一种冷挤压用纳米石墨复合润滑剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN104946346A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510259685.6

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种冷挤压用纳米石墨复合润滑剂及其制备方法与应用,在普通冷挤压用石墨润滑剂中,按重量比加入了0.6%-1.5%的纳米石墨,以及3%-9%的化学分散剂,即得到冷挤压用纳米石墨复合润滑剂。与现有技术相比,本发明中由于纳米石墨颗粒的加入,该润滑剂的润滑性能较传统的冷挤压润滑剂有进一步的提升,不仅耐高温,化学性质稳定,不易分解,无毒无臭,而且由于纳米石墨粒子的特殊性质,使得挤压成形过程中的摩擦系数进一步降低,且成形零件的表面质量进一步提高,可以满足对尺寸精度和表面质量有更高要求的零件的生产。

    一种冷挤压用纳米石墨复合润滑剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN104946346B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201510259685.6

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种冷挤压用纳米石墨复合润滑剂及其制备方法与应用,在普通冷挤压用石墨润滑剂中,按重量比加入了0.6%‑1.5%的纳米石墨,以及3%‑9%的化学分散剂,即得到冷挤压用纳米石墨复合润滑剂。与现有技术相比,本发明中由于纳米石墨颗粒的加入,该润滑剂的润滑性能较传统的冷挤压润滑剂有进一步的提升,不仅耐高温,化学性质稳定,不易分解,无毒无臭,而且由于纳米石墨粒子的特殊性质,使得挤压成形过程中的摩擦系数进一步降低,且成形零件的表面质量进一步提高,可以满足对尺寸精度和表面质量有更高要求的零件的生产。

    一种轴对称拉杆接头零件的冷挤压成形方法

    公开(公告)号:CN104148428A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410313312.8

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明涉及一种轴对称拉杆接头零件的冷挤压成形方法,包括以下步骤;(1)制备拉杆接头毛坯;(2)对毛坯进行退火使其软化;(3)将退火后的毛坯进行抛丸处理以消除毛刺和氧化皮;(4)对抛丸处理后的毛坯进行磷化皂化;(5)将毛坯放入制坯模具中制坯得到坯料;(6)对坯料进行压形;(7)对坯料进行磷化皂化;(8)将坯料放置在成形模具中冷挤压成型;(9)对成形后的零件进行机加工,制备成轴对称拉杆接头零件。与现有技术相比,采用本发明所述的挤压生产方法进行拉杆接头零件的生产,可以使生产工艺更加完善,材料利用率高,零件力学性能好,而且生产成本低,所需设备吨位低,符合现代“绿色制造”要求,具有巨大的社会效益。

    一种轴对称拉杆接头零件的冷挤压成形方法

    公开(公告)号:CN104148428B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201410313312.8

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明涉及一种轴对称拉杆接头零件的冷挤压成形方法,包括以下步骤;(1)制备拉杆接头毛坯;(2)对毛坯进行退火使其软化;(3)将退火后的毛坯进行抛丸处理以消除毛刺和氧化皮;(4)对抛丸处理后的毛坯进行磷化皂化;(5)将毛坯放入制坯模具中制坯得到坯料;(6)对坯料进行压形;(7)对坯料进行磷化皂化;(8)将坯料放置在成形模具中冷挤压成型;(9)对成形后的零件进行机加工,制备成轴对称拉杆接头零件。与现有技术相比,采用本发明所述的挤压生产方法进行拉杆接头零件的生产,可以使生产工艺更加完善,材料利用率高,零件力学性能好,而且生产成本低,所需设备吨位低,符合现代“绿色制造”要求,具有巨大的社会效益。

    一种冷挤压工艺成形的车用轴对称拉杆接头

    公开(公告)号:CN204003890U

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201420364071.5

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本实用新型涉及一种冷挤压工艺成形的车用轴对称拉杆接头,用于连接两个外部连接件,包括一体成型的上连接部与下连接部,上连接部为用于与其中一个外部连接件螺纹连接的螺柱,下连接部为一圆柱体,螺柱与圆柱体的轴线为同一条线,圆柱体的底部开设成用于与另外一个外部连接件抵接的型腔,型腔的下部为圆柱形,型腔的上部为圆锥台形,圆柱体的侧面的上端开设有安装面。与现有技术相比,本实用新型的型腔的上部为50°斜面,使连接更加稳固,且易于调整。在圆柱体侧面的上端开设有安装面,方便该零件在转向系统中的安装、拆卸与更换,大大增加零件实用性。另外,上连接部开设成螺柱,采用螺纹连接方式,增加了联接稳定性和牢固性。

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