公开(公告)号：CN104513884A

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201310448416.5

申请日：2013-09-27

Applicant: 上海电机学院 ,  上海加敦电站成套设备有限公司

Inventor： 张永涛 ,  陈映川 ,  张皓皓

IPC: C21D1/18 ,  C21D6/00

CPC classification number: C21D1/18 ,  C21D6/002 ,  C21D2211/004

Abstract: 本发明提供一种低碳铬钼钒铌钛硼钢的热处理方法，包括如下步骤：①淬火，将含有粗大的MC型碳化物的低碳铬钼钒铌钛硼钢在1100~1250℃温度下加热处理0.5~3h后冷却；②第一次回火，将冷却后的低碳铬钼钒铌钛硼钢加热至550~650℃，并在该温度下保温1-5h后冷却；③第二次回火，将第一次回火后的低碳铬钼钒铌钛硼钢加热至650~750℃，并在该温度下保温0.5-5h后冷却，得到含有细小且弥散的MC型纳米析出强化相的低碳铬钼钒铌钛硼钢。本发明的积极效果是：获得细小且弥散的MC型纳米析出强化相，有效地提高材料的综合力学性能。

公开(公告)号：CN110434768A

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201910643254.8

申请日：2019-07-17

Applicant: 上海加敦电站成套设备有限公司

Inventor： 张永涛

IPC: B24C5/02 ,  B24C9/00 ,  B24C7/00

Abstract: 喷丸处理(shot peening)是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。但是现有的喷枪通常只有一个储丸轨道，难以长时间连续工作。我公司发明了一种新型工件表面喷丸处理用多轨式喷丸枪，由于增设了多个储丸装置和装填装置，能够实现喷丸枪长时间、高效率连续工作。

公开(公告)号：CN112251568A

公开(公告)日：2021-01-22

申请号：CN202010867074.0

申请日：2020-08-21

Applicant: 上海加敦电站成套设备有限公司

Inventor： 张永涛

IPC: C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D8/06 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种1Cr11MoNiW1VNbN耐热钢的制造新工艺，包括1)材料制备：按1Cr11MoNiW1VNbN钢的化学成分要求，将原料组合物依次经熔炼、浇铸、锻造或轧制，制成棒材或板材，然后等待热处理；2)材料热处理：a.先进行高温淬火处理，具体工艺为：在950℃～1050℃保温0.5h～24h，水冷或油冷；b.接着进行2次回火处理，具体工艺为：先加热至350℃～550℃保温0.5～50h后空冷，然后再加热至550℃～700℃保温0.5h～50h后空冷。本发明不仅可以获得理想的显微组织结构，还可以避免形成粗晶，可以有效提高材料的综合力学性能。

公开(公告)号：CN110438309A

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201910643255.2

申请日：2019-07-17

Applicant: 上海加敦电站成套设备有限公司

Inventor： 张永涛

IPC: C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48

Abstract: 本发明公开了一种1Cr11MoNiW1VNbN耐热钢的热处理新方法，包括1)材料制备：按1Cr11MoNiW1VNbN钢的化学成分要求，将原料组合物依次经熔炼、浇铸、锻造或轧制，制成棒材或板材，然后等待热处理；2)材料热处理：a.先进行高温淬火处理，具体工艺为：在1000℃～1250℃保温0.5h～3h，水冷或油冷；b.接着进行2次回火处理，具体工艺为：先加热至550℃～650℃保温1～5h后空冷，然后再加热至650℃～750℃保温0.5h～5h后空冷。本发明不仅可以获得理想的显微组织结构，还可以避免形成粗晶，可以有效提高材料的综合力学性能。

公开(公告)号：CN110405636A

公开(公告)日：2019-11-05

申请号：CN201910460954.3

申请日：2019-05-30

Applicant: 上海加敦电站成套设备有限公司

Inventor： 张永涛

IPC: B24C3/32 ,  B24C5/02 ,  B24C9/00

Abstract: 喷丸处理(shot peening)是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。但是现有的喷枪无法控制转速。当气压越高的时候，喷丸介质的转速越高，这样可能会降低覆盖率。当气压较低时覆盖较广，但是打击力道较差。我公司发明了一种新型钢管内壁旋转喷枪，电机通过传动机构驱使筒体旋转，从而控制从喷丸机喷入筒体内的喷丸介质的转速。使得喷丸介质能够同时拥有高覆盖率和高打击力道。

公开(公告)号：CN108103400A

公开(公告)日：2018-06-01

申请号：CN201711312350.1

申请日：2017-12-07

Applicant: 上海电机学院

Inventor： 张永涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及一种纳米级金属间化合物析出强化的马氏体时效钢及其制备方法。本发明提供的马氏体时效钢中，按重量百分比所述马氏体时效钢的化学成分为0.05‑0.20％C，0.10‑1.5％Si，Mn≤8％，Mo≤5％，2.5‑5％Al，5‑16％Ni，V+Nb+Ti≤0.5％，Cu≤1.0％，B≤0.1％，余量为Fe和微量不可避免的杂质。其制备方法包括步骤：(1)熔炼成铸态坯料、(2)奥氏体再结晶区大变形轧制、(3)固溶处理、(4)时效处理。本发明提供的方法可以可以显著提高马氏体时效钢的强度与塑性；使用价廉质轻的Mn、Al等合金元素代替传统马氏体时效钢中昂贵的Co、Ti等，并可添加传统马氏体时效钢所避免的C元素，制备工艺简化，材料成本大幅度降低。

公开(公告)号：CN108034874A

公开(公告)日：2018-05-15

申请号：CN201711286455.4

申请日：2017-12-07

Applicant: 上海电机学院

Inventor： 张永涛

IPC: C22C23/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及镁合金领域，具体涉及一种含钼铼稀土镁合金及其制备方法。本发明提供的含钼铼稀土镁合金中含有52‑75wt％Mg，15‑32wt％Mo，2‑6.5wt％稀土元素，2‑6.5wt％Ca，0.02‑1wt％Re，其余为Fe、Ni、Si、C、N等杂质元素。其制备方法包括步骤：(1)熔炼、(2)高温固溶处理、(3)塑性变形、(4)去应力退火热处理。能有效的提高稀土镁合金的高温力学性能始终难以大幅提高，添加钼和铼，还可以将稀土金属的添加量由传统的10％减少到6.5％以下，能够显著降低材料的制造成本。

公开(公告)号：CN107779783A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201711285005.3

申请日：2017-12-07

Applicant: 上海电机学院

Inventor： 张永涛

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种低碳低合金高强塑钢及其制备方法。本发明提供的低碳低合金高强塑钢，按重量百分比，所述高强塑钢的化学成分为0.05-0.20％C，0.20-1.0％Si，0.8-2.0％Mn，1.0-5％Cr，0.8-1.5％Mo，0.4-1.5％Ni，Cu≤1.0％，V+Nb≤0.5％，B≤0.10％，余量为Fe和微量不可避免的杂质。其制备方法包括步骤：(1)熔炼成铸态坯料、(2)奥氏体再结晶区大变形轧制、(3)奥氏体未再结晶区小道次轧制、(4)轧后弛豫析出、(5)两相区临界热处理。本发明提供的方法可以显著提高低碳低合金钢的强度与塑性，显著降低材料的制备成本。

公开(公告)号：CN105420473B

公开(公告)日：2017-10-17

申请号：CN201510856698.1

申请日：2015-11-30

Applicant: 上海电机学院

Inventor： 张永涛

IPC: C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供一种低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法，包括如下步骤：按20Cr1Mo1VNbTiB钢的化学成分要求，将原料组合物依次经熔炼、浇铸、锻造或轧制，制成棒材或板材；在1000‑1250℃条件下热处理0.5‑20h，然后进行淬火处理；将材料加热至650‑780℃保温0.5‑20h后出炉，立刻进行轧制，随后自然空冷至室温。本发明采用高温淬火后直接机械热处理的工艺方案，在钢的基体内均匀分布有高密度的MC(M表示金属元素)型纳米析出相，充分发挥MC型碳化物的弥散强化效果，因此可以有效提高材料的高温力学性能。

公开(公告)号：CN104525814B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201410728216.X

申请日：2014-12-03

Applicant: 上海电机学院

Inventor： 张永涛 ,  胡朝备 ,  王宗行 ,  李荣斌

IPC: B21J13/02 ,  B21J5/02

Abstract: 本发明公开了一种核电主管道用直管锻坯的模具工装，包括用于锻造形砧的上模和用于修整管嘴的下模，上模和下模通过定位槽匹配连接。本发明还公开了一种核电主管道用直管锻坯的锻造方法，包括如下步骤，以奥氏体不锈钢为坯料，车削钢锭引锭板和钢锭表层，并碳刨倒圆角；然后对车白后的钢锭表面预变形；然后将锻坯两次次镦粗、拔长并号印开坯；预成型管身和管嘴法兰，回炉保温950℃～1050℃；然后对得到的锻坯修整。采用本发明提供的核电主管道用直管锻坯的模具工装对锻坯的修整操作，操作简单，既能修整锻坯外形，减少锻造加工余量，缩短产品加工周期，降低产品制造成本；还能保证管嘴足够的变形量有效的控制和细化晶粒，提高产品的质量。