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公开(公告)号：CN114318201B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202011064816.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 量下降45‑50％，铝锌锭的消耗下降，大幅降低了本发明公开了一种连续热浸镀铝锌生产线 生产成本。铝锌锅熔池锌渣的控制方法，主要解决铝锌锅熔池锌渣去除困难、去除效率低以及去除成本高的技术问题。技术方案为，一种连续热浸镀铝锌生产线铝锌锅熔池锌渣的控制方法，包括以下步骤：1)设定含Ti铝基中间合金成分与重量匹配关系，铝锌熔池中所添加的四种不同钛含量的铝基中间合金采用模铸方式制备的合金锭，控制合金锭中的V的含量为0.0001～0.005％；2)向铝锌熔
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公开(公告)号：CN115587464A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110762376.6
申请日：2021-07-06
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , B21C47/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种带钢卷形成塌卷的预报方法，属于卷材转移中防止解卷的技术领域。该预报方法先获得钢带及其卷取的已知工艺参数，然后用循环迭代法计算卷取每层钢卷时的径向应力和周向应力分布，再计算得到移除卷筒后钢卷的最终径向应力和周向应力分布；根据最终径向应力和周向应力分布计算塌卷的阻力，同时确定塌卷的驱动力，最后通过比较塌卷的阻力和塌卷的驱动力判断塌卷的风险程度，并提醒对塌卷风险大的带钢卷取张力和带钢表面粗糙度进行调整。该方法对卷取后的带钢卷是否会形成或产生塌卷可以进行有效的预报。
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公开(公告)号：CN110863137B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201810994567.3
申请日：2018-08-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌钢板的制造方法，主要解决现有技术中厚度为2.0～2.5mm的热镀铝锌钢板生产时易产生表面折痕缺陷、镀层锌花较大的技术问题。本发明提供的一种热镀铝锌钢板的制造方法，包括以下步骤，钢水进行连铸得到连铸板坯；连铸板坯经加热炉加热至1180～1240℃后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，400～600℃时卷取得热轧钢卷；热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、卧式连续退火炉退火、热浸镀铝锌、镀后冷却、平整，卷取得到厚度为2.0～2.5mm成品热镀铝锌钢板。本发明2.0～2.5mm热镀铝锌钢板的断后伸长率A80mm为32～38％，表面无横向折痕。本发明热镀铝锌钢板用于家电等行业。
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公开(公告)号：CN112108520A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910545286.4
申请日：2019-06-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢矫直机，所述带钢矫直机包括底座、执行机构、磁力机构以及调节机构，所述调节机构安装在底座的前端，执行机构安装在底座的后方，磁力机构位于执行机构的上方，该技术方案通过采用在钢卷开卷过程中对带钢带头进行矫正的方法来使整个带头区域平整，带头能顺利通过穿带导板到达焊机，保证穿带过程顺利。
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公开(公告)号：CN104947022A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410118794.1
申请日：2014-03-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续热浸镀沉没辊积渣装置，其特征在于，所述积渣装置包括沉没辊、稳定辊，所述稳定辊包括上稳定辊和下稳定辊，所述上稳定辊固定在上稳定辊悬臂上，所述沉没辊固定在沉没辊悬臂上，所述上稳定辊悬臂上设置有多组积渣盘，多组积渣盘形成栏栅，所述积渣盘位于沉没辊和上稳定辊之间。本发明所述的积渣盘覆盖沉没辊大部分上表面，锌锅熔体搅拌、流动时，熔体中的锌渣优先沉积于积渣盘中，上稳定辊刮刀在线刮除的大颗粒锌渣优先沉积于积渣盘中，多组积渣盘结构形成栏栅，能够减弱沉没辊上方的局部熔体的强烈搅动，有利于锌渣的沉积，能够明显减少或消除沉没辊表面积渣，提高涂层表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119162500A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202310728554.2
申请日：2023-06-20
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度350MPa级厚规格冷轧热镀铝锌钢板，主要解决现有厚度1.95～2.00mm、屈服强度350MPa冷轧热镀铝锌钢板的厚度极差>0.03mm、生产成本高和折弯性能差的技术问题。技术方案为，一种屈服强度350MPa级厚规格冷轧热镀铝锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.17％～0.19％，Si：0.001％～0.054％，Mn：0.66％～0.76％，P≤0.025％，S≤0.025％，Alt：0.010％～0.030％，Mn/S为30～38，余量为Fe及不可避免的杂质元素。1.95～2.00mm厚冷轧热镀铝锌钢板的厚度极差≤0.03mm。
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公开(公告)号：CN104947022B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201410118794.1
申请日：2014-03-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续热浸镀沉没辊积渣装置，其特征在于，所述积渣装置包括沉没辊、稳定辊，所述稳定辊包括上稳定辊和下稳定辊，所述上稳定辊固定在上稳定辊悬臂上，所述沉没辊固定在沉没辊悬臂上，所述上稳定辊悬臂上设置有多组积渣盘，多组积渣盘形成栏栅，所述积渣盘位于沉没辊和上稳定辊之间。本发明所述的积渣盘覆盖沉没辊大部分上表面，锌锅熔体搅拌、流动时，熔体中的锌渣优先沉积于积渣盘中，上稳定辊刮刀在线刮除的大颗粒锌渣优先沉积于积渣盘中，多组积渣盘结构形成栏栅，能够减弱沉没辊上方的局部熔体的强烈搅动，有利于锌渣的沉积，能够明显减少或消除沉没辊表面积渣，提高涂层表面质量。
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公开(公告)号：CN108510016A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710104119.7
申请日：2017-02-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有动态防伪功能的系统，所述动态防伪功能的系统包括L2焊缝跟踪控制模块、防伪码动态生成模块、喷码机通信模块、喷码机喷印模块、动态防伪码与钢卷信息存储及查询模块以及喷码机远程操控模块，其中L2焊缝跟踪控制模块，主要利用现场的焊缝跟踪设备对带钢焊缝位置进行跟踪，由PLC向L2系统发送焊缝位置信息，喷码防伪系统接收来自此模块的焊缝信号；防伪码动态生成模块，按照规则进行动态生成防伪码；喷码机通信模块，衔接喷码系统与L2过程控制系统的通信软件；喷码机喷印模块是喷码机与过程控制系统的连接器和桥梁，喷码机远程操控模块，远程发送指令的人机控制入口。
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公开(公告)号：CN105369136A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410427206.2
申请日：2014-08-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热镀铝锌钢板及其制造方法，主要解决现有热镀铝锌钢板采用冷轧基板工艺生产造成生产成本高的技术问题。制造方法包括：对厚度为1.5～3.5mm热轧原板进行酸洗、卧式连续退火炉加热、热镀铝锌、镀后风冷却至常温、涂覆耐指纹膜、卷取得到成品的步骤，其中，所述酸洗步骤采用开卷防皱辊，酸洗平整延伸率为0.6%～1.4%；所述卧式连续退火炉加热步骤的加火温度控制为585℃～600℃；所述热镀铝锌步骤为铝锌液温度控制为590℃～600℃，钢板通过锌锅的速度控制为60m/min～68m/min。本发明产品主要用于电器柜。
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公开(公告)号：CN110863137A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201810994567.3
申请日：2018-08-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌钢板的制造方法，主要解决现有技术中厚度为2.0～2.5mm的热镀铝锌钢板生产时易产生表面折痕缺陷、镀层锌花较大的技术问题。本发明提供的一种热镀铝锌钢板的制造方法，包括以下步骤，钢水进行连铸得到连铸板坯；连铸板坯经加热炉加热至1180～1240℃后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，400～600℃时卷取得热轧钢卷；热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、卧式连续退火炉退火、热浸镀铝锌、镀后冷却、平整，卷取得到厚度为2.0～2.5mm成品热镀铝锌钢板。本发明2.0～2.5mm热镀铝锌钢板的断后伸长率A80mm为32～38％，表面无横向折痕。本发明热镀铝锌钢板用于家电等行业。
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