公开(公告)号：CN105861787B

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201610285401.5

申请日：2016-05-04

Applicant: 上海大学

Inventor： 仲红刚 ,  全文 ,  徐智帅 ,  张云虎 ,  程杰 ,  宋长江 ,  翟启杰

IPC: C21D1/00 ,  C21D11/00 ,  G01N1/44

Abstract: 本发明公开了种热处理样品高通量制备方法,包括以下步骤:步骤:同成分、同大小的样品排列放置在热处理室的样品台上;步骤二:设置样品台的每行样品的目标热处理温度,保温时间相同;步骤三:开通电源,加热到目标温度,保温定时间;步骤四:设置每列样品的气流冷却系统的气流量;步骤五:保温结束后,断电,开启气流冷却系统,每个样品独立冷却到室温;步骤六:待所有样品热处理结束后,取出样品,热处理实验结束;步骤七:将排列固定在同基座样品用环氧树脂镶样,经过砂纸研磨和金刚石抛光膏抛光处理后,利用显微硬度计或金相显微镜等设备进行样品检测,从而高通量表征不同热处理工艺参数对样品组织、性能的影响。本发明可用于快速筛选最优样品及其热处理工艺参数。

公开(公告)号：CN105728683B

公开(公告)日：2018-01-02

申请号：CN201610163552.3

申请日：2016-03-19

Applicant: 上海大学

Inventor： 危志强 ,  朱玉员 ,  梁星 ,  程杰 ,  刘震 ,  全文 ,  仲红刚 ,  徐智帅 ,  翟启杰

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明涉及一种模拟连铸坯二冷区凝固组织的方法。该方法的特征在于：模拟连铸坯凝固组织的钢样插在氧化铝刚玉管中，钢样的中部在高频感应线圈加热下熔化，钢样长度为所模拟的连铸坯的厚度；通过热电偶实时测温和改变高频感应线圈功率来调节钢样芯部温度与实际连铸坯一致；通过热电偶实时测温与改变钢样两端的喷嘴的冷却水流量来调节钢样端部温度与实际连铸坯表面一致，从而模拟连铸坯二冷区的凝固组织生长过程。本发明所提供的方法，利用小尺寸钢样再现连铸坯二冷区的凝固过程，可以研究二冷区冷却制度对铸坯凝固组织的影响。钢样形状可以为长方体或圆柱体，长度为所模拟连铸坯的厚度，截面面积范围包括但不限于2 cm2‑100cm2。

公开(公告)号：CN105861787A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610285401.5

申请日：2016-05-04

Applicant: 上海大学

Inventor： 仲红刚 ,  全文 ,  徐智帅 ,  张云虎 ,  程杰 ,  宋长江 ,  翟启杰

IPC: C21D1/00 ,  C21D11/00 ,  G01N1/44

CPC classification number: C21D1/00 ,  C21D11/00 ,  G01N1/44

Abstract: 本发明公开了一种热处理样品高通量制备方法，包括以下步骤：步骤一：同一成分、同一大小的样品排列放置在热处理室的样品台上；步骤二：设置样品台的每行样品的目标热处理温度，保温时间相同；步骤三：开通电源，加热到目标温度，保温一定时间；步骤四：设置每列样品的气流冷却系统的气流量；步骤五：保温结束后，断电，开启气流冷却系统，每个样品独立冷却到室温；步骤六：待所有样品热处理结束后，取出样品，热处理实验结束；步骤七：将排列固定在同一基座样品用环氧树脂镶样，经过砂纸研磨和金刚石抛光膏抛光处理后，利用显微硬度计或金相显微镜等设备进行样品检测，从而高通量表征不同热处理工艺参数对样品组织、性能的影响。本发明可用于快速筛选最优样品及其热处理工艺参数。

公开(公告)号：CN105728683A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610163552.3

申请日：2016-03-19

Applicant: 上海大学

Inventor： 危志强 ,  朱玉员 ,  梁星 ,  程杰 ,  刘震 ,  全文 ,  仲红刚 ,  徐智帅 ,  翟启杰

IPC: B22D11/22

CPC classification number: B22D11/225

Abstract: 本发明涉及一种模拟连铸坯二冷区凝固组织的方法。该方法的特征在于：模拟连铸坯凝固组织的钢样插在氧化铝刚玉管中，钢样的中部在高频感应线圈加热下熔化，钢样长度为所模拟的连铸坯的厚度；通过热电偶实时测温和改变高频感应线圈功率来调节钢样芯部温度与实际连铸坯一致；通过热电偶实时测温与改变钢样两端的喷嘴的冷却水流量来调节钢样端部温度与实际连铸坯表面一致，从而模拟连铸坯二冷区的凝固组织生长过程。本发明所提供的方法，利用小尺寸钢样再现连铸坯二冷区的凝固过程，可以研究二冷区冷却制度对铸坯凝固组织的影响。钢样形状可以为长方体或圆柱体，长度为所模拟连铸坯的厚度，截面面积范围包括但不限于2 cm2?100cm2。

公开(公告)号：CN105014033A

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201510399304.4

申请日：2015-07-09

Applicant: 上海大学

Inventor： 仲红刚 ,  全文 ,  吴聪森 ,  危志强 ,  朱玉员 ,  徐智帅 ,  李仁兴 ,  翟启杰

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明涉及一种模拟连铸坯凝固组织生长过程的方法。该方法是：模拟连铸坯凝固过程的钢料在电阻炉内熔化和浇注，浇注之后的钢样长度为所模拟的连铸坯厚度的1/2；钢样一端通过循环水冷却；通过分段控温的加热炉实现调控钢样的液相温度梯度，利用直线电机驱动加热炉或钢样来调控固液界面移动速度，使之与连铸坯相一致，从而模拟连铸坯的凝固组织生长过程。钢样在真空或高纯气氛保护下熔化和凝固，可避免氧化或元素挥发。本发明所提供的方法，利用小尺寸钢样再现连铸坯的凝固过程，可以观察连铸坯凝固组织和缺陷的形成过程及连铸工艺参数对铸坯凝固组织的影响规律。