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公开(公告)号：CN107619993B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201610552896.3
申请日：2016-07-13
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及屈服强度750MPa级冷轧马氏体钢板及其制造方法，主要解决现有屈服强度750MPa级冷轧马氏体钢板制造成本高的技术问题。本发明提供的冷轧马氏体钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.12～0.22％，Si：0.30～0.90％，Mn：1.30～1.90％，Cr：0.20～0.80％，Ti：0.010～0.050％，Al：0.020～0.060％，P≤0.015％，S≤0.008％，N≤0.006％，Ca：0.0015～0.004％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明钢板的屈服强度为790～830MPa，抗拉强度≥980MPa，断后延伸率A80≥6％。主要用于制造货车边梁和方管立柱等。
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公开(公告)号：CN106269420B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201510361046.0
申请日：2015-06-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板坯防氧化喷涂工艺及控制方法，主要解决板坯喷涂工艺中喷涂前板坯表面氧化铁皮的有效清扫，喷涂中根据来料板坯宽度范围控制喷嘴开启方式及数量，保证板坯表面全长喷涂均匀、节省涂料的技术问题。本发明通过对清扫氧化铁皮的辊筒的控制方法和时序进行优化，可以提高滚刷使用寿命，实现板坯表面氧化铁皮的有效清扫；通过对来料板坯宽度范围进行判定，自动控制喷涂用喷嘴的开启方式和数量，保证了板坯表面全长的喷涂均匀性，同时节约了涂料成本。
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公开(公告)号：CN109598008A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201810136442.7
申请日：2018-02-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种层流U形冷却过程有限元仿真计算方法，所述计算方法具体步骤如下：1)带钢简化模型建立；2)确定钢种及物性参数；3)确定初始条件；4)确定边界条件；5)确定分析步；6)相变模型；7)网格划分；8)层流U形冷却模型建立；9)U形冷却曲线拟合；10)U形冷却温度场计算结果及验证；11)U形冷却各温度点相变计算及结果验证；12)U形冷却参数优化。通过仿真计算，把生产过程中无法采集到的各点数据转变为可视化的图像或可处理的数据，对于评价U形卷取工艺的可靠性，指导现场工艺制定及改进，省略中试试验，减少大生产试验次数，提高产品质量等具有重要意义。
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公开(公告)号：CN107385319A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610323841.5
申请日：2016-05-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及屈服强度400MPa级精密焊管用钢板及其制造方法，主要解决屈服强度400MPa级精密焊管用热轧钢板工业化生产的技术问题。本发明提供的屈服强度400MPa级精密焊管用热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.20～0.30％，Si≤0.10％，Mn：1.0～1.40％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.0060％，Al：0.015～0.060％，Ti：0.01～0.03％，余量为铁和不可避免夹杂。热轧钢板的屈服强度为440～550MPa，抗拉强度为550～650MPa，断后伸长率A为25～35％。本发明热轧钢板适用于制作汽车结构用精密焊管。
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公开(公告)号：CN106269420A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510361046.0
申请日：2015-06-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板坯防氧化喷涂工艺及控制方法，主要解决板坯喷涂工艺中喷涂前板坯表面氧化铁皮的有效清扫，喷涂中根据来料板坯宽度范围控制喷嘴开启方式及数量，保证板坯表面全长喷涂均匀、节省涂料的技术问题。本发明通过对清扫氧化铁皮的辊筒的控制方法和时序进行优化，可以提高滚刷使用寿命，实现板坯表面氧化铁皮的有效清扫；通过对来料板坯宽度范围进行判定，自动控制喷涂用喷嘴的开启方式和数量，保证了板坯表面全长的喷涂均匀性，同时节约了涂料成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105772518A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410792776.1
申请日：2014-12-19
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种热轧高强钢应力减量化的两段稀疏层流冷却方法，其特征在于，所述方法步骤如下，（1）确定钢种的强度及产品厚度；（2）确定两段稀疏冷却的方式；（3）第一段稀疏冷却系统设置及开启；（4）第二段稀疏冷却的设置及开启。该方法可以消除使用传统一段冷却方法后所产生的高强钢中浪以及边浪等不良板形，即因冷却方式不合理所导致的精轧高强钢在轧后冷却阶段所出现的中部或边部浪形，从而显著改善热轧高强钢板形，提高热轧板高强钢板的质量，满足各行业的需求。
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公开(公告)号：CN104415974A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310390430.4
申请日：2013-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/72
CPC classification number: B21B37/72
Abstract: 一种热轧带钢翘头控制方法，包括下述步骤：（1）利用精轧除鳞前下喷水改善厚度方向温度差异，开启精轧除鳞前的下喷水，以降低带钢下表温度，减少前机架的翘头发生，（2）轧制时空过F2～F4间的一个机架。由于带钢在高温下热量的损失以热辐射为主，中间坯在辊道上传输时，上表热辐射损失大于下表面，容易造成中间坯下表面温度高于上表面，就会导致轧制过程中带钢下表延伸大于上表，出现翘头现象。根据本发明，采用开启精轧除鳞前的下喷水以降低带钢下表温度，减少前机架的翘头发生。
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公开(公告)号：CN103170506A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110428682.2
申请日：2011-12-20
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧精轧多级穿带速度控制方法，属于轧钢控制技术领域。该方法在设有终轧温度、带钢端头位置监测的一组轧钢机中，将一组机架中各机架按常规确定各对应机架的初始穿带速度；当监测到的终轧温度低于目标温度时，按预定提速比例提高第一机架的下一次穿带速度；如监测到的终轧温度依然低于目标温度时，按预定提速比例提高下一机架的穿带速度，直至中间机架之前为止；如监测到的终轧温度依然低于目标温度，重复第二步；穿带后，带钢端头从提速机架输出进入下一初始穿带速度机架咬钢前，控制所有提速机架恢复到原先的相应初始穿带速度。采用以上方法可以最大限度利用适当提高前机架的穿带速度，达到保持终轧温度不低于阈值的目的。
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公开(公告)号：CN101618396B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200810122770.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种IF钢轧制方法，特别涉及一种在传统热轧机组上实现IF钢的铁素体轧制方法。主要解决传统的IF钢的奥氏体区轧制存在的精轧容易落入两相区的技术问题。在传统热轧机组上实现无间隙原子钢的铁素体轧制方法，包括以下步骤：板坯经加热炉加热后，在粗轧机组中进行粗轧，再在精轧机组中进行精轧，然后经层流冷却，最后卷取，其特征是：粗轧在奥氏体区进行，粗轧完毕后冷却至一基本上为铁素体组织的温度，精轧在铁素体区进行，板坯加热温度1130±20℃，精轧入口温度850±20℃，终轧温度820±20℃，卷取温度710±20℃，中间坯厚度为36-40mm。本发明主要在传统热轧机组上进行IF钢轧制。
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公开(公告)号：CN113714293A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010454121.9
申请日：2020-05-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种基于热连轧机的铁素体生产极薄带钢的卷取方法，该方法在所述热输出辊道上距离精轧机组出口端的预设位置增加近距离卷取机，极薄带钢经精轧机组的铁素体区热轧后，经过热输出辊道将带钢送至近距离卷取机进行卷取，此时极薄带钢的温度正好达到卷取目标温度，所述卷取目标温度在铁素体退火再结晶温度以上0～80℃范围。本发明能够在多厚度产品共用同一条生产线的传统轧机上进行铁素体区轧制极薄带钢的卷取，克服了现有技术中存在的轧制后带钢在热输出辊道长时间空冷导致的卷取温度难以达到卷取目标温度的问题。
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