-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1970521A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200510110613.1
申请日：2005-11-23
Applicant: 上海焦化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分离丙烯氢甲酰化反应产生的混合丁醛与催化剂的方法，其特征为使用一个内置冷却管的蒸发器，从反应产物和催化剂的混合溶液中同时分离出丙烯、丙烷，丁醛的气相物料流从蒸发器的顶部或靠近蒸发器顶部排出，混合丁醛沿冷却管的管壁流下并收集，丁醛多聚物、未蒸发的丁醛、铑催化剂及含磷配体的混合溶液沿受热管壁流下并收集。本发明不再需要现有技术所必需的第二蒸发器和气提塔，使蒸发在较低的温度下进行，缩短了物料在蒸发器中的停留时间，副产物少、流程简单、催化剂活性稳定，反应产物与催化剂的分离也更彻底。
-
公开(公告)号：CN103506003A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310416097.X
申请日：2013-09-12
Applicant: 上海焦化有限公司
CPC classification number: Y02A50/2341
Abstract: 本发明涉及一种CO偶联合成草酸二甲酯工艺驰放尾气的处理方法，为先将CO偶联合成草酸二甲酯工艺驰放尾气通入填充有焦炭和/或石英砂的反应器中进行分解还原处理；然后通过水吸收装置进一步吸收净化即可使排放尾气氮氧化物含量小于50ppm；本方法克服了单纯用液体吸收方法氮氧化物脱除效果差、催化还原需要贵金属催化剂的不足，具有工艺简单、运行成本低、氮氧化物处理彻底等优点。
-
公开(公告)号：CN102731300A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110088470.4
申请日：2011-04-08
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: C07C69/36 , C07C67/36 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种连续循环酯化与羰化耦联生产草酸二甲酯的工业化工艺方法，包括步骤：1）酯化反应：使甲醇、O2与氮的氧化物并流进入酯化反应塔的反应区，并进行反应生成亚硝酸甲酯；反应后产生的液体物流从酯化反应塔底部出口流出并循环返回酯化反应塔的反应区；反应后产生的气体物流从酯化反应塔下部出口流出，并依次经过净化和干燥后获得亚硝酸甲酯；所述酯化反应塔为填料塔；2）CO羰基合成反应：使CO和步骤1）中获得的亚硝酸甲酯于羰基合成反应器中发生羰化偶联反应生成草酸二甲酯，并再生出NO；NO返回步骤1）中的酯化反应塔。采用上述方法，工厂投资小、装置可稳定运行，氧化与酯化反应生成亚硝酸甲酯的选择性高。
-
公开(公告)号：CN1970521B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200510110613.1
申请日：2005-11-23
Applicant: 上海焦化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分离丙烯氢甲酰化反应产生的混合丁醛与催化剂的方法，其特征为使用一个内置冷却管的蒸发器，从反应产物和催化剂的混合溶液中同时分离出丙烯、丙烷，丁醛的气相物料流从蒸发器的顶部或靠近蒸发器顶部排出，混合丁醛沿冷却管的管壁流下并收集，丁醛多聚物、未蒸发的丁醛、铑催化剂及含磷配体的混合溶液沿受热管壁流下并收集。本发明不再需要现有技术所必需的第二蒸发器和气提塔，使蒸发在较低的温度下进行，缩短了物料在蒸发器中的停留时间，副产物少、流程简单、催化剂活性稳定，反应产物与催化剂的分离也更彻底。
-
公开(公告)号：CN202022868U
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201120101149.0
申请日：2011-04-08
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04 , C07C69/36 , C07C67/36
Abstract: 本实用新型涉及一种生产亚硝酸甲酯的装置及连续循环酯化与羰化耦联生产草酸二甲酯的装置，包括：酯化反应塔、甲醇循环泵、净化塔、干燥器、羰基合成反应器、粗产品冷却器和甲醇洗涤塔；所述酯化反应塔为填料塔。本实用新型所提供的上述装置，不仅能实现工厂投资最小化与实现装置稳定操作以及氧化与酯化反应的高选择性生成亚硝酸甲酯的目的，而且还能确保进入羰化反应器的循环气体中的水、微量硝酸及其他有害物质基本上被清除，确保实现NO与CO的最大利用和羰基合成反应催化剂的长周期稳定运行。
-
-
-
-
Search Results
5
records
(took 0.035 seconds)
