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公开(公告)号：CN111390354B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202010267119.0
申请日：2020-04-08
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台桩腿齿条用高强度中碳调质钢埋弧自动焊方法，所述海洋平台桩腿齿条包括齿条本体以及对称焊接在齿条本体下端两侧的夹板，按照如下步骤焊接：步骤1：齿条选用；步骤2：焊材选用；步骤3：选用齿条夹板拼装工装；步骤4：拼装定位；步骤5：焊前预热；步骤6：焊接；步骤7：后处理。本发明的优点在于：本发明采用高强度中碳调质钢ZH70Q,具有高强度和高韧性，淬火时变形小，同时，采取埋弧焊代替手工焊具有焊接效率高(99%)，焊接过程基本不受人员影响，由设备按设定参数自动焊接完成，只需对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势，并能保证淬火均匀且质量稳定。
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公开(公告)号：CN110421238B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201910110180.1
申请日：2019-02-11
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验。改善了采用单种焊接方法的质量或效率问题并极大改善了焊接作业环境及劳动条件、劳动强度，使焊接质量及效率提高了30%以上。
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公开(公告)号：CN111390354A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010267119.0
申请日：2020-04-08
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台桩腿齿条用高强度中碳调质钢埋弧自动焊方法，所述海洋平台桩腿齿条包括齿条本体以及对称焊接在齿条本体下端两侧的夹板，按照如下步骤焊接：步骤1：齿条选用；步骤2：焊材选用；步骤3：选用齿条夹板拼装工装；步骤4：拼装定位；步骤5：焊前预热；步骤6：焊接；步骤7：后处理。本发明的优点在于：本发明采用高强度中碳调质钢ZH70Q,具有高强度和高韧性，淬火时变形小，同时，采取埋弧焊代替手工焊具有焊接效率高(99%)，焊接过程基本不受人员影响，由设备按设定参数自动焊接完成，只需对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势，并能保证淬火均匀且质量稳定。
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公开(公告)号：CN110423870A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910110270.0
申请日：2019-02-11
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
IPC: C21D1/42
Abstract: 本发明公开了一种利用高温消除高强度调质板焊接应力的方法包括铺设隔热层、缠绕加热电缆、启动中频感应加热电缆和工件检测四个步骤，本发明的方法消除高强度调质板圆筒焊接应力，耗时相对较短，不受工件体积的限制，且应力消除更加彻底，除此之外，工件外观也无损。
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公开(公告)号：CN115740690A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211646674.X
申请日：2022-12-21
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提出的是一种自升式风电安装船桩腿焊接内加热及翻转设备及工艺，其设备包括内加热装置和回转架装置，内加热装置包括电加热管、支撑架、电气控制柜、电源线、热电偶线；回转架装置包括旋转架、电机及控制器。本发明针对高强度中碳调质钢等同级别材料焊接，施行整体进炉预热，焊接过程中采用内置加热管连续加热，回转架自动翻身，焊接过程只需进炉预热1次，其余过程由内置加热管连续加热和控温，焊接过程中不需反复进炉加热或用陶瓷加热片覆盖加热，回转架自动翻身缩短工件翻转用时，缩减了整体焊接时间，提高了生产效率对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110421238A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910110180.1
申请日：2019-02-11
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验。改善了采用单种焊接方法的质量或效率问题并极大改善了焊接作业环境及劳动条件、劳动强度，使焊接质量及效率提高了30%以上。
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公开(公告)号：CN218926531U
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202223428320.6
申请日：2022-12-21
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型提出的是一种自升式风电安装船桩腿焊接内加热及翻转设备，其设备包括内加热装置和回转架装置，内加热装置包括电加热管、支撑架、电气控制柜、电源线、热电偶线；回转架装置包括旋转架、电机及控制器。本实用新型针对高强度中碳调质钢等同级别材料焊接，施行整体进炉预热，焊接过程中采用内置加热管连续加热，回转架自动翻身，焊接过程只需进炉预热1次，其余过程由内置加热管连续加热和控温，焊接过程中不需反复进炉加热或用陶瓷加热片覆盖加热，回转架自动翻身缩短工件翻转用时，缩减了整体焊接时间，提高了生产效率对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势。
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公开(公告)号：CN210856217U
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201920189998.2
申请日：2019-02-11
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种圆筒环缝高温消应力工装，包括：外箍装置、内支撑装置，所述外箍装置为圆环形，所述外箍装置包括左半圆箍、右半圆箍、压紧板，所述左半圆箍上端与右半圆箍上端活动联接，下端通过锁紧板连接；所述压紧板沿外箍装置两端内侧周方向等间距设置；所述内支撑装置包括左支撑组件、右支撑组件、顶紧装置；本工装可以将加热保温施舍可靠固定在筒体环焊缝外表面和内表面，焊缝内外面同时加热和保温，升温迅速、保温效果好、去应力退火彻底。
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公开(公告)号：CN105436800B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201511013890.0
申请日：2015-12-31
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种弦管齿条拼装纵向调整定位工装，包括相连接的卡钩、顶板以及连接卡钩与顶板的连接板；卡钩垂直于连接板与顶板所在平面；卡钩具有两个，卡钩为一由两互相垂直的平板A以及平板B组成的L型板，且该L型板上的平板B垂直设置在连接板末端，并与连接板形成凹字形凹槽；连接板对称设置在顶板两端，且该连接板始端与顶板相连；顶板为一连接在两连接板始端之间的平板，且该顶板在短轴方向上垂直于两连接板所在的平面设置。本发明的优点在于：直接取消了弦管与齿条拼装纵向调整过程中锤击调整工件相对位置的方法，大大降低了锤击调整工件位置的工作强度，提高了定位精度和单个人工的工作效率，改善了工人的工作条件和工作环境。
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公开(公告)号：CN102699494B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210227651.5
申请日：2012-07-04
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋钻井平台桩腿主旋管整体加热自动焊接工艺及其专用工装，工艺步骤为：一次预热后通过专用工装将齿条及两侧的弦管定位并打底焊；一次焊后处理：对打底焊缝进行适当打磨，打磨后进行热磁粉探伤；二次预热：将经过打底焊的齿条、弦管置于电炉内重新预热；二次焊接：采用自动埋弧焊对重新预热后的齿条、弦管进行填充、盖面；最后热处理。通过数次预热、焊接相结合的方式，并通过合理的焊接温度、速度控制实现海洋钻井平台桩腿主旋管的制作，焊接质量、焊接变形控制以及焊后尺寸精度均满足设计要求，使得生产效率和焊接质量大大提高，为自升式钻井平台桩腿主旋管的生产提供了一种有效、实用的生产制作方式。
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