一种毛发水解工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101503385B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200910047913.8

    申请日:2009-03-20

    Inventor: 刘继华 钱士强

    Abstract: 本发明公开了一种毛发水解新工艺,该工艺包括毛发的水解前处理、酸水解、用碱中和调等电点以沉降出相应的氨基酸三个步骤,其特征在于,所述酸水解的条件如下:酸溶液为三氯乙酸水溶液、酸浓度为3~8mol/L、酸水解温度为60~80℃、酸水解时间为7~9小时、毛发与三氯乙酸的质量比为0.1~3。本发明的酸水解条件不仅实现了毛发水解获得氨基酸的目的,而且能得到澄清透明的毛发水解液,解决了现有技术中的黑色水解液对水解后的各种氨基酸的等电点的准确调控产生的影响问题;另外,本发明的酸水解温度低,不仅节约了生产能耗,也避免、减少了一些副反应的发生,既提高了氨基酸的收率,也有利于氨基酸的分离纯化。

    一种对铝合金零件进行无油自润滑镀层处理的工艺

    公开(公告)号:CN102115885A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN200910247580.3

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 一种对铝合金零件进行无油自润滑镀层处理的工艺,包括镀前工件预处理、镀铜中间处理、自润滑耐磨镀层处理和镀后热处理,其特征在于:所述的镀前工件预处理,是将工件在由磷酸三钠、碳酸钠、硅酸钠和水配成的除油液中进行除油处理,所述的镀铜中间处理,是将工件在硫酸铜溶液中进行镀铜处理;所述的自润滑耐磨镀层处理,是将经工件,在包括镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂、稳定剂、减摩相材料MoS2、加速剂和表面活性剂等组成的化学复合液中进行沉积型涂覆处理;所述的镀后热处理,是指将镀后工件在干燥箱进行180℃温度下的6小时保温干燥处理。

    一种梯度复合镀层的制备方法及其装置

    公开(公告)号:CN101538731A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910047911.9

    申请日:2009-03-20

    Inventor: 刘继华 钱士强

    Abstract: 本发明公开了一种梯度复合镀层的制备方法及其装置。所述方法属于电镀法,包括电镀前处理、镀液配制及电镀过程,其特征在于:复合镀液通过流量计控制,匀速流入电镀槽中参与电镀,其中流量计的流量设定值由复合镀液中的强化粒子的含量及所需镀层的梯度和厚度决定。实现本发明所述制备方法的装置,包括镀液槽和电镀槽,其特征在于:镀液槽与电镀槽间通过管道连接,且在两者间的连接管道上设有流量计。与现有技术相比,本发明能准确地控制镀层中的强化粒子的含量呈线性梯度变化,且操作简便、易于实现;另外,所制备的梯度复合镀层具有结构致密均匀,表面平整的优点,适于自动化生产和大批量生产。

    一种提高镁合金耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN102409274A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110398279.X

    申请日:2011-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种利用深冷处理提高镁合金耐蚀性的工艺,所述工艺包括固溶处理、时效处理和深冷处理过程。与现有技术相比,本发明通过镁合金深冷处理工艺实现了提高镁合金本体金属耐蚀性的目的,避免了表面涂镀层处理的结合力不良及涂镀层破损等缺点。

    一种在镁合金表面磁控溅射TiN薄膜的工艺

    公开(公告)号:CN101386976A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810202057.4

    申请日:2008-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种在镁合金表面磁控溅射TiN薄膜的工艺,所述工艺包括溅射前处理、安装基片和溅射成膜过程。与现有技术相比,本发明通过磁控溅射工艺实现了在镁合金表面制备TiN薄膜的目的,通过所摸索的工艺条件可制得厚度为0.2~6μm的TiN薄膜,且所获得的薄膜纯度高、致密性好,与基体结合力良好,膜厚可控制、可以在大面积基片上获得厚度均匀的薄膜;处理后的镁合金中性盐雾腐蚀不低于24小时,耐磨性优良。

    一种毛发水解新工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101503385A

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200910047913.8

    申请日:2009-03-20

    Inventor: 刘继华 钱士强

    Abstract: 本发明公开了一种毛发水解新工艺,该工艺包括毛发的水解前处理、酸水解、用碱中和调等电点以沉降出相应的氨基酸三个步骤,其特征在于,所述酸水解的条件如下:酸溶液为三氯乙酸水溶液、酸浓度为3~8mol/L、酸水解温度为60~80℃、酸水解时间为7~9小时、毛发与三氯乙酸的质量比为0.1~3。本发明的酸水解条件不仅实现了毛发水解获得氨基酸的目的,而且能得到澄清透明的毛发水解液,解决了现有技术中的黑色水解液对水解后的各种氨基酸的等电点的准确调控产生的影响问题;另外,本发明的酸水解温度低,不仅节约了生产能耗,也避免、减少了一些副反应的发生,既提高了氨基酸的收率,也有利于氨基酸的分离纯化。

    光电转换用纳米SnO2/TiO2复合薄膜的制备工艺

    公开(公告)号:CN101003420A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200710036209.3

    申请日:2007-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种光电转换用纳米SnO2/TiO2复合薄膜的制备工艺,属于功能复合薄膜材料技术领域,制备工艺包括如下步骤:A.清洁基片,B.配胶,包括二氧化钛溶胶的配制和二氧化锡溶胶的配制,C.成膜包括先在基片上镀一层二氧化钛溶胶膜,烘干后再镀一层二氧化锡溶胶膜;按需要重复上述步骤,在导电玻璃上镀上多层二氧化钛膜和二氧化锡膜;然后放入马弗炉中随炉加热,随炉冷却至室温,从马弗炉中取出用蒸馏水冲洗干净后烘干即制得本发明复合膜。本发明制得的复合薄膜不仅成本低廉、工艺简单,而且光电转换性优于单一薄膜的光电转换性。

    一种对铝合金零件进行无油自润滑镀层处理的工艺

    公开(公告)号:CN102115885B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910247580.3

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 一种对铝合金零件进行无油自润滑镀层处理的工艺,包括镀前工件预处理、镀铜中间处理、自润滑耐磨镀层处理和镀后热处理,其特征在于:所述的镀前工件预处理,是将工件在由磷酸三钠、碳酸钠、硅酸钠和水配成的除油液中进行除油处理,所述的镀铜中间处理,是将工件在硫酸铜溶液中进行镀铜处理;所述的自润滑耐磨镀层处理,是将经工件,在包括镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂、稳定剂、减摩相材料MoS2、加速剂和表面活性剂等组成的化学复合液中进行沉积型涂覆处理;所述的镀后热处理,是指将镀后工件在干燥箱进行180℃温度下的6小时保温干燥处理。

    一种制备超细银粉的微波加热还原工艺

    公开(公告)号:CN102513543A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110400205.5

    申请日:2011-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种制备超细银粉的微波加热还原工艺,所述工艺包括,将含有油酸、表面活性剂和抗坏血酸的混合水溶液在惰性气体或氮气保护的无氧条件下,微波加热至25~65℃恒温,再滴加硝酸银氨水混合液,发生还原反应;再经分离洗涤和真空干燥处理过程,得到粒径分布均匀的超细银粉。与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:1.采用微波加热,能使溶液内外部几乎同时加热升温,升温快且均匀,有利于超细粉体的粒径分布;2.工艺简便,重现性好,便于大规模的工业化生产;3.所制备的超细银粉纯度高,分散性好,是电子浆料及太阳能电极银浆的理想材料。

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