料、含镍生铁、优质废钢；S2电弧炉粗炼，包括炉料熔化、脱磷脱碳、预脱氧、合金化、还原和出钢步骤，其中，脱磷脱碳步骤中，当[C]≤0.02％、[P]≤0.003％时，拉除氧化渣，预脱氧步骤中，在拉除全部氧化渣后，加入铝铁5.0～6.0kg/t钢进行预脱氧；S3钢包精炼，精炼总时间≥1h，精炼后吊出浇注。本发明利用电弧炉+精炼炉生产w(C)：0.04～0.06％的低碳不锈钢产品，工艺流程简单、冶炼周期短，相比VOD、AOD冶炼工艺降低了设备复杂性，冶炼成本低，并且钢水中氧含量平均为5.9ppm，提高了钢水的纯净度。
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公开(公告)号：CN111702154B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202010608471.6
申请日：2020-06-30
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B22D41/00 , B08B9/087 , B08B9/093 , B24B1/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明的一种中间包内壁清理方法，包括如下步骤：S100、排料，中间包浇注结束后，将中间包内部残留的钢水、钢渣倒入渣包中；S200、吹扫，使用氧气管对中间包表面残留的冷钢、挂渣进行扫吹，清理大块的冷钢、挂渣；S300、吹铲，使用气铲对中间包内壁耐火砖缝隙之间的挂渣进行清理；S400、打磨，使用气动角磨机对中间包内壁表面小颗粒挂渣进行打磨处理。采用本发明所提供的中间包内壁挂渣的清理方法后，可以有效清除中间包内壁的挂渣，减少浇注时中间包内壁挂渣卷入钢锭内部的总量，并且清理过程不会损坏中间包内壁的耐火砖，提高中间包耐火砖的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109837360A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711213166.1
申请日：2017-11-28
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢的冶炼方法包括以下步骤：电炉冶炼，将炉料分别放置在第一电弧炉和第二电弧炉中冶炼，第一电弧炉中的炉料使用氧化法冶炼，第二电弧炉中的炉料使用返回法冶炼；精炼，将第一电弧炉和第二电弧炉经冶炼后的钢液兑入同一精炼包进行精炼；吹氮固溶，在钢液真空处理过程中进行吹氮固溶。使用本发明的冶炼方法冶炼出的ZG12Cr10Mo1W1NiVNbN钢，可降低其冶炼成本，减少因成分出格导致的产品报废，提高成品率。
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公开(公告)号：CN111790899A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010729157.3
申请日：2020-07-27
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种钢锭浇注用中间包及其制备方法，中间包包括工作层和设置在工作层外侧的永久层，工作层包括包底部、沿包底部周向设置的包脚部以及包壁部，包脚部设置于包底部上，并贴合包壁部的内壁；永久层包括包底衬部和沿包底衬部周向设置的包壁衬部，包底衬部设置于包底部的下方，包壁衬部设置于包壁部的外侧。本发明通过包脚部设置，能够在中间包的包底部损坏严重、包壁部状况良好的情况下，仅更换包底部和包脚部，即可满足中间包的使用要求，从而延长包壁部的使用寿命。
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公开(公告)号：CN215337729U
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202121461703.6
申请日：2021-06-29
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种超高功率电弧炉水冷炉盖中心预制件，中心预制件包括沿一中心线上下相对设置的上端面和下端面，上端面和下端面为相似弓形且两者的弦部朝向一致，上端面的面积大于下端面的面积；上端面向下端面的方向垂直延伸有竖直面；对应上端面弧部的竖直面向下端面延伸有锥面，且锥面与下端面连接；对应上端面弦部的竖直面向下端面延伸有斜切面，且斜切面与下端面连接。本实用新型提高了中心预制件耐高温、抗腐蚀、抗剥落性能，同时极大增加了厚度，进一步提高了其使用安全性，延长了使用寿命，同时降低炉盖维护成本以及钢生产成本。
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