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公开(公告)号：CN102787231A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110126464.3
申请日：2011-05-17
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种连退机组立式活套的紧停方法，包括：PLC接收到紧停信号，PLC向活套的入口和出口同时按照保存的紧停斜率发送减速信号；在检测到活套的入口速度和出口速度均为0时，PLC切断活套张力控制器和活套入出口张力控制器，并向连退机组的传动变频器发送软件紧停指令，传动变频器收到软件紧停指令后执行关闭抱闸停机逻辑时序；继电回路接收到紧停信号，继电回路接通延时继电器，在延时继电器计时到达后，继电回路向传动变频器发送硬件紧停指令，传动变频器收到硬件紧停指令后执行关闭抱闸停机逻辑时序。本发明还揭示了一种连退机组立式活套的紧停装置。本发明确保带钢不会从小车滑落而出现堆钢造成设备损坏并节约断带处理时间。
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公开(公告)号：CN102485363B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201010568425.4
申请日：2010-12-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种多塔式立式活套的位置平衡控制方法，包括：检测主活套的实际位置；将主活套的实际位置减去从活套的实际位置，经过平衡控制器后得到位置平衡参数；根据两个活套的主从关系以及活套的单股长度和股数计算中间位置系数；根据位置平衡参数和中间位置系数计算主活套的速度补偿和从活套的速度补偿；基于第一活套的主从属性、股数、速度补偿、活套底辊主令速度和活套底辊位置号计算第一活套每个底辊的最终设定速度；基于第二活套的主从属性、股数、速度补偿、活套底辊主令速度和活套底辊位置号计算第二活套每个底辊最终设定速度；本发明还解释了一种多塔式立式活套的位置平衡控制装置。
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公开(公告)号：CN102485363A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010568425.4
申请日：2010-12-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种多塔式立式活套的位置平衡控制方法，包括：检测主活套的实际位置；将主活套的实际位置减去从活套的实际位置，经过平衡控制器后得到位置平衡参数；根据两个活套的主从关系以及活套的单股长度和股数计算中间位置系数；根据位置平衡参数和中间位置系数计算主活套的速度补偿和从活套的速度补偿；基于第一活套的主从属性、股数、速度补偿、活套底辊主令速度和活套底辊位置号计算第一活套每个底辊的最终设定速度；基于第二活套的主从属性、股数、速度补偿、活套底辊主令速度和活套底辊位置号计算第二活套每个底辊最终设定速度；本发明还解释了一种多塔式立式活套的位置平衡控制装置。
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公开(公告)号：CN102787231B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201110126464.3
申请日：2011-05-17
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种连退机组立式活套的紧停方法，包括：PLC接收到紧停信号，PLC向活套的入口和出口同时按照保存的紧停斜率发送减速信号；在检测到活套的入口速度和出口速度均为0时，PLC切断活套张力控制器和活套入出口张力控制器，并向连退机组的传动变频器发送软件紧停指令，传动变频器收到软件紧停指令后执行关闭抱闸停机逻辑时序；继电回路接收到紧停信号，继电回路接通延时继电器，在延时继电器计时到达后，继电回路向传动变频器发送硬件紧停指令，传动变频器收到硬件紧停指令后执行关闭抱闸停机逻辑时序。本发明还揭示了一种连退机组立式活套的紧停装置。本发明确保带钢不会从小车滑落而出现堆钢造成设备损坏并节约断带处理时间。
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公开(公告)号：CN101042575A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200610024944.8
申请日：2006-03-22
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B19/04
Abstract: 本发明公开了一种利用编码器信号确定卷径的方法，包括：配置并连接开卷机和标准辊的编码器信号输入模板硬件；编制可自动读取编码器反馈信号的程序；查询机组传动参数表，以获取开卷机和标准辊的每圈编码器计算值、标准辊的实际辊径以及齿轮箱减速比，计算该传动的脉冲当量；按卷径计算方程编制卷径计算的程序，程序可以确定开卷机卷径计算的选择点，且程序每计算一次应将开卷机和标准辊的编码器累加计数值清零，以便开卷机下一圈重新计算；根据卷径计算的精度要求，在可编程控制器执行周期里调用卷径计算的程序，确定卷径。本发明方法由于结合采用安装在传动上的编码器反馈，能较为准确地确定卷径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118847944A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310512694.6
申请日：2023-05-08
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B22D11/16 , G06V10/764 , G06V10/56
Abstract: 本发明提供一种基于图像处理的连铸漏钢预报方法、系统、设备及介质，涉及冶金行业连铸技术领域，包括：步骤S1：获取结晶器的监控视频流，并将监控视频流解析成RGB色域图像；步骤S2：将RGB色域图像转换成HSV色域图像；步骤S3：在HSV色域图像上标注检测区域；步骤S4：提取所述检测区域的V通道矩阵，查找V通道矩阵中值大于第一阈值的点，即为钢液像素点，并记录所述钢液像素点的个数；步骤S5：将所述钢液像素点的个数与第二阈值比较，判断是否发生钢水泄露，并产生报警。本发明能够获取摄像机对结晶器区域的实时监控视频，并采用图像分析的手段简单、快速、准确、及时的识别漏钢。
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公开(公告)号：CN100465828C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200610024944.8
申请日：2006-03-22
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B19/04
Abstract: 本发明公开了一种利用编码器信号确定卷径的方法，包括：配置并连接开卷机和标准辊的编码器信号输入模板硬件；编制可自动读取编码器反馈信号的程序；查询机组传动参数表，以获取开卷机和标准辊的每圈编码器计算值、标准辊的实际辊径以及齿轮箱减速比；按卷径计算方程编制卷径计算的程序，程序可以确定开卷机卷径计算的选择点，且程序每计算一次应将开卷机和标准辊的编码器累加计数值清零，以便开卷机下一圈重新计算；根据卷径计算的精度要求，在可编程控制器执行周期里调用卷径计算的程序，确定卷径。本发明方法由于结合采用安装在传动上的编码器反馈，能较为准确地确定卷径。
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公开(公告)号：CN118864343A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310512682.3
申请日：2023-05-08
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种检测高炉风口温度的方法、系统、设备及介质，涉及高炉风口成像技术领域，包括：步骤S1：提取火焰像素点亮度；步骤S2：根据所述火焰像素点亮度获取样本数据，训练神经网络模型；步骤S3：通过神经网络模型获取实时风口温度。本发明能够帮助高炉操作者把握高炉的运转情况，为高炉的正常运行保驾护航。
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公开(公告)号：CN118862328A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410434767.9
申请日：2024-04-11
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于数字孪生技术的转炉冶炼过程数字重现方法及系统，包括：步骤S1：获取转炉冶炼设备的尺寸信息；步骤S2：基于尺寸信息，构建转炉冶炼设备现场的3D模型；步骤S3：获取转炉冶炼设备的实时数据；步骤S4：将实时数据，导入转炉冶炼设备现场的3D模型，与现实冶炼场景完成同步。本发明利用数字孪生实现数字化建模和实时监测，通过数字模型中的实时监测，快速发现并及时解决问题，提高产品交付质量和效率。
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公开(公告)号：CN119842998A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202311339724.4
申请日：2023-10-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B5/06
Abstract: 本发明公开了一种富氢碳循环氧气高炉的炉身喷吹煤气量调剂方法，通过对富氢碳循环氧气高炉模型的实验数据分析，建立富氢碳循环氧气高炉风口‑炉身煤气喷吹和上部煤气分布的关系模型，并基于富氢碳循环氧气高炉的工况条件下风口‑炉身喷吹煤气的匹配调剂，以实现富氢碳循环氧气高炉的炉身喷吹煤气量的合理分布和充分利用。本发明解决富氢碳循环氧气高炉的炉身喷吹煤气分布不合理，向富氢碳循环氧气高炉的径向中心渗透不足问题。
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