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公开(公告)号:CN111453727B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202010456671.4
申请日:2020-05-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/342
Abstract: 本发明涉及一种污泥‑秸秆复合生物质活性炭的制备方法,包括以下步骤:(1)以城市污泥为主原料、农业废弃物为辅料、木焦油为粘结剂充分混捏后进行造粒、烘干,得到污泥‑秸秆复合颗粒;(2)将污泥‑秸秆复合颗粒送入炭化炉中,在无氧或限氧条件下,同时炭化和活化,得到产物污泥基生物质活性炭与热解气,其中,污泥基生物质活性炭冷却后包装;(3)热解气经除尘、净化后,得到木焦油、木醋液和不凝气体,不凝气体返回炭化炉作为燃料,木醋液部分返回喷入炭化炉中作为活化剂,木焦油则作为造粒原料循环使用。本发明利用污泥和农业秸秆制备活性炭,制备方法简单,且价格相对较低,具有良好的经济效益和生态效益、很强的市场竞争力和推广价值。
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公开(公告)号:CN111389435A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010188528.1
申请日:2020-03-17
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01J27/22 , B01J35/10 , B01J35/04 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种铁碳微电解-类芬顿催化体系及应用,该体系包括蜂窝陶瓷类芬顿催化剂和铁碳微电解填料。所述的蜂窝陶瓷类芬顿催化剂包括多孔蜂窝陶瓷基体,粘结剂和铁活性组分,其中粘结剂的上载量为80~130g/L,铁活性组分的上载量为30~90g/L。所述的铁碳微电解填料包括以下重量百分比含量的组分:铁基材料40~70%、碳基材料15~30%、粘结剂5~25%和介孔剂1~20%。将所述铁碳微电解-类芬顿催化体系用于处理有机废水,在有机废水中加入蜂窝陶瓷类芬顿催化剂和铁碳微电解填料,同时进行水循环和曝气。与现有技术相比,本发明中以铁碳微电解反应内源产生的H2O2替代外源添加的H2O2,效果稳定持久并且可重复利用,可以降低企业废水处理的成本和风险,便于实施。
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公开(公告)号:CN111453727A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010456671.4
申请日:2020-05-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/342
Abstract: 本发明涉及一种污泥-秸秆复合生物质活性炭的制备方法,包括以下步骤:(1)以城市污泥为主原料、农业废弃物为辅料、木焦油为粘结剂充分混捏后进行造粒、烘干,得到污泥-秸秆复合颗粒;(2)将污泥-秸秆复合颗粒送入炭化炉中,在无氧或限氧条件下,同时炭化和活化,得到产物污泥基生物质活性炭与热解气,其中,污泥基生物质活性炭冷却后包装;(3)热解气经除尘、净化后,得到木焦油、木醋液和不凝气体,不凝气体返回炭化炉作为燃料,木醋液部分返回喷入炭化炉中作为活化剂,木焦油则作为造粒原料循环使用。本发明利用污泥和农业秸秆制备活性炭,制备方法简单,且价格相对较低,具有良好的经济效益和生态效益、很强的市场竞争力和推广价值。
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公开(公告)号:CN108554416B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201810274407.1
申请日:2018-03-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改性钴基催化剂及其制备与应用,包括以下步骤:(1)将葡萄糖溶于乙醇/水溶液中,超声震荡后在反应釜中反应,反应结束后抽滤,并用水和无水乙醇交替洗涤,干燥,得到碳球载体;(2)将可溶性Co盐和可溶性过渡金属盐溶解于水中,得到混合溶液;(3)将碳球载体加入到混合溶液中,超声震荡,然后滴加氨水,调节pH,陈化、过滤、洗涤、干燥,得到金属氢氧化物负载碳球粉末;(4)将金属氢氧化物负载碳球粉末焙烧,即得所述改性钴基催化剂。与现有技术相比,本发明使用的原料价格低廉环保、制备条件温和,得到的催化剂在催化反应过程中催化活性高、稳定性强,可以用于催化燃烧降解挥发性有机物等多种环境催化过程中。
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公开(公告)号:CN111545558A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010457773.8
申请日:2020-05-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热脱附处理有机污染土壤的方法,包括以下步骤:(1)取有机污染土壤粉碎、过筛、烘干后,送入热脱附炉进行热脱附,得到修复土壤和脱附气体,其中,修复土壤冷却后即完成处理,脱附气体除尘后送入燃烧器燃烧;(2)从燃烧器排出的高温烟气送入热脱附炉中作为热源加热有机污染土壤,得到低温烟气;(3)所得低温烟气与送入燃烧器的助燃空气换热后,再经烟气处理系统处理,达标后排放。本发明提高了能源利用率,修复了土壤,避免了二次污染。
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公开(公告)号:CN111545558B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202010457773.8
申请日:2020-05-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热脱附处理有机污染土壤的方法,包括以下步骤:(1)取有机污染土壤粉碎、过筛、烘干后,送入热脱附炉进行热脱附,得到修复土壤和脱附气体,其中,修复土壤冷却后即完成处理,脱附气体除尘后送入燃烧器燃烧;(2)从燃烧器排出的高温烟气送入热脱附炉中作为热源加热有机污染土壤,得到低温烟气;(3)所得低温烟气与送入燃烧器的助燃空气换热后,再经烟气处理系统处理,达标后排放。本发明提高了能源利用率,修复了土壤,避免了二次污染。
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公开(公告)号:CN111983094A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010875930.7
申请日:2020-08-27
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种泡沫阻隔VOCs挥发效果的测试评价方法及系统,方法包括以下步骤:1)将泡沫层覆盖在有机溶剂液滩或有机污染土壤表面,之后一起放入VOCs释放舱中;2)控制VOCs释放舱的温度及湿度,每间隔一段时间通过气体采样泵采集VOCs释放舱内的气体样品;3)采集的气体样品进入气相色谱仪中分析,得到VOCs释放舱内的待测有机物浓度c1;4)将未覆盖泡沫层的有机溶剂液滩或有机污染土壤替换放入VOCs释放舱中,重复步骤2)及步骤3),得到VOCs释放舱内待测有机物浓度的最大值c0,计算得到泡沫对待测有机物的挥发阻断率。与现有技术相比,本发明可用于环境修复领域VOCs阻断效果评价及验证,具有操作简便、检测数据准确率高,重复性好的特点。
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公开(公告)号:CN111228967A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010058483.6
申请日:2020-01-19
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01D53/18 , B01D47/00 , B01D53/02 , B01D53/14 , C02F1/72 , C02F101/34 , C02F103/18
Abstract: 本发明涉及一种集洗涤-氧化-吸附耦合技术去除废气中多组分VOCs的方法,该方法为,将废气通入洗涤塔进行洗涤,去除废气中的细颗粒物及部分溶于水的VOCs,不溶于水的废气进入吸附脱附工段进行吸附,吸附净化后的气体达标后排放;洗涤水输送至芬顿水处理器,对洗涤水中的有机物进行深度处理,使水中的有机物发生降解,净化处理完毕后的洗涤水进入洗涤塔循环使用。与现有技术相比,本发明方法工艺简单、循环性好、无二次污染、节能环保、高效定向,有效去除废气中的细颗粒物和多组分的挥发性有机物。
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公开(公告)号:CN109628102A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811419646.8
申请日:2018-11-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
CPC classification number: C09K17/40 , B09C1/08 , B09C2101/00 , C09K17/52
Abstract: 本发明涉及一种用于有机物污染土壤的修复材料及修复方法,修复材料包括以下质量百分比的原料:发泡剂10%~20%;无机盐1%~5%;氧化剂1%~5%;淀粉5%~15%;增稠剂1%~5%;去离子水60%~75%。本发明6小时后,挥发性有机物的阻断率在80%以上,24小时反应时间后,多环芳烃经泡沫中的氧化剂去除率为85%以上。与现有技术相比,本发明的泡沫耦合氧化剂修复材料及修复方法,能有效阻断并去除挥发性有机物,制备工艺简单,绿色可降解,无二次污染,节能环保,在污染场地有机污染物的氧化修复、异味阻断、危险化学品泄露的应急救援等方面有潜在的应用前景。
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公开(公告)号:CN109529645A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201910074573.1
申请日:2019-01-25
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种场地修复泡沫发生装置及其应用,该装置包括发泡筒体和混合筒体以及发泡剂槽和水槽,所述发泡筒体包括设置在内部竖直放置的发泡管,设置在发泡筒体外部排气口、泡沫排出口、进气口以及泡沫液进口,混合筒体包括设置在混合筒体内部的混合筒体挡板、设置在混合筒体外部的清水进口和发泡剂进口以及泡沫液出口,泡沫液出口与发泡筒体泡沫液进口连接,清水进口与水槽连接,发泡剂进口与发泡剂槽连接。与现有技术相比,本发明具有结构简单,操作方便,发生的泡沫均匀性好、持久性强,且可跟据发泡需求,将多个发泡筒体并联交替使用,实现连续发泡的目的,满足不同工况生产要求。
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