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公开(公告)号：CN106513257A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510577841.3
申请日：2015-09-11
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司 , 汤荣图博可特(山西)石油管道涂层有限公司
Abstract: 一种扩径输送管材内涂层的喷涂装置，包括空气马达、旋杯轴、旋杯和导料管，旋杯轴的内端与空气马达的驱动轴传动相连，旋杯轴的外端与旋杯固定相连，导料管的内端与空气马达相连，导料管的外端接近旋杯。本发明由于采用了比喷头外径更大的旋杯，充分保证了有效的液体涂料雾化距离，空气马达的高转速保证了液体涂料能够雾化后再进行喷涂，使涂料雾化效果更充分。适用于Φ100mm-Φ250mm口径的扩径输送管的内涂层喷涂，并提高了产品的一次合格率。
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公开(公告)号：CN104772269A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410012504.5
申请日：2014-01-10
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 一种钻井用钻杆粉末内涂层工艺，包括钻杆前期的丝扣清洗、热清洁和内表面喷砂除锈清洁处理，还包括以下步骤：(1)将经过内表面喷砂除锈清洁处理后的钻杆进行高温烘烤，烘烤温度为170-200℃，烘烤时间为0.5-1.5小时；(2)将钻杆在170-200℃的状态下快速出炉，立即采用改性环氧粉末涂料TC3000FP进行粉末喷涂：(3)粉末喷涂完成后，将钻杆快速送入固化炉中进行固化处理，固化温度为210-240℃，固化时间为1-1.5小时。本发明在简化了液体涂装工艺的薄涂多道方法和面漆烘烤炉设备的同时，又解决了常规液体涂装技术对环境的影响，还提高了钻杆的防腐性和耐磨性，使钻杆在恶劣的地下环境中得到长时间的重复使用不会发生腐蚀现象。
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公开(公告)号：CN104415900A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310374440.9
申请日：2013-08-23
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 一种石油输送管用UB滑套的防腐工艺是，先将UB滑套入线、清洁，再按以下步骤进行操作：1、使用热清洁炉(批次炉)，除去UB滑套内表面各种油污、杂质；2、使用喷砂机，对滑套内壁进行表面处理；3、对厚膜型环氧酚醛粉末涂料TC3000FP进行硫化，实行一次喷涂，一次高温固化；4、固化后进行漏点检测，合格品为漏点零个；5、全自动外防腐喷涂。6、全自动喷标。7、打包入库。本发明的应用使得UB滑套具有优良的耐化学药品性能和防腐性能，可适用于含H2S、CO2、油、水、盐水、中等酸/碱腐蚀环境长期使用。因此，进一步提高了输送管线应用寿命及范围，具有良好的社会效益和经济效益，为降低石油输送成本起到了积极作用。
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公开(公告)号：CN109227409B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN201811257285.1
申请日：2018-10-26
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷砂系统快速更换磨料辅助机构，设置在储料仓支撑架上，储料仓支撑架支撑储料仓，喷砂系统快速更换磨料辅助机构包括进料喇叭口、下料管道、出料口、定位栓、旋转轴及管道支撑架，进料喇叭口与出料口分别连接在下料管道的两端，旋转轴连接在下料管道的中下部位，管道支撑架上端连接在下料管道的中上部位，管道支撑架下端连接在旋转轴上，旋转轴设置在储料仓支撑架上，可在储料仓支撑架上转动，定位栓设置在旋转轴上，用于锁定旋转轴在储料仓支撑架上的位置，喷砂系统快速更换磨料辅助机构在储料仓支撑架上有工作位与非工作位。本发明结构简单，使用方便，使用时大大减轻了工人的劳动强度，且大大缩短了更换磨料的时间。
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公开(公告)号：CN104345077B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310330200.9
申请日：2013-07-31
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
IPC: G01N27/20
Abstract: 一种石油管材内涂层漏点检测装置，包括管材台架、检测台架、四根检测枪管和漏点计数器。在检测台架上设有电机传动机构和气动伸缩滑台，四根检测枪管并排连接在气动伸缩滑台的前端，四根检测枪管的前端分别连接有导电海绵，漏点计数器通过检测线串接在导电海绵和管材台架之间形成导通检测回路。本发明的检测装置类似一种电阻检测器，对绝缘涂层和注水针孔的电阻很敏感。如果遇到针孔，导电海绵里的水会渗入针孔，电流导通，激活声音信号，因此，只有那些贯穿涂层的针孔才会被检测出来。采用本发明的检测装置和检测方法，不影响涂层质量，并且一次可检测4根管材，平均每根管子检测仅需45秒钟，效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106140587A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510133247.5
申请日：2015-03-25
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司 , 汤荣图博可特(山西)石油管道涂层有限公司
IPC: B05D7/22
Abstract: 一种用于输送石油与天然气的大口径管材的内涂层工艺，主要包括以下步骤：A、将管材置于热清洁炉内进行高温处理，将管材内表面的各种油污、杂质碳化；B、使用喷砂机对管材的内表面进行喷砂处理，将碳化的各种油污、杂质脱除，并吹扫干净；C、利用大口径悬杯对管材内表面进行液体涂料底漆喷涂，并烘烤；D、利用大口径悬杯对管材内表面进行液体涂料面漆喷涂，并烘烤和固化。采用本发明的内涂层工艺，大口径管材可获得涂层带来的优良流体抗阻性能和防腐性能，根据不同液体涂料的性能可适用于含H2S、CO2、油、水、盐水、中等酸/碱腐蚀环境长期使用。可大大提高管材的使用寿命，降低石油输送成本，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103418537A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210153550.8
申请日：2012-05-15
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 一种石油管材粉末内喷涂工艺，包括以下步骤：1、使用热清洁炉将管材内表面各种油污、杂质烧成灰；2、对管材内壁进行表面喷砂处理。3、利用高压无气喷涂设备对石油管材进行底漆喷涂；4、进入连续炉烘烤，使管体温度达到180～200℃；5、在管材表面温度高于170℃时，使用粉末喷涂设备对石油管材进行粉末内喷涂。6、粉末喷涂完毕后，立即进入固化炉烘烤，固化温度为220～235℃，固化时间为60分钟。7、管材冷却后进行漏点检测，合格品的漏点为0。本发明利用环保型粉末喷涂替代了溶剂型涂料喷涂工艺，同时满足油田对石油管材的内涂层的需求，进一步扩大了管材应用范围，具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN109227409A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811257285.1
申请日：2018-10-26
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷砂系统快速更换磨料辅助机构，设置在储料仓支撑架上，储料仓支撑架支撑储料仓，喷砂系统快速更换磨料辅助机构包括进料喇叭口、下料管道、出料口、定位栓、旋转轴及管道支撑架，进料喇叭口与出料口分别连接在下料管道的两端，旋转轴连接在下料管道的中下部位，管道支撑架上端连接在下料管道的中上部位，管道支撑架下端连接在旋转轴上，旋转轴设置在储料仓支撑架上，可在储料仓支撑架上转动，定位栓设置在旋转轴上，用于锁定旋转轴在储料仓支撑架上的位置，喷砂系统快速更换磨料辅助机构在储料仓支撑架上有工作位与非工作位。本发明结构简单，使用方便，使用时大大减轻了工人的劳动强度，且大大缩短了更换磨料的时间。
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公开(公告)号：CN108942696A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710346929.3
申请日：2017-05-17
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
IPC: B24C5/04
CPC classification number: B24C5/04
Abstract: 本发明涉及一种360度喷砂喷头，包括喷枪壳体、支架、喷头和螺杆，喷枪壳体两端开口，一端为砂子进入端，一端为砂子喷出端，喷头设置在喷枪壳体的砂子喷出端，喷头与喷枪壳体的砂子喷出端形成圆环形的砂子喷出环，用于实现360度喷砂，支架设置在喷枪壳体内，螺杆穿过喷头连接在支架上，支架上设有容纳砂子通过的通孔，喷头的中轴线与喷枪壳体的中轴线为同一轴线。在喷头与支架之间的螺杆上套设有隔套。喷头为锥形结构，这样使得所述圆环形的砂子喷出环沿砂子喷出方向，直径逐渐变小。与现有技术相比，本发明为360度喷砂，无需管材旋转就能将其内表面清洁干净，可以去除管材内壁氧化皮，使管材符合内喷涂条件。
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公开(公告)号：CN108927313A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710346746.1
申请日：2017-05-17
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 本发明涉及一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，包括以下步骤：(1)地面管线的高温清洁；(2)经过高温清洁后的地面管线采用全自动内表面钢丸喷砂处理；(3)地面管线钢丸喷砂处理后采用TC4028酚醛涂料进行底漆喷涂打底，放置，直接常温晾干；(4)晾干后，将地面管线放在旋转台架上，使用液体喷涂设备对地面管线进行面漆内喷涂，面漆为TC3650超低温内涂层涂料；(5)喷涂结束后将地面管线静置，待其常温固化后，制得地面管线超低温内涂层。与现有技术相比，本发明的应用大大的减少了能耗近70％，同时防止了超低温情况下涂层变脆，弯曲强度降低导致在应力的作用下发生涂层断裂现象，具有良好的经济效益。
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