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公开(公告)号：CN110653243B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201911007258.3
申请日：2019-10-22
Applicant: 上海治实合金科技有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: B09B3/40 , B09B5/00 , B09B101/75 , B09B101/80
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高分子复合材料再生处理设备及处理方法。本发明的设备包括处理炉、辅助净化装置、气体流控装置、温度检测装置、燃烧室和烧嘴，所述燃烧室将处理炉整体包裹，气体流控装置嵌插在处理炉的炉盖中，处理炉内腔与烧嘴通过分解气引导管道连接，烧嘴插入辅助净化装置的进气口，辅助净化装置嵌入燃烧室外层保温层内，其出气管道直接通向燃烧室。本发明将高分子复合材料置于处理炉内腔中在保护气体保护下进行不燃烧分解，逐步分解高分子复合材料中不可回收部分，保留可回收成分，高分子材料分解过程中产生的废气由设备自行回收处理，处理过程中不会产生有害气体，整体系统安全可靠且可调可控，零排放零污染。
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公开(公告)号：CN110653243A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911007258.3
申请日：2019-10-22
Applicant: 上海治实合金科技有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高分子复合材料再生处理设备及处理方法。本发明的设备包括处理炉、辅助净化装置、气体流控装置、温度检测装置、燃烧室和烧嘴，所述燃烧室将处理炉整体包裹，气体流控装置嵌插在处理炉的炉盖中，处理炉内腔与烧嘴通过分解气引导管道连接，烧嘴插入辅助净化装置的进气口，辅助净化装置嵌入燃烧室外层保温层内，其出气管道直接通向燃烧室。本发明将高分子复合材料置于处理炉内腔中在保护气体保护下进行不燃烧分解，逐步分解高分子复合材料中不可回收部分，保留可回收成分，高分子材料分解过程中产生的废气由设备自行回收处理，处理过程中不会产生有害气体，整体系统安全可靠且可调可控，零排放零污染。
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公开(公告)号：CN111574833A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010416155.9
申请日：2020-05-17
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料及其制备方法，包含以下质量份数的组分：聚苯硫醚(PPS)50-100份；聚四氟乙烯(PTFE)5-40份；再生碳纤维5-45份；纳米粒子填料0.5-5份。该制备方法包括以下步骤：按配比称取50-100份的PPS,5-40份PTFE以及0.5-2份的纳米粒子填料于高混机中，混合均匀；将上述制备完全的原料分别加入双螺杆挤出机主喂料口和副喂料口中，熔融共混，挤出，水拉，拉条切粒得到聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料。与现有技术相比，本发明聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料具有耐高温，耐摩擦，力学性能优异的特点。与此同时，碳纤维的回收利用也具有节能环保，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN111574833B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010416155.9
申请日：2020-05-17
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料及其制备方法，包含以下质量份数的组分：聚苯硫醚(PPS)50‑100份；聚四氟乙烯(PTFE)5‑40份；再生碳纤维5‑45份；纳米粒子填料0.5‑5份。该制备方法包括以下步骤：按配比称取50‑100份的PPS,5‑40份PTFE以及0.5‑2份的纳米粒子填料于高混机中，混合均匀；将上述制备完全的原料分别加入双螺杆挤出机主喂料口和副喂料口中，熔融共混，挤出，水拉，拉条切粒得到聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料。与现有技术相比，本发明聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料具有耐高温，耐摩擦，力学性能优异的特点。与此同时，碳纤维的回收利用也具有节能环保，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN115026972B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202210539243.7
申请日：2022-05-16
Applicant: 上海治实合金科技有限公司
IPC: B29B17/04
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强复合材料废弃物无害化处理及纤维回收的方法，包括以下步骤：S1、采用过热蒸汽处理纤维增强复合材料废弃物，使其中的基体树脂气化分解；S2、通入加热过的压缩空气对步骤S1处理后得到的纤维进行处理，去除纤维表面沉积的焦炭，即得干净、无积炭残留的再生纤维。本发明通过采用高温的过热蒸汽作为无氧保护气体、加热热源和传热介质，对纤维增强复合材料废弃物进行无氧保护和加热，从而将其中的基体树脂完全气化分解为小分子气体，达到基体树脂和纤维分离的目的；进一步通过采用高温热气流清除纤维表面沉积的焦炭，从而得到干净、无积炭残留的再生纤维，且回收得到的再生纤维强度可达到原生纤维强度的90％以上，性能优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117282719A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202210691368.1
申请日：2022-06-17
Applicant: 上海治实合金科技有限公司
Abstract: 本申请提供了一种绞龙式连续除碳炉，包括：炉体和设置在所述炉体内的绞龙轴；进料口和出料口，分别与所述绞龙轴的长度方向的两侧对应地设置在所述炉体上；所述绞龙轴包括轴芯和设置在所述轴芯上的螺纹段，所述轴芯中空，且在所述轴芯上布设有多个气孔；气体进口，所述气体进口与所述轴芯连接，用于通过所述气孔向所述炉体内通入氧化性气体；气体出口，设置在所述炉体上，用于排出反应后的气体。本申请中的绞龙式连续除碳炉，通过绞龙轴输送纤维复合材料并在输送过程中，将氧化性气体向轴芯输送并通过气孔向四周吹出以冲刷纤维复合材料，可以大规模、连续化、低成本、低能耗地对纤维复合材料进行除碳操作，且除碳效果好。
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公开(公告)号：CN117212799A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202210625737.7
申请日：2022-06-02
Applicant: 上海治实合金科技有限公司
Abstract: 本申请提供了一种再生处理炉和废弃物再生处理设备，再生处理炉包括炉壳、炉腔、进气组件、第一排气组件、第二排气组件和加热装置，炉腔设于炉壳内，炉腔用于容置纤维增强复合材料废弃物；进气组件设在炉壳上，并与炉腔连通，进气组件用于输入过热蒸汽或热空气；第一排气组件设在炉壳上，并与炉腔连通；第二排气组件设在炉壳上，并与炉腔连通，第二排气组件用于排出裂解气；加热装置设在炉壳上，加热装置和/或过热蒸汽能够对炉腔的内部加热。本申请中再生处理炉的热源包括加热装置和过热蒸汽，与此同时过热蒸汽也可以作为废弃物热分解过程中的保护气氛，能够有效降低能源消耗，也能够保证热分解的效率，令纤维能够被很好地收集，提升回收率。
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公开(公告)号：CN115532212A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202210852675.3
申请日：2022-07-19
Applicant: 上海治实合金科技有限公司
Abstract: 本申请涉及材料回收设备技术领域，具体涉及一种传送带式除碳炉，包括：炉体和穿过所述炉体设置的传送带装置；温度控制装置，接入所述炉体，并调节所述炉体的温度；氧化气体输送装置，包括若干条接入所述炉体内的送气管道，用于向所述炉体内通入氧化气体；抽气装置，设置在所述炉体顶部，用于抽出炉体内的气体，所述抽气装置使所述炉体内保持为负压状态。该传送带式除碳炉，通过传送带装置输送纤维复合材料，并在传送带的输送过程中，利用送气管道喷出氧化性气体来氧化纤维复合材料中的残碳，可以大规模、连续化、低成本、低能耗地对热解反应完成的纤维复合材料进行除碳操作，具有良好的除碳效果。
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公开(公告)号：CN115234920A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210852685.7
申请日：2022-07-19
Applicant: 上海治实合金科技有限公司
IPC: F23G5/027 , F23G5/08 , F23G5/44 , F23G5/46 , F23G5/50 , F23J15/00 , F22G1/02 , B09B3/45 , D01G11/00
Abstract: 本申请提供了一种纤维增强复合材料连续回收系统，包括：传送带式热解炉，所述传送带式热解炉的传送带与上料装置连接，所述传送带的进出口处设置有气帘装置，所述气帘装置用于释放过热蒸汽以产生气帘并加热纤维增强复合材料；过热蒸汽发生器，与所述传送带式热解炉的气帘装置连接；热能转换燃烧炉，与所述传送带式热解炉的裂解气体出口连接，用于点燃来自传送带式热解炉的裂解气体；所述热能转换燃烧炉还与所述过热蒸汽发生器连接；传送带式除碳炉，与所述传送带式热解炉连接。本申请中提供的纤维增强复合材料连续回收系统节约了纤维回收的成本，实现纤维的无损伤回收，同时回收过程具有尾气零排放、零污染的特点。
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公开(公告)号：CN105171227A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510582930.7
申请日：2015-09-14
Applicant: 上海交通大学 , 上海治实合金科技有限公司
CPC classification number: B23K20/129 , B23K20/26
Abstract: 本发明涉及一种电机转子的搅拌摩擦焊接装置及方法；所述焊接装置包括套筒、固定板和回转台。首先将待焊接电机转子和焊接装置固定在回转台上。然后将搅拌头插入待焊接转子的端面，在回转台旋转的同时，开始焊接。回转台旋转一周后，搅拌针开始回抽，直至搅拌针完全回退到待焊接转子端面的表面。最后，将待焊接转子取出并翻转，用同样的方法完成待焊接转子另一端面的焊接。本发明采用简易的工装和操作性强的搅拌摩擦焊接技术。由于搅拌摩擦焊接是固态连接，转子变形小，同时搅拌摩擦破碎了端环与导条的氧化层，明显提高界面焊接强度和质量，克服了手工焊接和感应钎焊必须表面处理和不可克服的缺陷，采用该方法焊接能耗少，噪声低，对环境影响小。
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