钼合金薄板生坯的辊轧制备方法

    公开(公告)号:CN101462167A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710172471.0

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种钼合金薄板生坯的辊轧制备方法,是通过以下步骤实现的:将制粒烘干后的钼铜合金粉末进行辊轧压制;其中:钼含量为60-95%,铜含量为40-5%;轧制压力控制在30~200KN的范围内,轧制速度控制在0.1~2.0cm/s的范围内,将合金粉末轧制成0.3~2.5mm厚且厚度和密度均匀的薄板生坯;本发明的有益效果是:生坯厚度小,相对密度大,可连续生产,生板坯及最终轧制板材的成品率高,后续再加工容易,可用于实际生产中。

    高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法

    公开(公告)号:CN101462168A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710172472.5

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法,是通过以下步骤实现的:配粉:按拟制备合金材料的成分百分比要求,将钨粉末和铜粉末进行称重配比,其中钨元素含量为60-95%,铜元素含量为40-5%;混粉:将配比后的元素混合粉末在混料机中进行1-8小时的充分均匀混合;制粒:把小颗粒的混合粉末制成团粒,团粒粒度控制在20-200μm;烘干:把制好的粉末团粒放在烘箱中烘干,烘干温度为80-120℃,烘干时间为30-120分钟;制坯:采用粉末轧机,将制粒烘干后的合金粉末辊压轧制成0.5-1.5mm厚的薄板生坯,粉末轧制时轧辊压力控制在5-15吨,轧辊线速度为50-150mm/min;生坯厚度较薄,相对密度较高,宽度和长度可根据需要任意裁剪,而不需要更换模具,并可实现连续生产。

    粉浆轧制用粉浆的烘干方法

    公开(公告)号:CN101957123A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910055116.4

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种粉浆轧制用粉浆的烘干方法,是通过以下步骤实现的:烘干温度设定:将粘结剂与金属粉末混合后的粉浆放入烘干箱,根据水的沸点100℃设定烘干箱的烘干温度;烘干时间确定:烘箱外置电子称量设备,动态显示烘干过程中粉浆的重量损失,当重量损失等于零时,说明定温下水的重量损失达到极限,水已经完全脱除,该时间即为烘干时间;本发明的有益效果是:粉浆烘干工艺的确定客观公正,不仅有利于节约能源,而且有利于提高产品质量。

    粉末轧制生板坯切头的方法

    公开(公告)号:CN101954483A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910055095.6

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种粉末轧制生板坯切头的方法,是通过以下步骤实现的:将粉末形成的生板坯切头置于轧辊下,所述的轧辊连接压力传感器;根据轧制压力达到稳态所经历的时间乘以轧辊转动速度,即可求得钨铜粉末轧制生板坯切头长度;本发明的有益效果是:生板坯切头工艺的确定客观公正,不仅有利于节约能源,而且有利于提高产品质量。

    一种制备高平面度宽幅纯钼金属板的方法

    公开(公告)号:CN103978217B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310049126.3

    申请日:2013-02-07

    Inventor: 张丽娟 朱玉斌

    Abstract: 本发明涉及一种制备高平面度宽幅纯钼金属板的方法,将纯钼金属粉末放入辊轧机,辊轧至厚度0.5到1.4mm、宽度120到160毫米的生坯;将得到的纯钼金属板生坯放在高温炉中烧结1到3小时,冷却后出炉;使用辊轧机将预热到所需温度的纯钼金属板坯进行若干次辊轧;当前一步骤中纯钼金属板坯的厚度变形量达到20%到40%时,再次将轧制板在900到1300摄氏度的温度保温1到3小时,冷却后出炉;循环前两步,直到将纯钼金属板辊轧至大约0.5mm厚度;将得到的纯钼金属板放入四辊轧机,辊扎至大约0.25mm厚度;将两片厚度为0.25毫米的纯钼金属板叠层放置,放入四辊轧机辊扎到单片厚度0.15毫米以下。本发明简化工序,降低能耗,减少消耗,节约成本,能够实现绿色生产。

    一种纯钼金属薄板生坯的烧结方法

    公开(公告)号:CN103658652A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210358966.3

    申请日:2012-09-24

    Inventor: 李军正 朱玉斌

    Abstract: 本发明涉及钼金属加工技术中一种纯钼金属薄板生坯的烧结方法,包括步骤:(1)、将厚度为0.4到1.5mm的纯钼金属薄板生坯放在氢气保护气氛炉中,在1100到1300摄氏度的温度保温1到3小时;(2)、完成步骤(1)后,在1500到1700摄氏度保温0.5到3小时。本发明制备工艺简单、生产周期短、能耗低、无污染,并且目标产品生产效率高,生产设备投资小、占用场地小,适用于工业化生产。

    钨铜合金薄板的烧结方法

    公开(公告)号:CN101862829A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010177505.7

    申请日:2010-05-18

    Inventor: 罗建军 朱玉斌

    Abstract: 本发明公开了一种钨铜合金薄板的烧结方法。该方法包括如下步骤:在氢气保护气氛中,将0.4mm~2.0mm厚度的钨铜合金生板坯进行连续推舟液相烧结即可;其中,所述的连续推舟液相烧结的条件中推舟速度为0.15cm/min~0.5cm/min;烧结温度为1250℃~1550℃;保温时间为1~4小时。该方法制备工艺简单、连续生产周期短、能耗低、无污染,并且目标产品生产效率高,生产设备投资小、占用场地小,适用于工业化生产。

    一种纯钼薄板的温轧开坯方法

    公开(公告)号:CN103658171B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201210359154.0

    申请日:2012-09-24

    Inventor: 李军正 朱玉斌

    Abstract: 本发明涉及一种纯钼薄板的温轧开坯方法,包括步骤:(1)将厚度为0.4到1.5毫米且完成烧结的纯钼金属板坯进行预热,使板坯整体温度升至200到400摄氏度的温轧温度;(2)使用辊轧机将预热到所需温度的纯钼金属板坯进行若干次辊轧;(3)当步骤(2)中纯钼金属板坯的厚度变形量达到20%到40%时,将纯钼金属板坯放到高温炉中在900到1300摄氏度温度下保温1到3小时,冷却后将纯钼金属板坯从高温炉中取出;(4)循环执行步骤(2)至步骤(3),直到纯钼金属板坯达到所需要的厚度。本发明板坯厚度小、开坯温度低、工艺简单、耗电量小,环保节能。

    一种烧结生坯钨金属板、钼金属板、钨合金板或钼合金板的方法

    公开(公告)号:CN103978205A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201310049189.9

    申请日:2013-02-07

    Inventor: 代海 朱玉斌

    Abstract: 本发明涉及一种烧结生坯钨金属板、钼金属板、钨合金板或钼合金板的方法,包括下列步骤,在烧结容器中交错放入填充料、生坯钨金属板、钼金属板、钨合金板或钼合金板;用填充料填充烧结容器中的其余空间,保证烧结容器在移动时生坯钨金属板、钼金属板、钨合金板或钼合金板不发生位移;放入温度为1000至1600摄氏度的烧结炉中保温1至10小时。本发明的优点在于:可以一次烧结多片钨或钼合金粉末压合生坯板。

    一种制备高平面度纯钼金属板的方法

    公开(公告)号:CN103978034A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201310049188.4

    申请日:2013-02-07

    Inventor: 张丽娟 朱玉斌

    Abstract: 本发明涉及一种制备高平面度纯钼金属板的方法,步骤如下:将厚度为0.15至0.5毫米的纯钼金属板放入辊轧机,以20到50吨压力、200~800r/min的速度,辊轧至0.1-0.3mm厚度的纯钼金属板;将至少两张相同宽度和厚度的纯钼金属板沿厚度方向叠加放入辊轧机,以15至30吨压力,至少轧制一次,辊轧至0.04至0.2mm。本发明简化工序,降低能耗,减少消耗,节约成本,能够实现绿色生产。

Patent Agency Ranking