一种中性笔尾塞油、其制备方法及应用该尾塞油的中性笔

    公开(公告)号:CN114381164B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202111585048.X

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明提供一种中性笔尾塞油,以质量份计,包含:45~55份的基础油、3~10份的稠化剂及40~45份的橡胶材料,1~5份的稳定剂,以及少量的抗氧化剂。其中增稠剂为硅烷偶联剂改性气相型纳米级二氧化硅。在酸性条件下,以硅烷偶联剂为表面改性剂可对纳米SiO2表面进行改性,偶联剂可以与纳米SiO2表面产生化学键合,形成较大的空间位阻,阻隔了稠化剂纳米SiO2的粒子之间的团聚,有效地改善与有机介质的相容性,提高其在有机介质中的分散稳定性。中性笔尾塞油是一种位于中性笔尾端,用于防止墨水倒流的密封剂,良好的尾塞油与墨水不发生反应且不互溶。通过使用本发明改性气相型纳米级二氧化硅为稠化剂制备的尾塞油,使得中性笔在书写时具有优异的随动性和密封性能。

    一种中性笔尾塞油、其制备方法及应用该尾塞油的中性笔

    公开(公告)号:CN114381164A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202111585048.X

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明提供一种中性笔尾塞油,以质量份计,包含:45~55份的基础油、3~10份的稠化剂及40~45份的橡胶材料,1~5份的稳定剂,以及少量的抗氧化剂。其中增稠剂为硅烷偶联剂改性气相型纳米级二氧化硅。在酸性条件下,以硅烷偶联剂为表面改性剂可对纳米SiO2表面进行改性,偶联剂可以与纳米SiO2表面产生化学键合,形成较大的空间位阻,阻隔了稠化剂纳米SiO2的粒子之间的团聚,有效地改善与有机介质的相容性,提高其在有机介质中的分散稳定性。中性笔尾塞油是一种位于中性笔尾端,用于防止墨水倒流的密封剂,良好的尾塞油与墨水不发生反应且不互溶。通过使用本发明改性气相型纳米级二氧化硅为稠化剂制备的尾塞油,使得中性笔在书写时具有优异的随动性和密封性能。

    一种测定冶金熔渣中SiO2活度系数和活度的方法

    公开(公告)号:CN112964830A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110135083.5

    申请日:2021-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种测定冶金熔渣中SiO2活度系数和活度的方法,属于冶金工程领域。本发明所述方法为通过模拟实际冶金过程中的冶金熔渣的成分配制混合渣,以Cu作为金属熔体,C作为还原剂,通入CO气体,使所述混合渣中的SiO2与固态C反应,反应后生成的Si溶解进入金属熔体中,所述反应的化学方程式为:(SiO2)+2C(s)=[Si]Cu+2CO(g);反应达到平衡后冷却,并将金属与渣样分离,测定所述渣样中SiO2和金属中Si的含量,利用化学反应平衡常数推导出的公式计算得到SiO2的活度系数和活度为制定新钢种的冶炼工艺和连铸工艺提供了理论依据。

    一种采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN112877585B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202110030085.8

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种采用AOD‑VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法。冶炼的高锰TWIP钢的成分包括C≤0.06wt%、Mn 15~26wt%、Si 2.0~3.0wt%、Al 2.5~3.5wt%、P≤0.03wt%以及余量的Fe和不可避免的杂质;具体工艺步骤包括:1)通过AOD精炼吹氧脱碳,将钢液中碳降低到0.2wt%后加入锰进行合金化;2)锰合金化后,采用金属铝还原炉渣中锰的氧化物,提高锰收得率,并依靠金属铝的氧化发热调整钢液温度作为温度补偿,然后进行VCR真空精炼。采用本发明的方法低碳域脱碳速率高,易达超低碳级,可大幅降低冶炼成本。

    一种测定冶金熔渣中SiO2活度系数和活度的方法

    公开(公告)号:CN112964830B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110135083.5

    申请日:2021-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种测定冶金熔渣中SiO2活度系数和活度的方法,属于冶金工程领域。本发明所述方法为通过模拟实际冶金过程中的冶金熔渣的成分配制混合渣,以Cu作为金属熔体,C作为还原剂,通入CO气体,使所述混合渣中的SiO2与固态C反应,反应后生成的Si溶解进入金属熔体中,所述反应的化学方程式为:(SiO2)+2C(s)=[Si]Cu+2CO(g);反应达到平衡后冷却,并将金属与渣样分离,测定所述渣样中SiO2和金属中Si的含量,利用化学反应平衡常数推导出的公式计算得到SiO2的活度系数和活度为制定新钢种的冶炼工艺和连铸工艺提供了理论依据。

    一种采用AOD-VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN112877585A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110030085.8

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种采用AOD‑VCR炉冶炼高锰TWIP钢的方法。冶炼的高锰TWIP钢的成分包括C≤0.06wt%、Mn 15~26wt%、Si 2.0~3.0wt%、Al 2.5~3.5wt%、P≤0.03wt%以及余量的Fe和不可避免的杂质;具体工艺步骤包括:1)通过AOD精炼吹氧脱碳,将钢液中碳降低到0.2wt%后加入锰进行合金化;2)锰合金化后,采用金属铝还原炉渣中锰的氧化物,提高锰收得率,并依靠金属铝的氧化发热调整钢液温度作为温度补偿,然后进行VCR真空精炼。采用本发明的方法低碳域脱碳速率高,易达超低碳级,可大幅降低冶炼成本。

    一种采用电弧炉与钢包精炼炉冶炼高锰TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN112877587A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110037370.2

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 一种采用电弧炉与钢包精炼炉冶炼高锰TWIP钢的方法。本发明涉及一种炼钢工艺,具体涉及一种电弧炉与LF炉双联冶炼工艺,该工艺包括:电弧炉冶炼和LF炉精炼;其中电弧炉冶炼如下:脱磷铁水为主要原料,配料采用高碳锰铁和碳素废钢,送电,升温,脱磷,脱碳,通过碳氧反应,最后得到低碳、低磷钢液转入LF炉精炼;所述LF炉冶炼如下:钢水转LF炉后,取样测温,送电吹氩,造渣,钢水脱氧、脱硫,锰合金化,成分温度微调,待化学元素和温度全部调整完毕后即可出钢。本发明提供一种能耗小、工艺简单且成本低的高锰TWIP钢电弧炉与LF炉双联冶炼工艺。

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