一种褶皱纳米rGO复合材料的制备方法及褶皱纳米金属氧化物的制备方法

    公开(公告)号:CN109174102A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811234544.9

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种褶皱纳米rGO复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将金属盐加入GO分散液中,混匀制得混合液;(2)将混合液进行超声喷雾热解,收集制得的黑色粉末,即为褶皱纳米金属氧化物/rGO复合材料;一种褶皱纳米金属氧化物的制备方法,在保护气体氛围下,将上述褶皱纳米金属氧化物/rGO复合材料进行煅烧处理后,即得到具有褶皱纸团状微观结构的褶皱纳米金属氧化物;本发明将喷雾热解法与模板法相结合,以GO和金属盐为前体,一步制得纳米金属氧化物/rGO复合材料,再煅烧制得褶皱纳米金属氧化物,工艺简单、周期短、原料易得、成本低,制得金属氧化物粉末表面积大、孔结构丰富。

    一种低温水热制备炭材料的方法

    公开(公告)号:CN108059146A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201810040509.7

    申请日:2018-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种低温水热制备炭材料的方法,将水溶性的碳源配制成水溶液,所述的碳源为葡萄糖、蔗糖、果糖、麦芽糖、乳糖、淀粉、木糖或者木质纤维素中的任意一种,所述的水溶液的浓度为1‑1000g/l,然后与氧化石墨烯混合均匀而得到混合液;所述的氧化石墨烯的质量为碳源质量的0.001%‑10%;将混合液置于水热釜中,在80‑160℃的温度下,水热反应1‑24h;将制备的样品洗涤、干燥后得到炭材料,在得到的炭材料中,所述的炭的质量百分含量为50%至80%。本发明实现了在低温度下(最低80℃)水热炭化制备炭材料,本发明方法简单,且节约能源,能够降低成本。

    一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN108033440A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201810039873.1

    申请日:2018-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法,将氧化石墨烯溶液和水溶性含氮化合物混合,在一定温度反应一定时间以后,加入造孔剂混合均匀得到混合液;将混合液超声雾化并在一定温度加热以使混合液中的溶剂挥发而得氧化石墨烯/造孔剂粉末颗粒;收集所得氧化石墨烯/造孔剂粉末颗粒并在惰性气体保护下热处理以得到高比表面积褶皱石墨烯产品,其中热处理温度为600‑1100℃,造孔剂为NaOH、KOH以及K2CO3等,所得产品的比表面积在1000至2000m2/g之间。本发明在保持褶皱石墨烯的形貌的同时,能够获得高比表面积。

    高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN105502355B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201510957985.1

    申请日:2015-12-18

    Abstract: 高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯及其制备方法。该方法包括:将氧化石墨烯和含氮化合物配制成均匀混合液;将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到氮化合物/褶皱氧化石墨烯粉末;及对所得氮化合物/褶皱氧化石墨烯粉末进行热处理以得到高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯粉末产品,其中热处理温度为400℃至1500℃,升温速度为5‑100℃/s,热处理时间为5秒钟至0.5小时。本发明通过将褶皱氧化石墨烯进行上述快速热处理,不仅可以大大缩短制备含氮掺杂褶皱石墨烯产品的周期,同时可以得到具有高电化学性能褶皱石墨烯产品,并且节约成本。

    一种垂直碳纳米管阵列/金属氧化物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104616911B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510053195.0

    申请日:2015-02-02

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种垂直碳纳米管阵列/金属氧化物复合材料的制备方法,将金属有机化合物前驱体、助溶剂与碳纳米管阵列样品装入反应器,密封后通入超临界二氧化碳,并加热到预定温度进行浸渍处理;然后将样品置于氧化性气氛中进行低温热解,将金属有机化合物前驱体转化为金属氧化物,从而获得均匀负载有金属氧化物的碳纳米管阵列三维结构复合材料。本发明利用超临界二氧化碳的物理化学性质,实现了金属氧化物在宏观厚度(0.1mm‑10mm)VACNTs中的均匀复合;避免了液体表面张力对VACNTs结构的破坏,VACNTs的定向排列特征可以完美地保留;制备方法环保、操作简便,且有利于规模化制备。该复合材料在电化学储能、催化等领域有巨大应用价值。

    一种高强度氧化石墨烯气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN102887508A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201210376937.X

    申请日:2012-09-28

    Abstract: 一种高强度氧化石墨烯气凝胶的制备方法,其特征在于包括以下过程:1)将氧化石墨烯粉末与去离子水配成浓度为0.1-10mg/ml水溶液,超声震荡0.1-5小时,得到分散良好的氧化石墨烯水溶液;2)将配置好的氧化石墨烯水溶液取10-500ml加入水热釜中,90-200℃温度下处理1-24小时,制备出氧化石墨烯水凝胶;3)将制备出的氧化石墨烯水凝胶放入氨水中,0-150℃,浸泡1-36小时,冷冻干燥,得到高强度的氧化石墨烯气凝胶。本发明的优点在于,制备方法简单,在氧化石墨烯气凝胶的制备基础上,经过简单的氨水处理即可提高其机械强度,能耗低无污染,配合其微观多孔结构,在吸附和催化方面具有很大的应用前景。

    氮掺杂褶皱石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN104860312A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510278104.3

    申请日:2015-05-27

    Abstract: 氮掺杂褶皱石墨烯的制备方法,包括:将氧化石墨烯溶液和水溶性含氮化合物混合均匀而得到混合液;将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到氮掺杂褶皱氧化石墨烯粉末颗粒;以及收集所得氧化石墨烯粉末颗粒并在惰性气体保护下热处理以得到氮掺杂褶皱石墨烯产品,其中热处理温度在150℃至1100℃之间,所得产品中的氮元素含量在1%至30%之间。本发明在实现石墨烯有效掺氮的同时还获得了程度可控的褶皱,方法简单且成本低。

    一种石墨烯基金属复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104694989A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510107704.3

    申请日:2015-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种石墨烯基金属复合材料的制备方法,首先以石墨烯气凝胶作为三电极体系中的工作电极,采用电沉积的方法,得到石墨烯基金属复合预产物,然后,得到的石墨烯基金属复合预产物再经过热处理得到石墨烯基金属复合材料。由于采用电沉积的方法,使得本发明提供的石墨烯基金属复合材料的制备方法不涉及任何高能耗高污染操作,环境友好性强。

    一种用发泡剂制备炭泡沫的方法

    公开(公告)号:CN102502575B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201110326185.1

    申请日:2011-10-24

    Abstract: 本发明涉及一种用发泡法制备炭泡沫的方法,首先将发泡剂与去离子水在室温下球磨搅拌至完全溶解;接着按比例加入具有自烧结能力的炭粉末,在无外加压力下搅拌起泡,得到稳定的湿态炭泡沫;然后在烘箱中脱除水分得到坯体炭泡沫;再升温至200~300℃,恒温进行氧化处理;升温到800~1500℃,进行炭化处理得到炭泡沫;最后将炭泡沫在氩气保护下升温到2300~3000℃,进行石墨化后,得到高度石墨化的炭泡沫材料。本发明应用对环境友好的发泡剂,并省去制备炭泡沫工艺中的加热加压工艺,不仅节约能耗与成本,而且产品的孔隙率、孔径调节可控,经过干燥脱模的坯体炭泡沫在氧化、碳化和石墨化过程中不会产生变形,使炭泡沫密度均匀。

    在纳米孔炭中提高负载胺类化合物并保持纳米孔的方法

    公开(公告)号:CN102962035A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210352295.X

    申请日:2012-09-19

    CPC classification number: Y02A50/2342 Y02C10/06

    Abstract: 在纳米孔炭中提高负载胺类化合物并保持纳米孔的方法,步骤如下:利用纳米粒子为模板,将纳米粒子球磨分散在溶有炭前驱体的溶液中,其中纳米粒子与炭前驱体的质量比为0.1-10:1,控制溶剂的用量使混合物为糊状;脱除溶剂后惰性气氛下500-1200℃炭化0.1-3h,经NaOH洗涤、烘干后得到大孔容纳米孔炭;然后将纳米孔炭分散于酒精中,加入胺类化合物,室温-100°C下搅拌,直至溶剂挥发完全,得到负载有胺类化合物的纳米孔炭,其中,胺类化合物与纳米孔炭的质量比为0.1-2:1;本发明制备的纳米孔炭能够在大量负载胺类化合物的情况下仍保持多孔特性,有效增加纳米孔炭对二氧化碳的捕集和吸收能力。

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