一种专用于无中心孔轴段滚花工艺中的夹块组合装置

    公开(公告)号:CN102528488A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210034210.3

    申请日:2012-02-15

    Abstract: 本发明公开了一种专用于无中心孔轴段滚花工艺中的夹块组合装置,所述夹块组合装置包括车床主轴端夹块、车床尾架端夹块以及多个锁紧螺钉,所述车床主轴端夹块的截面为“凸”字型,所述车床主轴端夹块的一端安置在车床主轴卡盘内,所述车床主轴端夹块的另一端设有第一安置槽,所述车床主轴端夹块上对称的设有4个孔底终止于第一安置槽内的内螺纹通孔;所述车床尾架端夹块的一端设有第二安置槽,另一端设有轴承室,所述轴承室内设有轴承,所述车床尾架端尖顶锥一端与轴承室相连接,所述车床尾架端夹块上对称的设有4个孔底终止于第二安置槽内的内螺纹通孔,所述锁紧螺钉安置在内螺纹通孔内。本发明结构简单、使用方便、定位准确。

    超细长轴特种装夹工艺中的螺纹销杆

    公开(公告)号:CN102506044A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110329469.6

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 本发明公开了超细长轴特种装夹工艺中的螺纹销杆,所述螺纹销杆由螺纹段和光杆段组成,所述螺纹段的外径M大于所述光杆段的外径d1,所述螺纹销杆螺纹段的长度L比被加工细长轴两端中心螺纹孔深度小1-2mm。本发明通过螺纹销杆,使被加工超细长轴整体处于“水平拉直”状态,通过加工,获得良好的表观效果,也有利于装配;实现批量加工,提高生产效率,降低成本。

    高速钢W18Cr4V压铸模热处理工艺

    公开(公告)号:CN102071290A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201110007026.5

    申请日:2011-01-13

    Abstract: 本发明提出一种高速钢W18Cr4V压铸模热处理工艺,其流程包括:将高速钢W18Cr4V压铸模在1150℃淬火一次,用时1.5小时,然后回火两次,第一次回火温度为300℃~400℃,用时2小时,第二次回火温度为570℃,用时1小时。由于采用了高速钢W18Cr4V制作压铸模过程中的热处理最佳经济优化工艺参数,可使模具硬度最高,表面粗糙度最低,且热处理时间为常规工艺的60%,淬火和回火温度比常规工艺使用的温度低,可降低电能消耗,节约能源。

    一种用于硬质合金材料钻孔工艺的杆身组件

    公开(公告)号:CN102728875A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210221261.7

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种用于硬质合金材料钻孔工艺的杆身组件,所述杆身组件在一个杆身件的前端通过嵌槽式的卡簧联结结构来连接前端带有钻头的顶端套件的后端;还使杆身件的后端由扳手钻夹头的前端夹持实现配合连接。本发明中采用的嵌槽式卡簧联结结构,装卸工装简便,又能保证加工中钨钢钻头处于加工平稳状态,不会发生偏移,有效地确保了加工精度和加工的表观质量,提高工作效率。并且,在杆身件的被夹持段设置滚花段来增加摩擦阻力,防止打滑。

    具有嵌槽式卡簧连接的加工工装

    公开(公告)号:CN102717126A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210221253.2

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种具有嵌槽式卡簧连接的加工工装,其被扳手钻夹头固定夹持,用于对厚度不大于5mm的硬质合金材料进行钻孔加工;该加工工装包含:钻头;与所述钻头连接的顶端套件;与所述顶端套件通过过盈连接的杆身件;其中,所述顶端套件与杆身件之间还连接有通过嵌槽式设置的卡簧定位片;所述扳手钻夹头固定夹持在杆身件的外壁上。本发明结构简单,制造成本较低,能解决现有技术中的缺点和限制,保证钻孔加工过程中的平稳性,有效提高加工质量和效率,应用范围广。

    高速钢W18Cr4V压铸模热处理工艺

    公开(公告)号:CN102382948A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110354645.1

    申请日:2011-11-10

    Abstract: 本发明提出一种高速钢W18Cr4V压铸模热处理工艺,其流程包括:将高速钢W18Cr4V压铸模在1150℃淬火一次,用时1.5小时,然后回火两次,第一次回火温度为300℃~400℃,用时2小时,第二次回火温度为570℃,用时1小时,淬火电炉的加热功率为5KW,回火电炉的加热功率为2.5KW。由于采用了高速钢W18Cr4V制作压铸模过程中的热处理最佳经济优化工艺参数,可使模具硬度最高,表面粗糙度最低,且热处理时间为常规工艺的60%,淬火和回火温度比常规工艺使用的温度低,可降低电能消耗,节约电能35%以上。

    超细长轴特种装夹工艺及其装夹装置

    公开(公告)号:CN102357810A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110330072.9

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 本发明公开了超细长轴特种装夹工艺及其装夹装置,其工艺分为预加工过程、车床主轴端装夹过程和车床尾架端装夹过程,其由主轴端卡盘和定位装置组成,所述定位装置包括销杆组件、尾架夹持卡盘、法兰盘和定位块,所述销杆组件由T型环块和螺纹销杆组成;所述法兰盘内设有轴承室,所述法兰盘的轴承室中安装有轴承;所述T型环块与所述尾架夹持卡盘相连接,所述法兰盘的一侧设有通孔,所述尾架夹持卡盘的一侧设有螺纹孔,所述法兰盘和尾架夹持卡盘通过螺钉相连接;所述法兰盘的另一侧设有螺纹孔,所述定位块上设有通孔,所述法兰盘和定位块通过螺钉相连接。本发明整体工艺性好,其有效地降低非常规长轴加工成本。

    一种应用于模具制造领域的高速钢热处理工艺

    公开(公告)号:CN102140568A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201110058260.0

    申请日:2011-03-11

    Abstract: 本发明公开的一种应用于模具制造领域的高速钢热处理工艺,将现有技术的一次1250℃~1280℃淬火加上三至四次550℃~570℃回火热处理工艺方案,变为一次1180℃~1230℃淬火和两次300℃~400℃回火热处理工艺,本工艺方案可使高速钢获得更高的硬度,更低的表面粗糙度;并且本发明工艺热处理时间为原来的60%,淬火和回火温度降低,降低了电能消耗,达到更佳经济加工精度。另外,通过本发明工艺处理的高速钢可以应用于模具产品中,工作寿命及强度都比现有工程钢型材料显著提高。

    一种用于硬质合金材料钻孔工艺的钻孔组件

    公开(公告)号:CN102699390A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210221125.8

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明公开一种用于硬质合金材料钻孔工艺的钻孔组件,用于对厚度不大于5毫米的硬质合金材料进行钻孔;该钻孔组件包含同轴连接的钻头、顶端套件和杆身件;钻头与杆身件分别设置于顶端套件的两端;顶端套件与钻头相对的端面上设有中心孔,中心孔的开口端处设有环形槽;顶端套件与杆身件相对的端面上设有连接结构,其外端面上设有沟槽;钻头采用钨钢钻头,串设在顶端套件的中心孔中;钻头的端部伸出顶端套件的中心孔;杆身件通过套设连接结构与顶端套件的连接;杆身件相反于顶端套件的一端上设有滚花段,杆身件的该滚花段串设在外接的扳手钻夹头中。本发明结构整体性好、精度高、成本低、通用性强、适用面广、提高加工质量。

    嵌槽式卡簧组件及其对硬质合金材料钻孔的方法

    公开(公告)号:CN102699369A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210221229.9

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种嵌槽式卡簧组件及其对硬质合金材料钻孔的方法,该嵌槽式卡簧组件包含:钻头、顶端套件、杆身件、卡簧定位片,通过该嵌槽式卡簧组件对硬质合金材料钻孔的方法包含如下步骤:步骤1:固定硬质合金材料;步骤2:通过扳手钻夹头夹持嵌槽式卡簧组件;步骤3:对硬质合金材料进行钻孔。本发明能够有效地钻出通孔,外观完整,又能使整个加工过程状态平稳,有利于加工。

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