一种确定超声振动时效工艺参数的方法

    公开(公告)号:CN108456772B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810048148.0

    申请日:2018-01-18

    Abstract: 确定超声振动时效工艺参数的方法,其特征在于:采用有限元数值模拟技术和正交试验法相结合的方法确定超声振动时效的工艺参数;首先采用有限元数值模拟技术对超声振动时效工艺开展研究,确定超声振动时效工艺包含的主要工艺参数;然后采用正交试验法制定超声振动时效实验方案,开展实验研究,得到超声振动时效工艺参数的确定方法。采用本发明提出的一种确定超声振动时效工艺参数的方法确定超声振动时效的工艺参数,能够解决超声振动时效工艺所包含的主要工艺参数尚不完善和超声振动时效工艺参数的确定仍然主要依靠经验的难题,最终确保工件经过超声振动时效处理后能够获得稳定的时效效果。

    一种确定超声振动时效激振频率的方法

    公开(公告)号:CN108004388B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201711401734.0

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 确定超声振动时效激振频率的方法,其特征在于:测试分析得到时效工件的平均晶粒度;确定超声波在时效工件中的传播速度;确定晶粒介观尺度的谐振频率;确定超声振动时效的激振频率。本发明提出的一种确定超声振动时效激振频率的方法确定的超声振动时效的激振频率,是从晶粒介观尺度的谐振角度进行推导分析得到的,因此在确定的激振频率下对工件进行超声振动时效处理,能够获得理想的超声振动时效效果,同时采用本发明提出的方法确定超声振动时效的激振频率具有过程简单、耗时短以及效率高的优点。

    一种多维高频微观振动时效系统及方法

    公开(公告)号:CN106834657A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201610835154.1

    申请日:2016-09-20

    Abstract: 多维高频微观振动时效系统,包括上位机系统、任意波形发生卡、功率驱动器、多维高频激振器、多维传感器、二次仪表、数据采集卡、支撑装置;上位机系统控制任意波形发生卡输出正弦激振信号,并通过功率驱动器输入到多维高频激振器,驱动多维高频激振器产生多维高频振动。多维高频微观振动时效消除残余应力的方法包括通过X射线衍射法获取工件表面的残余应力分布状态;多维高频激振器固定在工件的残余应力峰值处;确定多维高频微观振动时效的激振频率;对工件进行多维高频微观振动时效处理,直至上位机系统中显示的多维振动信号的幅值稳定为止。本发明具有能够消除工件各个方向上的残余应力、提高残余应力消除效果的优点。

    一种确定超声振动时效工艺参数的方法

    公开(公告)号:CN108456772A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810048148.0

    申请日:2018-01-18

    Abstract: 确定超声振动时效工艺参数的方法,其特征在于:采用有限元数值模拟技术和正交试验法相结合的方法确定超声振动时效的工艺参数;首先采用有限元数值模拟技术对超声振动时效工艺开展研究,确定超声振动时效工艺包含的主要工艺参数;然后采用正交试验法制定超声振动时效实验方案,开展实验研究,得到超声振动时效工艺参数的确定方法。采用本发明提出的一种确定超声振动时效工艺参数的方法确定超声振动时效的工艺参数,能够解决超声振动时效工艺所包含的主要工艺参数尚不完善和超声振动时效工艺参数的确定仍然主要依靠经验的难题,最终确保工件经过超声振动时效处理后能够获得稳定的时效效果。

    一种确定超声振动时效激振频率的方法

    公开(公告)号:CN108004388A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711401734.0

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 确定超声振动时效激振频率的方法,其特征在于:测试分析得到时效工件的平均晶粒度;确定超声波在时效工件中的传播速度;确定晶粒介观尺度的谐振频率;确定超声振动时效的激振频率。本发明提出的一种确定超声振动时效激振频率的方法确定的超声振动时效的激振频率,是从晶粒介观尺度的谐振角度进行推导分析得到的,因此在确定的激振频率下对工件进行超声振动时效处理,能够获得理想的超声振动时效效果,同时采用本发明提出的方法确定超声振动时效的激振频率具有过程简单、耗时短以及效率高的优点。

    一种多维高频微观振动时效系统及方法

    公开(公告)号:CN106834657B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201610835154.1

    申请日:2016-09-20

    Abstract: 多维高频微观振动时效系统,包括上位机系统、任意波形发生卡、功率驱动器、多维高频激振器、多维传感器、二次仪表、数据采集卡、支撑装置;上位机系统控制任意波形发生卡输出正弦激振信号,并通过功率驱动器输入到多维高频激振器,驱动多维高频激振器产生多维高频振动。多维高频微观振动时效消除残余应力的方法包括通过X射线衍射法获取工件表面的残余应力分布状态;多维高频激振器固定在工件的残余应力峰值处;确定多维高频微观振动时效的激振频率;对工件进行多维高频微观振动时效处理,直至上位机系统中显示的多维振动信号的幅值稳定为止。本发明具有能够消除工件各个方向上的残余应力、提高残余应力消除效果的优点。

    一种基于声发射技术的残余应力在线无损检测系统及方法

    公开(公告)号:CN106645425A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710088791.1

    申请日:2017-02-20

    CPC classification number: G01N29/14 G01L1/255

    Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域,特指一种基于声发射技术的残余应力在线无损检测系统及方法。基于声发射技术的残余应力在线无损检测系统,其特征在于:包括上位机系统、数据采集卡、主放大器、前置放大器、声发射传感器。基于声发射技术的残余应力在线无损检测方法,其特征在于:在残余应力σr(MPa)与RMS(V)之间相互关系设置模块中预置σr与RMS之间相互关系的函数表达式;上位机系统中的声发射信号获取模块获取数据采集卡采集到的声发射信号;上位机系统中的有效值电压获取模块获取声发射信号的RMS;上位机系统将获取的有效值电压代入σr与RMS之间相互关系的函数表达式,计算出工件的残余应力。本发明具有能够对残余应力进行在线无损检测的优点。

    一种小尺寸构件表层微观裂纹的无损检测系统及方法

    公开(公告)号:CN106198383A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610819486.0

    申请日:2016-09-13

    CPC classification number: G01N19/08

    Abstract: 小尺寸构件表层微观裂纹的无损检测系统,包括上位机系统、动态应变仪、应变片、振动台、功率放大器、任意波形发生卡、电荷放大器、加速度传感器、示波器;上位机系统包括应变波形读取模块、应变识别模块、电压波形读取模块、电压识别模块以及振级转换模块。小尺寸构件表层微观裂纹的无损检测方法包括将小尺寸构件装夹于振动台运动部件的激振台面上;上位机系统首先采集未加工处理过的小尺寸构件的模态应变峰值,然后在采集加工处理过后的小尺寸构件的模态应变峰值,若两种情况下采集到的模态应变峰值不相等,即表明小尺寸构件的表层产生了微观裂纹。本发明具有能够快速准确的确定小尺寸构件表层是否产生微观裂纹的优点。

    一种基于声发射技术的残余应力在线无损检测系统

    公开(公告)号:CN206594110U

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201720148327.2

    申请日:2017-02-20

    Abstract: 本实用新型涉及无损检测技术领域,特指一种基于声发射技术的残余应力在线无损检测系统,其特征在于:包括上位机系统、数据采集卡、主放大器、前置放大器、声发射传感器。上位机系统包括获取数据采集卡采集到的声发射信号的声发射信号获取模块,获取声发射信号的有效值电压(RMS)的有效值电压获取模块,残余应力σr(MPa)与RMS(V)之间相互关系设置模块。本实用新型具有能够对残余应力进行在线无损检测的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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