一种蛋壳粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101665619A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910196554.2

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种蛋壳粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法。该复合材料的组成以质量份计为:聚乳酸68~98份,蛋壳粉1~30份,润滑剂0.5~2.0份,热稳定剂0.1~1.0份,抗氧剂0.5~2.0份。该材料的制备方法:首先制备蛋壳粉,然后按复合材料的组成进行配料,高速搅机搅拌混合均匀,将共混物放入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明采用绿色可再生资源聚乳酸和废弃蛋壳为原料,可降低废弃蛋壳带来的环境污染,提高其经济效益,同时蛋壳粉表面含有微量有机物,能提高填料与聚乳酸基体的相容性,从而制备力学性能优良的聚乳酸/蛋壳粉复合材料。本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。

    快速结晶聚乳酸复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101544813A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200910050364.X

    申请日:2009-04-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种快速结晶聚乳酸复合材料及其制备技术。该复合材料的组成以重量份计为:半结晶型聚L-乳酸59~98份,有机改性天然矿物1~40份,有机结晶促进剂1~20份,热稳定剂0.1~1.0份,润滑剂0.05~1.0份,以上各组分的质量百分比之和为100%。该材料的制备方法:首先制备改性天然矿物,然后按复合材料的组成进行配料,高搅机搅拌混合均匀,将共混物放入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明通过有机化的矿物与结晶促进剂的协同作用提高了聚乳酸基体的结晶速率。在加快聚乳酸结晶速率的同时,由于有机结晶促进剂的加入还可以对聚乳酸复合材料的力学性能有所增强,避免了单一无机矿物成核剂的加入导致聚乳酸基复合材料力学性能大幅度下降的缺陷。本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。

    耐热型二元纤维/聚乳酸基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101538401A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910047510.3

    申请日:2009-03-13

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种耐热型二元纤维/聚乳酸基复合材料及其制备方法。该复合材料的组成和质量百分比含量为:聚乳酸50~95%,改性天然纤维5~50%,热稳定剂0.1~1%,改性无机纤维1~20%,润滑剂0.1~2份;以上各组分的质量百分比之和为100%。本发明选用二元纤维与聚乳酸进行复合,所得的复合材料解决了单一纤维聚乳酸基复合材料性能不稳定,耐热性不强等问题。采用硅烷偶联剂对天然纤维进行表面改性及对无机纤维进行表面处理,提高了纤维与聚乳酸之间的相容性,提高了复合材料的性能,并可降低原料成本。所得复合材料耐热性能较纯的聚乳酸有明显提高,有效的扩展了聚乳酸的应用范围。本发明方法简单,现有塑料加工手段均可完成复合材料的制备,适用于工业化生产。

    一种高耐热性滑石粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101333331A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810041439.3

    申请日:2008-08-07

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种高耐热性滑石粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法。该材料的组成以重量份计为:半结晶型聚L-乳酸59~98份,改性滑石粉1~40份,热稳定剂0.1~1.0份,滑石粉表面钝化剂0.2~1.5份,润滑剂0.05~1.0份。该材料的制备方法:首先制备改性滑石粉,然后按该材料的组成进行配料,搅拌混合均匀,将共混物放入捏合机中,在160~200℃下熔融共混;再在10~20MPa压力下热压成型,最后在100~120℃下退火。本发明的复合材料可用于汽车和家电领域。本发明的聚乳酸复合材料不仅可生物降解,而且具有优异的力学性能和耐热性,本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。

    一种低增塑剂迁移率的聚乳酸医用薄膜材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101332318A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810041436.X

    申请日:2008-08-07

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种低增塑剂迁移率的增塑聚乳酸医用薄膜材料及其制备方法。该材料的组成以重量份计为:聚乳酸75~95份,改性医用增塑剂5~25份。其制备方法是将普通医用增塑剂和扩链剂混合于油浴中反应得到改性医用增塑剂;然后将聚乳酸与改性医用增塑剂在转矩流变仪中熔融共混,再在10~20MPa压力下热压,随后冷压成型,得到低增塑剂迁移率的增塑改性聚乳酸医用薄膜材料。经新型医用增塑剂改性后的聚乳酸医用薄膜具有较低增塑剂迁移率,优异的柔韧性,较高的弹性模量和断裂强度,良好的生物化学性能,可用于医用包装等领域,彻底解决白色污染问题,将产生巨大经济和社会效益。

    快速结晶聚乳酸复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101544813B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200910050364.X

    申请日:2009-04-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种快速结晶聚乳酸复合材料及其制备技术。该复合材料的组成以重量份计为:半结晶型聚L-乳酸59~98份,有机改性天然矿物1~40份,有机结晶促进剂1~20份,热稳定剂0.1~1.0份,润滑剂0.05~1.0份,以上各组分的质量百分比之和为100%。该材料的制备方法:首先制备改性天然矿物,然后按复合材料的组成进行配料,高搅机搅拌混合均匀,将共混物放入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明通过有机化的矿物与结晶促进剂的协同作用提高了聚乳酸基体的结晶速率。在加快聚乳酸结晶速率的同时,由于有机结晶促进剂的加入还可以对聚乳酸复合材料的力学性能有所增强,避免了单一无机矿物成核剂的加入导致聚乳酸基复合材料力学性能大幅度下降的缺陷。本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。

    导热耐磨绝缘尼龙6复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103602060B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310541445.6

    申请日:2013-11-06

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种导热耐磨绝缘尼龙6复合材料及其制备方法,所述的材料由以下重量配比的原料制成:PA6 20?50%,纤维状导热填料10?30%,绝缘导热粉A 15?30%,绝缘导热粉B 5?10%,导热耐磨粉5?15%,偶联剂 0.75?1.5%,相容剂 3?10%,抗氧剂0.2?0.5%,润滑剂0.2?0.5%。本发明采用不同粒径、不同形状、不同长径比的导热填料进行复配,使得填料在塑料基体内分布更均匀,导热网络更易形成。本发明采用低喂料,高剪切的挤出工艺,使挤出机处于“饥饿状态”,以达到填料分散更均匀的效果。本发明添加纤维状导热填料时,使用单螺杆挤出机,对纤维的剪切更小,损伤更小,同时二次过机可使填料分散更加均匀;本发明具有导热效果好、耐磨性能优异和易加工性等特点。

    一种蛋壳粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101665619B

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN200910196554.2

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种蛋壳粉填充聚乳酸复合材料及其制备方法。该复合材料的组成以质量份计为:聚乳酸68~98份,蛋壳粉1~30份,润滑剂0.5~2.0份,热稳定剂0.1~1.0份,抗氧剂0.5~2.0份。该材料的制备方法:首先制备蛋壳粉,然后按复合材料的组成进行配料,高速搅机搅拌混合均匀,将共混物放入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明采用绿色可再生资源聚乳酸和废弃蛋壳为原料,可降低废弃蛋壳带来的环境污染,提高其经济效益,同时蛋壳粉表面含有微量有机物,能提高填料与聚乳酸基体的相容性,从而制备力学性能优良的聚乳酸/蛋壳粉复合材料。本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。

    一种可完全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101333330A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810041435.5

    申请日:2008-08-07

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明属于高分子复合材料技术领域,提供一种可完全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法。该复合材料由经过表面改性的编织或未编织的天然纤维、聚乳酸和硅烷偶联剂组成。该方法为:先取一定量的经过编织或未编织天然纤维,将其浸渍在偶联剂水溶液中1~100分钟后取出,经干燥后得到表面改性的天然纤维。然后,将聚乳酸在平板硫化机中压制成薄板;将2~10片聚乳酸薄板放在模具中,且每2片之间放置1片改性的天然纤维,然后模压成型,得到可完全生物降解聚乳酸复合材料。与纯聚乳酸相比,本发明的聚乳酸复合材料的力学性能和热性能均有所提高。本发明提供的复合材料使用废弃后可在自然环境中完全降解,属于环境友好型材料。

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