公开(公告)号：CN104294479B

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201410453214.4

申请日：2014-09-05

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 辛斌杰 ,  曹延娟 ,  吴湘济 ,  杜卫平 ,  方珩 ,  张杰 ,  沈翠翠

IPC: D04H1/728 ,  D04H1/43 ,  D04H1/425

Abstract: 本发明涉及纳米抗菌材料的制备领域，特别涉及一种静电纺丝法制备天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法，将DMAC升温至110‑150℃，氮气、冷凝回流条件下加入天然纤维素活化；然后将反应体系降温至80‑100℃后加入干燥的LiCl后搅拌溶解1.5‑3小时；反应体系继续降温至20‑25℃并搅拌1.5‑3小时，超声消泡处理即可；将聚丙烯腈剪碎后加入至DMAC中，加热溶解得到含有8‑12wt％的聚丙烯腈的纺丝液；将两种纺丝液超声振荡混合，然后采用静电纺丝工艺得到天然纤维素/聚丙烯腈纳米纤维膜，并进行抗菌处理即可。所述抗菌纤维膜的热性能、吸湿性好，抗菌效果显著，孔径均匀，成本相对较低。

公开(公告)号：CN103788383A

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201410040310.6

申请日：2014-01-27

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 曹延娟 ,  辛斌杰 ,  吴湘济 ,  杜卫平 ,  张杰 ,  方珩 ,  刘岩 ,  潘劲

IPC: C08J3/09 ,  C08L1/02 ,  D01D1/02 ,  D01F2/02

Abstract: 本发明涉及属于天然高分子领域，特别涉及一种天然纤维素的溶解方法，其步骤为：将天然纤维素剪碎后加入到NaOH溶液中，超声波活化40-90分钟，再用去离子水清洗至中性，最后将天然纤维素分别浸至二甲基乙酰胺和无水醇溶液中30-60分钟，烘干；氮气保护下，将LiCl溶解至二甲基乙酰胺中，加热至90-110℃，在该温度下加入烘干的天然纤维素搅拌溶解100-140分钟；降温至20-25℃，搅拌3-5小时，超声振荡。本发明提供的天然纤维素的溶解方法对天然纤维素进行活化预处理，降低纤维素的结晶度，缩短了纤维素的溶解时间，且溶液均一、稳定。本发明绿色无污染，可操作性强，生产成本较低，安全性较高。

公开(公告)号：CN104294479A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410453214.4

申请日：2014-09-05

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 辛斌杰 ,  曹延娟 ,  吴湘济 ,  杜卫平 ,  方珩 ,  张杰 ,  沈翠翠

IPC: D04H1/728 ,  D04H1/43 ,  D04H1/425

CPC classification number: D04H1/4382 ,  D04H1/728 ,  D10B2401/13 ,  D10B2505/04 ,  D10B2509/00

Abstract: 本发明涉及纳米抗菌材料的制备领域，特别涉及一种静电纺丝法制备天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法，将DMAC升温至110-150℃，氮气、冷凝回流条件下加入天然纤维素活化；然后将反应体系降温至80-100℃后加入干燥的LiCl后搅拌溶解1.5-3小时；反应体系继续降温至20-25℃并搅拌1.5-3小时，超声消泡处理即可；将聚丙烯腈剪碎后加入至DMAC中，加热溶解得到含有8-12wt％的聚丙烯腈的纺丝液；将两种纺丝液超声振荡混合，然后采用静电纺丝工艺得到天然纤维素/聚丙烯腈纳米纤维膜，并进行抗菌处理即可。所述抗菌纤维膜的热性能、吸湿性好，抗菌效果显著，孔径均匀，成本相对较低。