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公开(公告)号：CN104294479A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410453214.4
申请日：2014-09-05
Applicant: 上海工程技术大学
CPC classification number: D04H1/4382 , D04H1/728 , D10B2401/13 , D10B2505/04 , D10B2509/00
Abstract: 本发明涉及纳米抗菌材料的制备领域，特别涉及一种静电纺丝法制备天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法，将DMAC升温至110-150℃，氮气、冷凝回流条件下加入天然纤维素活化；然后将反应体系降温至80-100℃后加入干燥的LiCl后搅拌溶解1.5-3小时；反应体系继续降温至20-25℃并搅拌1.5-3小时，超声消泡处理即可；将聚丙烯腈剪碎后加入至DMAC中，加热溶解得到含有8-12wt％的聚丙烯腈的纺丝液；将两种纺丝液超声振荡混合，然后采用静电纺丝工艺得到天然纤维素/聚丙烯腈纳米纤维膜，并进行抗菌处理即可。所述抗菌纤维膜的热性能、吸湿性好，抗菌效果显著，孔径均匀，成本相对较低。
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公开(公告)号：CN104294479B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201410453214.4
申请日：2014-09-05
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及纳米抗菌材料的制备领域，特别涉及一种静电纺丝法制备天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法，将DMAC升温至110‑150℃，氮气、冷凝回流条件下加入天然纤维素活化；然后将反应体系降温至80‑100℃后加入干燥的LiCl后搅拌溶解1.5‑3小时；反应体系继续降温至20‑25℃并搅拌1.5‑3小时，超声消泡处理即可；将聚丙烯腈剪碎后加入至DMAC中，加热溶解得到含有8‑12wt％的聚丙烯腈的纺丝液；将两种纺丝液超声振荡混合，然后采用静电纺丝工艺得到天然纤维素/聚丙烯腈纳米纤维膜，并进行抗菌处理即可。所述抗菌纤维膜的热性能、吸湿性好，抗菌效果显著，孔径均匀，成本相对较低。
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公开(公告)号：CN103184581A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310091344.3
申请日：2013-03-21
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于纳米纤维制备技术，特别涉及一种静电纺丝法制备聚砜酰胺/纳米二氧化钛复合纤维的方法，首先将干燥的纳米二氧化钛置于N,N’-二甲基乙酰胺中，密封、超声振荡；然后将混合液容入含有10-15wt%的聚砜酰胺的纺丝原液中，搅拌、密封、超声振荡即可；然后将制得的聚砜酰胺/纳米二氧化钛复合纺丝液倾斜倒入静电纺丝机中进行静电纺丝。所述纳米二氧化钛、N,N’-二甲基乙酰胺及纺丝原液的加入配比为1g：12-19mL：100-900g。采用本制备方法制得的复合纳米纤维，显著改善了聚砜酰胺本身的抗紫外线性能差的缺陷，而且该复合纤维的制备装置简单、成本低廉，制备工艺可调控性强。
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公开(公告)号：CN103184579A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310092234.9
申请日：2013-03-21
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于纳米纤维制备技术，特别涉及一种静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法，首先将经过纯化的多壁碳纳米管干燥后溶于N,N’-二甲基乙酰胺中，密封、超声振荡，然后加入含有10-15wt%的聚砜酰胺的纺丝液，搅拌反应0.2-0.8小时，密封后超声振荡即可；然后将制得的聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纺丝液倾斜连续注入静电纺丝机中进行纺丝。所述多壁碳纳米管、N,N’-二甲基乙酰胺及纺丝液加入配比为1g：12-19mL：100-900g。所述静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的表面及纤维内部嵌有多壁碳纳米颗粒，所以，复合纤维的导电性能提高，从而大大拓宽了聚砜酰胺纤维的使用领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103184578A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310091364.0
申请日：2013-03-21
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于纳米纤维制备技术，特别涉及一种采用静电纺丝法制备聚砜酰胺/多壁碳纳米管/纳米二氧化钛三元纳米复合纤维的方法，首先是聚砜酰胺/多壁碳纳米管/纳米二氧化钛三元复合纺丝液的制备，将纯化后的多壁碳纳米管和纳米二氧化钛干燥，置于N,N’-二甲基乙酰胺内超声振荡，然后加入含有10-15wt%的聚砜酰胺的纺丝液，搅拌反应0.2-0.8小时，密封后超声振荡即可；然后将制得的聚砜酰胺/多壁碳纳米管/纳米二氧化钛三元复合纺丝液倾斜连续注入静电纺丝机中进行纺丝。所述三元纳米复合纤维的具有很好的导电性能、优异的抗紫外线能力和高温尺寸稳定性，而且该三元纳米复合纤维的反应温和、设备简单、成本低廉。
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公开(公告)号：CN106367969A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510435146.3
申请日：2015-07-22
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: D06M15/37 , D06M11/28 , D02G3/02 , D06M101/30
Abstract: 本发明属于复合导电纱线技术领域，特别涉及一种聚砜酰胺/PEDOT导电复合纱线及其制备方法，首先将聚砜酰胺原纱试样进行预处理；然后将FeCl3·6H2O中加入无水乙醇，超声振荡0.3-0.5小时，静置，配置成氧化剂溶液；然后将聚砜酰胺纱线浸入该氧化剂溶液中，10-60分钟后取出聚砜酰胺纱线并晾干；最后采用气相沉积法，将聚砜酰胺纱线与3,4-乙烯二氧噻吩原位聚合反应，反应温度为75-85℃，真空度为5×10-5-9×10-5Pa，反应时间为8-30分钟。然后将该纱线清洗、晾干。本发明的聚砜酰胺/PEDO导电复合纱线，同时具备了聚砜酰胺纱线的柔性特质和PEDOT的优良导电性能。
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公开(公告)号：CN103184579B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310092234.9
申请日：2013-03-21
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于纳米纤维制备技术，特别涉及一种静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的制备方法，首先将经过纯化的多壁碳纳米管干燥后溶于N,N’-二甲基乙酰胺中，密封、超声振荡，然后加入含有10-15wt%的聚砜酰胺的纺丝液，搅拌反应0.2-0.8小时，密封后超声振荡即可；然后将制得的聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纺丝液倾斜连续注入静电纺丝机中进行纺丝。所述多壁碳纳米管、N,N’-二甲基乙酰胺及纺丝液加入配比为1g：12-19mL：100-900g。所述静电纺聚砜酰胺/多壁碳纳米管复合纤维的表面及纤维内部嵌有多壁碳纳米颗粒，所以，复合纤维的导电性能提高，从而大大拓宽了聚砜酰胺纤维的使用领域。
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公开(公告)号：CN103184578B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310091364.0
申请日：2013-03-21
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于纳米纤维制备技术，特别涉及一种采用静电纺丝法制备聚砜酰胺/多壁碳纳米管/纳米二氧化钛三元纳米复合纤维的方法，首先是聚砜酰胺/多壁碳纳米管/纳米二氧化钛三元复合纺丝液的制备，将纯化后的多壁碳纳米管和纳米二氧化钛干燥，置于N,N’-二甲基乙酰胺内超声振荡，然后加入含有10-15wt%的聚砜酰胺的纺丝液，搅拌反应0.2-0.8小时，密封后超声振荡即可；然后将制得的聚砜酰胺/多壁碳纳米管/纳米二氧化钛三元复合纺丝液倾斜连续注入静电纺丝机中进行纺丝。所述三元纳米复合纤维的具有很好的导电性能、优异的抗紫外线能力和高温尺寸稳定性，而且该三元纳米复合纤维的反应温和、设备简单、成本低廉。
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公开(公告)号：CN204095219U
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201420333852.8
申请日：2014-06-20
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本实用新型涉及一种复合布，特别涉及一种含太极石纳米微粒的多功能复合布，该多功能复合布由银纤维表层、交接层和太极石混纺纤维里层组成，所述银纤维表层为银纤维纱线编织而成的织物层；所述交接层为纱圈层，从银纤维表层的靠近交接层的内侧延伸出纤维纱圈a，太极石混纺纤维里层的靠近交接层的内侧延伸出纤维纱圈b；该交接层还设有交织纤维纱线，该交织纤维纱线从纤维纱圈a和纤维纱圈b中呈螺旋形状或重复S形状交替穿插；所述太极石混纺纤维里层为太极石纤维与彩棉纤维的混纺纱线编织而成的织物层。该复合布具有释放远红外线、促进血液循环等保健功效，而且面料舒适柔软，对皮肤无刺激，天然环保，结构牢固，耐搓洗，使用时间久。
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