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公开(公告)号：CN108064095A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610983315.1
申请日：2016-11-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于电流补偿的串联型感应加热电源谐振频率可调方法。本发明包括如下步骤：(1)可控电流源输出补偿电流；(2)当谐振频率高于或低于给定谐振频率，则可控电流源输出和采样电流同相位或反相位补偿电流；(3)在电容C两端注入补偿电流，调节感应加热系统的谐振频率的大小；(4)使得RLC谐振电路工作在谐振频率下；(5)输出新的谐振频率值，再次重复步骤(1)至步骤(5)的过程，直至终止。本发明可以实现加热深度可控，提高加热效率，提高感应加热工艺水平。
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公开(公告)号：CN105700464A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410695685.6
申请日：2014-11-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/18
Abstract: 本发明提供一种利用飞剪机剪切镀锡板过程中剪切长度精度控制优化方法。本发明的方法包括：在飞剪机的飞轮带动上剪刃运行的一个周期的225°到下一周期的165°共300°的区间内进行喂料，喂料辊在喂料过程中的速度曲线控制为S型仿正弦曲线。本发明的方法能够使得横切机组长度精度偏差为±0.15mm。
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公开(公告)号：CN119772613A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202311276793.5
申请日：2023-10-06
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及酸洗机组运行速度自动控制方法，属于金属轧制控制方法技术领域。本发明包括以下步骤：采集酸洗机组各个过程中的运行时间，先根据采集的时间数据依次计算出入口异常时间、入口活套可用时间和入口活套出套时间，根据入口异常时间分别与入口活套可用时间和入口活套出套时间的对比结果对酸洗机组的运行速度自动进行控制；然后根据采集的时间数据依次计算出出口异常时间、出口活套可用时间和出口活套充套时间，根据出口异常时间分别与出口活套可用时间和出口活套充套时间的对比结果对酸洗机组的运行速度自动进行控制；本发明根据入口段和出口段是否存在异常，对酸洗工艺段的运行速度自动进行调整实现了酸洗过程的少人化和无人化。
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公开(公告)号：CN111378978B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN201811626910.5
申请日：2018-12-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明涉及一种有效监控酸洗防皱辊运行效果的方法，所述方法包括以下步骤：1)开卷机运行，2)防皱辊压下，3)压力检测、WS侧位置检测、DS侧位置检测投入，4)压力检测投入，检测压力值＜80Kg，DS侧位置闭环编码器的数值＝压下设定值，入口正常运行，5)压力检测投入检测压力＜80Kg，DS侧与WS侧位置偏差计算偏差
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公开(公告)号：CN103832897B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201210474676.5
申请日：2012-11-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止塌卷现象产生的卷取机穿带张力控制方法。目前电镀锡机组在卷取机卷取张力控制方面，采用的为单一的、固定的穿带张力控制方式，并没有考虑到镀锡产品厚薄层次较大，卷取时易出现塌卷及跑偏现象，影响了成品卷的外观及质量。本发明根据带钢厚度分级控制卷取机穿带张力，当厚度在0.206mm以下时采用设定张力的1.38倍的穿带张力，厚度在0.206mm和0.358mm之间时采用设定张力的1.4倍的穿带张力；厚度在0.3580mm以上时采用设定张力的1.5倍的穿带张力。本发明的方法可以有效的避免因穿带张力不当而造成的塌卷现象的发生。保障了机组稳定有效的运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113844743B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202010599202.8
申请日：2020-06-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种机器人自动寻带头贴标签控制方法，所述方法如下：步序1、标签吸取，步序2、钢卷内圈状态判定，步序3、钢卷内圈带头检测，步序4、标签粘贴。判断寻找出钢卷内圈带头位置位置后，则机械手下压进行贴标签作业。该方法通过机器人自动寻找并将标签粘贴在成品钢卷内圈带头位置，下游用户加工时切除带标签带头部分不超过30厘米，提高了资源利用率，有利于成本控制。
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公开(公告)号：CN110639956B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201810675540.8
申请日：2018-06-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢抛尾过程中防止入口逃带的方法，开卷机开卷时，控制系统实时计算开卷机芯轴上的钢卷卷径D实时卷径；控制系统对实时计算的钢卷卷径D实时卷径按照预设周期取值1次，该取值卷径为D取值卷径，并用该取值D取值卷径计算剩余带钢长度L剩余长度；其中，当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度大于或等于200米时，控制系统按照开卷机每转1圈取值1次；当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度小于200米时，控制系统按照开卷机每转3圈取值1次；开卷机根据所述剩余带钢长度L剩余长度进行降速甩尾过程。本发明能够消除由于带钢内圈打滑而造成的卷径计算值的波动，更好的控制抛尾降速过程。
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公开(公告)号：CN107520278A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610458642.5
申请日：2016-06-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/24
CPC classification number: B21C47/24
Abstract: 本发明提供一种防止卷取机卸卷时钢卷内圈抽芯的控制方法。本发明的防止卷取机卸卷时钢卷内圈抽芯的控制方法，包括以下步骤：卷取完成钳口位置侦测步骤；带钢理想剪切点计算步骤；带尾定位步骤；自动卸卷步骤。采用本发明能够完全消除卸卷时带头卡阻、钢卷内圈划伤、抽芯现象。
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公开(公告)号：CN110639956A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201810675540.8
申请日：2018-06-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢抛尾过程中防止入口逃带的方法，开卷机开卷时，控制系统实时计算开卷机芯轴上的钢卷卷径D实时卷径；控制系统对实时计算的钢卷卷径D实时卷径按照预设周期取值1次，该取值卷径为D取值卷径，并用该取值D取值卷径计算剩余带钢长度L剩余长度；其中，当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度大于或等于200米时，控制系统按照开卷机每转1圈取值1次；当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度小于200米时，控制系统按照开卷机每转3圈取值1次；开卷机根据所述剩余带钢长度L剩余长度进行降速甩尾过程。本发明能够消除由于带钢内圈打滑而造成的卷径计算值的波动，更好的控制抛尾降速过程。
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公开(公告)号：CN109772930A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711124488.9
申请日：2017-11-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钳口卷取机卸卷控制方法，根据卷取机卷取的带钢规格分级控制卸卷时卷筒涨缩和旋转不同次数组合，逐步将卷取时夹入钳口内的带钢移出钳口，并对移出部分进行分次压平，最大程度减少卸卷时带头与卷筒及钳口机构的摩擦卡阻而导致的卸卷事故的发生。
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