切点跟踪磨削中曲轴角向定位测量方法及装置

    公开(公告)号:CN103909473A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410084860.8

    申请日:2014-03-10

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: B24B49/08

    Abstract: 本发明涉及切点跟踪磨削中曲轴角向定位测量方法及装置。测量装置安装在砂轮架上,整个装置随砂轮架一起移动,由气缸推动连接杆将测头放下到测量状态,使得测头位于有效测量区域内,利用头架的旋转,带动曲轴连杆颈分别以顺、逆时针两个方向与测头接触两次,由数控系统记下两次接触时的头架C轴的角度坐标值。在测量结束后,对两次测量的数据处理、求解,即可得到机床头架C轴的坐标偏移量,使加工使用的机床坐标系与编程使用的工件坐标系重合,实现曲轴的角向定位。本发明利用安装在砂轮架上的测量机构和曲轴磨床本身的运动,即可完成人工定位所完成的工作,结构简单,稳定可靠,提高了定位的精度及效率。

    切点跟踪磨削中曲轴角向定位测量方法及装置

    公开(公告)号:CN103909473B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410084860.8

    申请日:2014-03-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及切点跟踪磨削中曲轴角向定位测量方法及装置。测量装置安装在砂轮架上,整个装置随砂轮架一起移动,由气缸推动连接杆将测头放下到测量状态,使得测头位于有效测量区域内,利用头架的旋转,带动曲轴连杆颈分别以顺、逆时针两个方向与测头接触两次,由数控系统记下两次接触时的头架C轴的角度坐标值。在测量结束后,对两次测量的数据处理、求解,即可得到机床头架C轴的坐标偏移量,使加工使用的机床坐标系与编程使用的工件坐标系重合,实现曲轴的角向定位。本发明利用安装在砂轮架上的测量机构和曲轴磨床本身的运动,即可完成人工定位所完成的工作,结构简单,稳定可靠,提高了定位的精度及效率。

    一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构

    公开(公告)号:CN105215484A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510613156.1

    申请日:2015-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种内螺纹磨床砂轮架倾角调整机构。包括移动导轨、砂轮架底座、圆弧形导轨、T型螺栓、砂轮主轴箱、磁栅尺、读磁头、螺母座、滚珠丝杠、多功能数显表。利用圆弧形导轨的定心能力,简化了砂轮架结构,使机床结构更加紧凑;通过磁栅尺和读磁头实时监测砂轮架倾角,提高了调整精度,节省调整时间;螺杆通过推力球轴承安装固定在砂轮架底座上,螺母和螺杆之间为螺旋副,螺母与螺母座之间为转动副,螺母座与砂轮主轴箱之间为移动副,当螺杆转动时,在约束和力的作用下,砂轮主轴箱就会沿着圆弧式轨道转动,从而实现砂轮倾角的调整。本砂轮架结构具有控制实现简单、转动平稳、回转精度高、结构紧凑和工艺性好的特点。

    一种在机测量曲轴轮廓的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN102198634A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201110055011.6

    申请日:2011-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种在机测量曲轴轮廓的测量方法和装置。该方法充分利用了数控非圆磨床各个轴本身的高精度运动性能,通过安装在相应位置的位移测量装置返回位移数据,然后充分利用曲轴非圆磨削运动模型本身的特点来控制砂轮架相对于头架做跟随运动,安装在导轨上测头,在汽缸的作用下,只需做小幅的往复运动即可使测头与工件保持接触。按顺序采集机床C轴位移、X轴位移及楔形测头上光栅的读数,对以上数据采用圆度评定方法进行处理,即可得到准确的曲轴轮廓误差。本发明在很大程度上减轻了对曲轴轮廓专用检测设备的依赖,利用数控磨床本身的运动特性及相应装置,即可实现对曲轴轮廓误差进行在机检测,大大提高了曲轴非圆磨削的检测效率。

    一种在机测量曲轴轮廓的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN102198634B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201110055011.6

    申请日:2011-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种在机测量曲轴轮廓的测量方法和装置。该方法充分利用了数控非圆磨床各个轴本身的高精度运动性能,通过安装在相应位置的位移测量装置返回位移数据,然后充分利用曲轴非圆磨削运动模型本身的特点来控制砂轮架相对于头架做跟随运动,安装在导轨上测头,在汽缸的作用下,只需做小幅的往复运动即可使测头与工件保持接触。按顺序采集机床轴位移、轴位移及楔形测头上光栅的读数,对以上数据采用圆度评定方法进行处理,即可得到准确的曲轴轮廓误差。本发明在很大程度上减轻了对曲轴轮廓专用检测设备的依赖,利用数控磨床本身的运动特性及相应装置,即可实现对曲轴轮廓误差进行在机检测,大大提高了曲轴非圆磨削的检测效率。

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