一种转炉双渣冶炼的控制方法

    公开(公告)号:CN110484679B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN201810256702.4

    申请日:2018-03-27

    Inventor: 胡建光

    Abstract: 本发明涉及一种转炉双渣冶炼的控制方法,包括以下步骤:第一步、将上炉炉渣部分或全部留给当前炉次;第二步、计算当前炉次的前期总耗氧量;第三步、当供氧量达到前期总耗氧量或者一氧化碳浓度大于15%时停止供氧;第四步、停止供氧后,立即通过氧枪向炉内吹氮;第五步、向炉内供氮气结束后倒炉放渣;第六步、放渣结束后继续向炉内供氧吹炼,直到完成吹炼。本发明可以有效避免前期供氧期间发生喷溅、后期炉渣泡沫化好并能够最终提高放渣量,而且能够降低前期放渣时炉渣的全铁含量,降低金属料损失。

    一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法

    公开(公告)号:CN118854000A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202310481964.1

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:原料的选取,选取高炉生产过程中的高炉除尘灰,兰炭是高炉喷兰炭所用,其粒度2‑5mm;步骤2:将高炉除尘灰与兰炭按照一定的比例进行混合,混合比例为3~5:5~7,步骤3:添加10%复合结合剂,复合结合剂由水玻璃、玉米淀粉组成,其比例为1:1,步骤4:将高炉除尘灰与兰炭、粘结剂混合后,通过压球机进行压球,成球后进行自然干燥,或者进行加热烘烤,控制干燥后的水分在8%以下,发热球的尺寸控制在30~50mm之间,步骤5:成品的发热剂供炼钢在热量偏低的情况下使用。该方案既能降低公司采购成本,又能使得公司固废得到循环利用。

    一种冶金脱硫自动扒渣方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117187451A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210603583.1

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种冶金脱硫自动扒渣方法,所述方法包括以下步骤:第一步:扒渣机系统检测编码器的安装,第二步:废渣面检测视觉系统模型建立,主要包况铁包渣面进行图像数据采集进行废渣识别厚度定义和废渣面图像切割分区,实现废渣目标精确定位,第三步:根据43区图像区域分割模型对扒渣杆水平旋转角度、伸缩距离进行定义,为后期程序设计提供数据;第四步:渣面视觉识别系统与扒渣控制PLC之间的信息传输;第五步:程序设计建立扒渣机自动扒渣模式;本方法解决了视觉拍摄的画面中渣厚及废渣在铁水表面的具体位置如何精确的转化为电信号来通过PLC驱动扒渣机实现精准扒渣成为自动扒渣的难点所在,实现快速自动精准扒渣。

    一种钢包底吹氩气流量的控制装置和控制方法

    公开(公告)号:CN108241384A

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201611216708.6

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹氩气流量的控制装置和控制方法,解决现有钢包底吹氩气流量无法精准自动控制的技术问题。本发明一种钢包底吹氩气流量的控制装置,包括摄像头、钢包、透气砖、图像处理与控制中心服务器和氩气流量调节阀,摄像头安装在钢包包口的上方,摄像头通过电缆与图像处理与控制中心服务器相连接,图像处理与控制中心服务器通过电缆与安装在氩气管道上的氩气流量调节阀相连接,氩气流量调节阀的输入端通过氩气管道与氩气气源相连通,氩气流量调节阀的输出端通过氩气管道与透气砖连通,透气砖安装在钢包的底部。本发明实现了钢包底吹氩的自动精确控制,提高了钢水质量。

    一种高铝超低钛钢水的生产方法

    公开(公告)号:CN106191368B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510215143.9

    申请日:2015-04-30

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种高铝超低钛钢水的生产方法,主要解决现有现有经转炉冶炼和RH真空循环脱气法精炼后所生产钢水化学成分中0.2%≤w[Al]≤0.3%、w[Ti]≤0.0015%难以实现的技术问题。本发明的技术方案为:一种高铝超低钛钢水的方法,包括以下步骤:加废钢、兑铁水;转炉前期吹炼,转炉中期吹炼,转炉后期吹炼;转炉出钢;倒渣;RH真空脱气精炼,实现了钢水化学成分中0.2%≤w[Al]≤0.3%、w[Ti]≤0.0015%的钢水的生产。本发明方法的工艺稳定,钢水化学成分冶炼命中率高,降低了高铝超低钛钢水的生产成本。

    一种转炉内氧枪位置控制系统及方法

    公开(公告)号:CN103361463B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201210095334.2

    申请日:2012-03-31

    Abstract: 本发明属于控制领域,特别是属于冶金控制领域,更为具体的说是涉及一种转炉内氧枪位置控制系统及方法。针对氧枪的位置调节、升降保护、精度校准、与转炉倾动联锁等方面,提供一种有效的转炉内氧枪位置控制系统及方法,实现了凸轮开关、编码器以及限位开关合理有效的协调作用,从而可以实现对氧枪的合理控制,保证氧枪安全、可靠、稳定停位。

    一种转炉内氧枪位置控制系统及方法

    公开(公告)号:CN103361463A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210095334.2

    申请日:2012-03-31

    Abstract: 本发明属于控制领域,特别是属于冶金控制领域,更为具体的说是涉及一种转炉内氧枪位置控制系统及方法。针对氧枪的位置调节、升降保护、精度校准、与转炉倾动联锁等方面,提供一种有效的转炉内氧枪位置控制系统及方法,实现了凸轮开关、编码器以及限位开关合理有效的协调作用,从而可以实现对氧枪的合理控制,保证氧枪安全、可靠、稳定停位。

    一种鱼雷罐废钢加入量确定方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117875992A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202211230387.0

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种鱼雷罐废钢加入量确定方法,主要解决现有条件下鱼雷罐加废钢效益无法评估及最佳废钢加入量无法确定的技术问题。技术方案为,一种鱼雷罐废钢加入量确定方法,包括:1)计算鱼雷罐加废钢节约的铁水温度损失;2)计算鱼雷罐加废钢的炼钢成本增量;3)计算鱼雷罐热量回收效益;4)计算鱼雷罐加废钢的效益;5)确定鱼雷罐废钢加入量。本发明方法可根据市场行情变化,确定鱼雷罐废钢加入量,从而实现效益最大化。

    一种热量富余条件下转炉金属料中废钢含量的确定方法

    公开(公告)号:CN117809769A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202211230568.3

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种热量富余条件下转炉金属料中废钢含量的确定方法,主要解决转炉热量富余条件下,转炉金属料中废钢含量无法合理确定的技术问题。技术方案为,一种热量富余条件下转炉金属料中废钢含量的确定方法,包括:1)计算铁矿石用量;2)计算转炉辅料用量变化;3)计算氧气用量变化;4)计算转炉煤气回收量变化;5)计算转炉出钢量;6)计算炼钢变动成本变化;7)计算月综合效益;8)确定转炉金属料中废钢含量。本发明方法可根据市场行情变化,确定热量富余条件下最佳的转炉金属料中废钢含量,从而实现效益最大化。

    一种提升机卷筒监控系统及检测方法

    公开(公告)号:CN117185135A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210603563.4

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种提升机卷筒监控系统,所述监控系统包含吊具位移测量装置、提升电机测速仪和钢丝绳位移检测装置,吊具位移测量装置包含两只测距仪,测距方向沿着提升机井架中心方向垂直向下,用于直接测量提升机吊具两边的垂直位移;提升电机测速仪安装在提升电机上,用于测量各提升电机的输出转速;钢丝绳位移检测装置用于测量卷筒上收放的钢丝绳与卷筒中心位的距离。该方案以吊具的位移值为标准,按照设定的公式比较电机转速、钢丝绳偏移量计算值和实际测量之差,易于发现卷筒运行中的异常情况。

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