一种连铸坯表面目标温度监控分析方法及其装置

    公开(公告)号:CN100402190C

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200510110014.X

    申请日:2005-11-03

    Abstract: 本发明涉及连铸坯表面目标温度监控分析方法及其装置。解决现有监控装置无法将连铸工艺以及在线设备状态与工艺参数反馈联系起来的技术问题。本发明计算机主机与转换器、转换器和红外测温仪依次相连,包括:a、数据接收和显示步骤,接收从红外测温仪传来BCD码,转换为计算机可处理ASCII码,显示实时温度值,绘制温度曲线;b、选择设定参数功能步骤,选择取样时间、选择是否用数据库保存数据;c、数据处理步骤,将接收到数据进行定时处理,分别计算出时间区间内最大、最小、平均温度值;d、数据库存储步骤,把当前实测温度等实测数据存入实时温度数据库,根据实际需要对数据进行统计、查询、删除操作,显示在显示窗体中。本发明用于连铸坯在线检测。

    一种连铸坯表面目标温度监控分析方法及其装置

    公开(公告)号:CN1958193A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510110014.X

    申请日:2005-11-03

    Abstract: 本发明涉及一种连铸坯表面目标温度监控分析方法及其装置。解决现有监控装置无法将连铸工艺以及在线设备状态与工艺参数的反馈联系起来的技术问题。一种连铸坯表面目标温度监控分析方法,该方法利用一计算机主机,计算机主机与RS232/RS485转换器、RS485/RS232转换器和红外测温仪依次相连,包括以下步骤:a.数据接收和显示步骤,接收从红外测温仪传来的BCD码,然后转换为计算机可以处理的ASCII码,显示实时温度值,绘制温度曲线;b.选择设定参数功能步骤,选择取样的时间、选择是否用数据库保存数据;c.数据处理步骤,将接收到的数据进行定时处理,分别计算出时间区间内的最大、最小、平均温度值;d.数据库存储步骤,把当前实测温度、钢种、炉号、目标温度、测温时间、测温日期存入实时温度数据库,以便根据实际需要对数据进行统计、查询、删除等操作,同时显示在显示窗体中。本发明用于连铸坯的在线检测。

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