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公开(公告)号:CN115740690A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211646674.X
申请日:2022-12-21
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提出的是一种自升式风电安装船桩腿焊接内加热及翻转设备及工艺,其设备包括内加热装置和回转架装置,内加热装置包括电加热管、支撑架、电气控制柜、电源线、热电偶线;回转架装置包括旋转架、电机及控制器。本发明针对高强度中碳调质钢等同级别材料焊接,施行整体进炉预热,焊接过程中采用内置加热管连续加热,回转架自动翻身,焊接过程只需进炉预热1次,其余过程由内置加热管连续加热和控温,焊接过程中不需反复进炉加热或用陶瓷加热片覆盖加热,回转架自动翻身缩短工件翻转用时,缩减了整体焊接时间,提高了生产效率对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势。
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公开(公告)号:CN111390354B
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202010267119.0
申请日:2020-04-08
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台桩腿齿条用高强度中碳调质钢埋弧自动焊方法,所述海洋平台桩腿齿条包括齿条本体以及对称焊接在齿条本体下端两侧的夹板,按照如下步骤焊接:步骤1:齿条选用;步骤2:焊材选用;步骤3:选用齿条夹板拼装工装;步骤4:拼装定位;步骤5:焊前预热;步骤6:焊接;步骤7:后处理。本发明的优点在于:本发明采用高强度中碳调质钢ZH70Q,具有高强度和高韧性,淬火时变形小,同时,采取埋弧焊代替手工焊具有焊接效率高(99%),焊接过程基本不受人员影响,由设备按设定参数自动焊接完成,只需对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势,并能保证淬火均匀且质量稳定。
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公开(公告)号:CN111408914A
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN202010267118.6
申请日:2020-04-08
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于自升式海洋平台桩腿上抬升齿轮的制作方法,所述抬升齿轮包括齿轮主体以及穿过齿轮主体中心的齿轮轴;所述制作方法包括如下步骤:步骤1:切割前准备;步骤2:数控火焰切割;步骤3:切割后处理。本发明的优点在于:为从根本上解决爬升齿轮加工效率低、制作周期长、机台占用长、成本高的问题,本发明以数控火焰切割的方法代替机加工去除齿间余量,剩余部分采用机加工精加工最终成形的方案,进而使得机加工效率高、周期短、成本低。
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公开(公告)号:CN111390354A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010267119.0
申请日:2020-04-08
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台桩腿齿条用高强度中碳调质钢埋弧自动焊方法,所述海洋平台桩腿齿条包括齿条本体以及对称焊接在齿条本体下端两侧的夹板,按照如下步骤焊接:步骤1:齿条选用;步骤2:焊材选用;步骤3:选用齿条夹板拼装工装;步骤4:拼装定位;步骤5:焊前预热;步骤6:焊接;步骤7:后处理。本发明的优点在于:本发明采用高强度中碳调质钢ZH70Q,具有高强度和高韧性,淬火时变形小,同时,采取埋弧焊代替手工焊具有焊接效率高(99%),焊接过程基本不受人员影响,由设备按设定参数自动焊接完成,只需对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势,并能保证淬火均匀且质量稳定。
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公开(公告)号:CN218926531U
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202223428320.6
申请日:2022-12-21
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 , 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型提出的是一种自升式风电安装船桩腿焊接内加热及翻转设备,其设备包括内加热装置和回转架装置,内加热装置包括电加热管、支撑架、电气控制柜、电源线、热电偶线;回转架装置包括旋转架、电机及控制器。本实用新型针对高强度中碳调质钢等同级别材料焊接,施行整体进炉预热,焊接过程中采用内置加热管连续加热,回转架自动翻身,焊接过程只需进炉预热1次,其余过程由内置加热管连续加热和控温,焊接过程中不需反复进炉加热或用陶瓷加热片覆盖加热,回转架自动翻身缩短工件翻转用时,缩减了整体焊接时间,提高了生产效率对人员进行设备操作和基本焊接知识培训就可满足设备操作需求的优势。
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公开(公告)号:CN119187781A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411618103.4
申请日:2024-11-13
Applicant: 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
Abstract: 本发明涉及一种行星架用高强度中碳调质钢机器人自动焊方法,包括以下步骤:步骤1、锻件焊接性能分析;步骤2、焊材选择:选用直径1.2‑1.4mm的气体保护焊丝;步骤3、工装安装;步骤4、焊前热处理:焊前对整体工件预热至150~300℃;步骤5、焊接:焊接时采用气保焊,多层多道焊,控制层间温度150~300℃;步骤6、焊后热处理:在490℃条件下焊后消氢处理8~22小时;步骤7、焊后检测;本发明针对34CrNi1Mo锻件的特点,优选合理的焊材,精确调控焊前、焊中、焊后的温度等工艺参数,有效避免了因过热而导致的材质劣化,确保了焊缝周围的组织结构均匀稳定,有效提高了焊接质量,降低了不合格率。
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