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公开(公告)号：CN102304021B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201110187537.X
申请日：2011-07-06
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/141 , B01J23/80 , B01J23/889
Abstract: 本发明提供了一种制备新戊二醇的方法，包括如下步骤：1）将含有羟基新戊醛（HPA）的溶液用有机溶剂稀释得到加氢原料；所述加氢原料中含有20～40wt%的羟基新戊醛和40～70wt%的有机溶剂；2）在加氢催化剂的作用下，使步骤1）得到的加氢原料与氢气进行加氢反应，获得含有产物新戊二醇的溶液；所述加氢催化剂中含有铜、锌和铝三种金属元素，或者含有铜、锌、铝和锰四种金属元素。本发明提供的上述方法，可以采用缩合反应得到的HPA溶液稀释后直接作为加氢工序的原料，不需要从中提纯出HPA，甚至HPA溶液中可以存在缩合所用的三乙胺催化剂。
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公开(公告)号：CN102898311A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210388445.2
申请日：2012-10-12
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 本发明涉及一种工业化连续生产亚硝酸甲酯的方法及其配套装置。本发明的生产亚硝酸甲酯的方法，其步骤包括：将甲醇、氧气与氮氧化合物在酯化反应塔中通过酯化反应生成亚硝酸甲酯；酯化反应塔底部出口液体物流循环返回塔顶部，酯化反应塔底部出口气体物流进入净化塔，通过有机净化剂逆流接触洗涤来自酯化塔塔底的气体物料；净化塔上部气体物料经干燥器干燥获得含有亚硝酸甲酯的干燥气体；净化塔塔底液体物料进入回收塔，分离回收净化剂。通过本发明的方法生产的亚硝酸甲酯，可以直接应用于与CO通过氧化羰化耦联反应制备草酸二甲酯。与现有生产工艺相比，本发明的亚硝酸甲酯生产过程具有经济、环保，废水生成量较少等特点。
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公开(公告)号：CN102029194B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910196613.6
申请日：2009-09-27
Applicant: 上海焦化有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂领域，具体涉及一种氢甲酰化反应液的保存方法。本发明的方法为：将含有VIIIB族金属-亚磷酸酯络合物和游离亚磷酸酯的氢甲酰化反应液保存在含微量O2的保护气氛中，且保护气氛中O2的摩尔数小于氢甲酰化反应液中游离及络合亚磷酸酯总摩尔数的5％。该方法通过控制反应液与保护气氛中O2的接触总量，使得亚磷酸酯被氧化变质的总量控制在小于或等于10％从而使反应液可以长期稳定保存，同时可以大大节约反应液在长期保存过程中的成本，在工业化方面具有极大的应用价值。
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公开(公告)号：CN1986055B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200610147735.2
申请日：2006-12-22
Applicant: 中国科学院上海有机化学研究所 , 上海焦化有限公司
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 本发明涉及一种丙烯氢甲酰化催化体系和催化合成丁醛的方法。本发明在三芳基膦-Rh(I)催化的丙烯氢甲酰化反应体系中，通过使用适当种类和数量的添加剂，如双亚磷酸酯，可以明显提高Rh(I)/三芳基膦催化剂的活性和产物中丁醛的正异比(正丁醛/异丁醛的摩尔比＞20)，并显著延长双亚磷酸酯配体的使用寿命，明显减少三芳基膦的用量。这类催化剂体系的特点是比第三代Rh(I)/三苯基膦催化剂的活性和选择性更高，比第四代Rh(I)/双亚磷酸酯催化剂的稳定性更好，因此，本发明提供的新型催化剂体系可以克服第三、第四代催化剂的缺点，降低丙烯氢甲酰化工业化生产的成本，为其工业应用提供新的催化剂技术。
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公开(公告)号：CN1986055A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200610147735.2
申请日：2006-12-22
Applicant: 中国科学院上海有机化学研究所 , 上海焦化有限公司
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 本发明涉及一种丙烯氢甲酰化催化体系和催化合成丁醛的方法。本发明在三芳基膦－Rh(I)催化的丙烯氢甲酰化反应体系中，通过使用适当种类和数量的添加剂，如双亚磷酸酯，可以明显提高Rh(I)/三芳基膦催化剂的活性和产物中丁醛的正异比(正丁醛/异丁醛的摩尔比＞20)，并显著延长双亚磷酸酯配体的使用寿命，明显减少三芳基膦的用量。这类催化剂体系的特点是比第三代Rh(I)/三苯基膦催化剂的活性和选择性更高，比第四代Rh(I)/双亚磷酸酯催化剂的稳定性更好，因此，本发明提供的新型催化剂体系可以克服第三、第四代催化剂的缺点，降低丙烯氢甲酰化工业化生产的成本，为其工业应用提供新的催化剂技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1900043A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200510085899.2
申请日：2005-07-20
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 上海焦化有限公司
IPC: C07C45/49
Abstract: 本发明公开了一种烯烃与合成气氢甲酰化反应制备醛的方法。该方法使用烯烃和合成气作为反应物，以Rh(acac)(CO)2为催化剂，亚磷酸酯为配体，在反应溶剂的存在下，控制反应温度60～150℃，反应压力0.5～5MPa，反应0.5～8小时得到产物醛。本发明具有反应条件温和、高活性、高选择性等优点。
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公开(公告)号：CN102311313B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201110187553.9
申请日：2011-07-06
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/141 , B01J23/80
Abstract: 本发明涉及一种采用铜锌铝催化剂催化加氢制备新戊二醇的方法，包括如下步骤：使含有羟基新戊醛的溶液在加氢催化剂的作用下，与氢气进行加氢反应获得含有产物新戊二醇的溶液；所述加氢催化剂中铜和铝的摩尔比为1.0～1.5:1.2～1.8；铜和锌的摩尔比为1.0～1.5:0.5～0.8。本发明采用的铜锌铝加氢催化剂抗毒能力强，缩合步骤得到HPA溶液只需要采用加氢工序得到的产物NPG溶液稀释，即可直接进入加氢工序，不需要提纯得到其中的HPA进行加氢，甚至不需要除去其中的三乙胺等缩醛催化剂。此外，加氢工序不另外引入甲醇等溶剂，节省了回收再利用溶剂的能耗。
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公开(公告)号：CN102302937A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110187424.X
申请日：2011-07-06
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: B01J23/889 , C07C31/20 , C07C29/141
Abstract: 本发明提供了一种羟基新戊醛加氢制新戊二醇的铜锌铝锰催化剂及其制备方法，属于催化剂技术领域。本发明的催化剂，以催化剂重量百分比为基准计，包括下述重量百分含量的物质：氧化铜20%～50%，氧化锌20%～40%，氧化铝20%～40%，氧化锰1%～10%。该催化剂由一步沉淀法制备获得，具有活性高、稳定性好等优点，同时对羟基新戊酸羟基新戊酯也有较好的加氢能力。
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公开(公告)号：CN102266796A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110165356.7
申请日：2006-12-22
Applicant: 中国科学院上海有机化学研究所 , 上海焦化有限公司
Abstract: 本发明涉及一种丙烯氢甲酰化催化体系和催化合成丁醛的方法。本发明在三芳基膦-Rh(I)催化的丙烯氢甲酰化反应体系中，通过使用适当种类和数量的添加剂，如双亚磷酸酯，可以明显提高Rh(I)/三芳基膦催化剂的活性和产物中丁醛的正异比(正丁醛/异丁醛的摩尔比＞20)，并显著延长双亚磷酸酯配体的使用寿命，明显减少三芳基膦的用量。这类催化剂体系的特点是比第三代Rh(I)/三苯基膦催化剂的活性和选择性更高，比第四代Rh(I)/双亚磷酸酯催化剂的稳定性更好，因此，本发明提供的新型催化剂体系可以克服第三、第四代催化剂的缺点，降低丙烯氢甲酰化工业化生产的成本，为其工业应用提供新的催化剂技术。
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公开(公告)号：CN102260149A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010183889.3
申请日：2010-05-25
Applicant: 上海焦化有限公司
IPC: C07C47/21 , C07C45/72 , C07C31/125 , C07C29/141 , C07C29/17
Abstract: 本发明提供了一种2-乙基己烯醛及2-乙基己醇的制备工艺，以丁醛为原料，在碱性催化剂的催化作用下于串联的第一反应器和第二反应器中发生缩合反应及脱水反应生成2-乙基己烯醛；在反应器中使丁醛原料与碱性催化剂水溶液以逆流方式接触，并将新鲜的碱性催化剂水溶液在第二反应器中加入。本发明的工艺中，反应器中发生的反应更温和，不易生成副产物，因而用于缩合的丁醛原料中正丁醛含量只要≥90wt％，即可直接进入醛缩合工段进行缩合反应；还可以提高新鲜碱性催化剂的碱浓度，减少碱性废水的排放量。此外，还可以将采用本发明的工艺所制得的含有少量杂质的2-乙基己烯醛粗产品送入加氢及精馏工段制备2-乙基己醇产品。
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