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公开(公告)号：CN103435033B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310350139.4
申请日：2013-08-12
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明涉及一种在超声波中制备石墨烯-氧化锌纳米棒复合材料的简便方法。首先利用滚压振动磨在氩气保护中把150g普通锌粉研磨5h后密封备用，将50目鳞片石墨与浓硝酸按质量比1:3混合，并在30℃下搅拌10min，多次清洗过滤后60℃干燥制得可膨胀石墨，然后马弗炉中900℃处理30s得到膨胀石墨，密封备用；按比例称取研磨过的锌粉和膨胀石墨于蒸馏水中，然后加入无水乙醇并搅拌均匀，在超声波中连续超声6～10小时，静置十分钟后提取上半部分悬浮物并离心分离，最后60℃真空干燥得石墨烯基纳米氧化锌复合材料。本发明工艺简单，经济环保，可大规模生产，所制备的复合材料结构稳定，是纳米氧化锌复合材料制备方法的重要补充。
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公开(公告)号：CN103435033A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310350139.4
申请日：2013-08-12
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明涉及一种在超声波中制备石墨烯-氧化锌纳米棒复合材料的简便方法。首先利用滚压振动磨在氩气保护中把150g普通锌粉研磨5h后密封备用，将50目鳞片石墨与浓硝酸按质量比1:3混合，并在30℃下搅拌10min，多次清洗过滤后60℃干燥制得可膨胀石墨，然后马弗炉中900℃处理30s得到膨胀石墨，密封备用；按比例称取研磨过的锌粉和膨胀石墨于蒸馏水中，然后加入无水乙醇并搅拌均匀，在超声波中连续超声6～10小时，静置十分钟后提取上半部分悬浮物并离心分离，最后60℃真空干燥得石墨烯基纳米氧化锌复合材料。本发明工艺简单，经济环保，可大规模生产，所制备的复合材料结构稳定，是纳米氧化锌复合材料制备方法的重要补充。
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公开(公告)号：CN104108741A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410334423.7
申请日：2014-07-14
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01G9/04
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化锌(Zn5(OH)8Cl2·H2O)颗粒的制备方法，将锌粉与四氯化碳液体以体积重量比1g：5mL～1g：10mL的比例混合制得的第一混合物,放置在常温常压下超声分散；将0.5～2ml蒸馏水滴入到上述第一混合物中后，继续超声分散，得白色奶油状固体-碱式氯化锌；再加入2ml酒精，剧烈震荡或超声分散，使未完全反应的锌粉颗粒与碱式氯化锌分离，得到分散均匀的乳白色碱式氯化锌悬浮液,并将悬浮液取出，放入烘干箱中以恒温50℃烘干，取出研磨，得到碱式氯化锌粉体。本发明具有制备工艺简单，生产时间短，效率高、能耗低，节能、环保无污染等优点，为碱式氯化锌的制备提供了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN104108741B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410334423.7
申请日：2014-07-14
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01G9/04
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化锌(Zn5(OH)8Cl2·H2O)颗粒的制备方法，将锌粉与四氯化碳液体以体积重量比1g：5mL～1g：10mL的比例混合制得的第一混合物,放置在常温常压下超声分散；将0.5～2ml蒸馏水滴入到上述第一混合物中后，继续超声分散，得白色奶油状固体-碱式氯化锌；再加入2ml酒精，剧烈震荡或超声分散，使未完全反应的锌粉颗粒与碱式氯化锌分离，得到分散均匀的乳白色碱式氯化锌悬浮液,并将悬浮液取出，放入烘干箱中以恒温50℃烘干，取出研磨，得到碱式氯化锌粉体。本发明具有制备工艺简单，生产时间短，效率高、能耗低，节能、环保无污染等优点，为碱式氯化锌的制备提供了一条新的途径。
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