高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法

    公开(公告)号:CN101462168A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710172472.5

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法,是通过以下步骤实现的:配粉:按拟制备合金材料的成分百分比要求,将钨粉末和铜粉末进行称重配比,其中钨元素含量为60-95%,铜元素含量为40-5%;混粉:将配比后的元素混合粉末在混料机中进行1-8小时的充分均匀混合;制粒:把小颗粒的混合粉末制成团粒,团粒粒度控制在20-200μm;烘干:把制好的粉末团粒放在烘箱中烘干,烘干温度为80-120℃,烘干时间为30-120分钟;制坯:采用粉末轧机,将制粒烘干后的合金粉末辊压轧制成0.5-1.5mm厚的薄板生坯,粉末轧制时轧辊压力控制在5-15吨,轧辊线速度为50-150mm/min;生坯厚度较薄,相对密度较高,宽度和长度可根据需要任意裁剪,而不需要更换模具,并可实现连续生产。

    粉末轧制生板坯切头的方法

    公开(公告)号:CN101954483A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910055095.6

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种粉末轧制生板坯切头的方法,是通过以下步骤实现的:将粉末形成的生板坯切头置于轧辊下,所述的轧辊连接压力传感器;根据轧制压力达到稳态所经历的时间乘以轧辊转动速度,即可求得钨铜粉末轧制生板坯切头长度;本发明的有益效果是:生板坯切头工艺的确定客观公正,不仅有利于节约能源,而且有利于提高产品质量。

    金属粉末轧制生板坯切头长度的控制方法

    公开(公告)号:CN101670436A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910196576.9

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种金属粉末轧制生板坯切头长度的控制方法,属金属粉末轧制工艺技术领域。本发明利用了传统原有的通用轧制设备,进行改进和组装,得到带以轧制压力电子传感系统装置的轧制设备。本发明利用该压力电子传感系统装置,测量金属粉末在轧制机内轧制过程中压力的变力,并通过记录轧制过程压力随时间的变化趋势或变化曲线,得轧制压力达到稳定时所经历的时间,该时间乘以轧辊转转动速度,即可求得金属粉末轧制生板坯切头长度。本发明方法的优点是:节约能源、节能原材料,且有利于提高产品质量。本发明方法可实现工艺过程判定切头长度指标的客观化、科学化;有利于实现工艺的最优化。

    一种分子内交联聚合物、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN108148210B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201810036754.0

    申请日:2018-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种分子内交联聚合物、制备方法及其应用。本发明提供了一种分子内交联聚合物的制备方法,其包括下述步骤:在极性有机溶液中,在γ射线辐照下,将聚合物进行分子内交联反应,即可;所述聚合物的降解辐射化学产额与交联辐射化学产额的比值小于1.00;所述的聚合物与所述的极性有机溶液形成均相溶液。本发明还提供了一种由所述制备方法得到的分子内交联聚合物,有低粘度和大的表面积特性,可以作为涂料和粘合剂的添加剂、增强材料的填料以及颜料,医用和生物材料的载体等等,有着广泛的用途。

    轧制用金属粉浆的最优化烘干时间的确定方法

    公开(公告)号:CN101750260B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910196574.X

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种轧制用金属粉浆的烘干温度和时间的最优化确定方法,属物料烘干测定技术领域。本发明主要是通过稳定的测定装置系统将添加了适量水和粘结剂的金属或合金粉浆,在设定温度100~105℃下烘干,通过测量热失重的极限值,即水分重量损失为零时来确定精确的、最优化的烘干时间。本发明中提供了一套金属粉浆测定烘干时间的装置系统,该装置系统由电热恒温烘箱、精密电子秤、电脑和打印机组成;通过电子秤及电脑、打印机打出电脑显示屏显示的数据及重量损失、温度时间变化曲线,从而得知其最优化的干燥时间。

    轧制用金属粉浆的烘干温度和时间的最优化确定方法

    公开(公告)号:CN101750260A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910196574.X

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种轧制用金属粉浆的烘干温度和时间的最优化确定方法,属物料烘干测定技术领域。本发明主要是通过稳定的测定装置系统将添加了适量水和粘结剂的金属或合金粉浆,在设定温度100~105℃下烘干,通过测量热失重的极限值,即水分重量损失为零时来确定精确的、最优化的烘干时间。本发明中提供了一套金属粉浆测定烘干时间的装置系统,该装置系统由电热恒温烘箱、精密电子秤、电脑和打印机组成;通过电子秤及电脑、打印机打出电脑显示屏显示的数据及重量损失、温度时间变化曲线,从而得知其最优化的干燥时间。

    钼合金薄板生坯的辊轧制备方法

    公开(公告)号:CN101462167A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710172471.0

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种钼合金薄板生坯的辊轧制备方法,是通过以下步骤实现的:将制粒烘干后的钼铜合金粉末进行辊轧压制;其中:钼含量为60-95%,铜含量为40-5%;轧制压力控制在30~200KN的范围内,轧制速度控制在0.1~2.0cm/s的范围内,将合金粉末轧制成0.3~2.5mm厚且厚度和密度均匀的薄板生坯;本发明的有益效果是:生坯厚度小,相对密度大,可连续生产,生板坯及最终轧制板材的成品率高,后续再加工容易,可用于实际生产中。

    粉浆轧制用粉浆的烘干方法

    公开(公告)号:CN101957123A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910055116.4

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种粉浆轧制用粉浆的烘干方法,是通过以下步骤实现的:烘干温度设定:将粘结剂与金属粉末混合后的粉浆放入烘干箱,根据水的沸点100℃设定烘干箱的烘干温度;烘干时间确定:烘箱外置电子称量设备,动态显示烘干过程中粉浆的重量损失,当重量损失等于零时,说明定温下水的重量损失达到极限,水已经完全脱除,该时间即为烘干时间;本发明的有益效果是:粉浆烘干工艺的确定客观公正,不仅有利于节约能源,而且有利于提高产品质量。

Patent Agency Ranking