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公开(公告)号：CN103753162B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410021043.8
申请日：2014-01-17
Applicant: 上海交通大学 , 英田技术工程株式会社
Abstract: 本发明公开了一种十孔微通道扁管的辊弯成形装置，包括依次设置的开卷机、矫直机以及辊弯成形机组，辊弯成形机组包括由多道次辊弯成形辊对顺序配置形成的上下两排轧辊、设置于辊弯成形辊对之间的涂钎剂装置和产品矫直装置，上排轧辊和下排轧辊之间设有与十孔微通道扁管形状和尺寸相适配的间隙。同时公开了上述成形装置的成形方法。本发明不需要更精密的模具，避免了连续挤压中出现的一系列问题，所生产扁管的质量更为稳定；采用挤压方式生产时，挤压速度通常在2-3米/分钟，而辊弯工艺生产速度大于80米/分钟，生产效率较传统挤压方式提高20倍以上；避免了辊弯成形过程中加入额外的焊接工艺，仅通过钎焊工艺即可实现整个换热器的生产。
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公开(公告)号：CN103753162A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410021043.8
申请日：2014-01-17
Applicant: 上海交通大学 , 英田技术工程株式会社
CPC classification number: B23P15/26 , B21C37/0803 , B23P23/06
Abstract: 本发明公开了一种十孔微通道扁管的辊弯成形装置，包括依次设置的开卷机、矫直机以及辊弯成形机组，辊弯成形机组包括由多道次辊弯成形辊对顺序配置形成的上下两排轧辊、设置于辊弯成形辊对之间的涂钎剂装置和产品矫直装置，上排轧辊和下排轧辊之间设有与十孔微通道扁管形状和尺寸相适配的间隙。同时公开了上述成形装置的成形方法。本发明不需要更精密的模具，避免了连续挤压中出现的一系列问题，所生产扁管的质量更为稳定；采用挤压方式生产时，挤压速度通常在2-3米/分钟，而辊弯工艺生产速度大于80米/分钟，生产效率较传统挤压方式提高20倍以上；避免了辊弯成形过程中加入额外的焊接工艺，仅通过钎焊工艺即可实现整个换热器的生产。
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公开(公告)号：CN113594579B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202110857291.6
申请日：2021-07-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/653 , H01M10/6551 , H01M10/6554 , H01M10/6556 , H01M10/6568 , H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/24 , H01M50/242 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种电池包液冷板及其制造方法、电池包，包括底盒、异形波纹翅片、密封圈、上盖板及底板；上盖板设置在底盒开口端，底板设置在底盒底部侧壁上，异形波纹翅片设置在底板上，密封圈夹设在底盒内侧壁和上盖板之间；底盒的周侧壁上设置有用于连接外部管路的进液孔和出液孔。本发明既有为电池散热功能，又有支撑和保护电池模组的结构功能，统一采用钢板制作液冷板，避免了钢铝焊接困难、电化学腐蚀、密封性差、防火防爆性能差，不易回收等问题，并且有助于电池包液冷板加工成本的降低。
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公开(公告)号：CN115673115A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211362198.9
申请日：2022-11-02
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D37/10
Abstract: 本发明涉及板材成形技术领域内的一种改变板材流动方式的辊冲成形模具，包括第一模具组、第二模具组、间距调节组件以及辅助模具组；第一模具组与第二模具组通过冲头与成形凹槽配合用于驱动板材成形；间距调节组件包括连接件和间隔件，间隔件套接于连接件上，辅助模具组包括多组成对设置的辅助模具，每对辅助模通过连接件对称连接于第一模具的相对两侧，两组间隔件分别夹于第一辅助模具与第一模具之间和第二辅助模具与第一模具之间；冲头与成形凹槽配合驱动板材成形过程中，第一辅助模具与第二辅助模具分别与板材接触并通过改变板材的形状而改变板材的流动方式。本申请减弱了后道成形工序对前道工序中已经成形结构的应力影响，提升成形精度。
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公开(公告)号：CN112719078A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011485665.8
申请日：2020-12-16
Applicant: 上海交通大学重庆研究院
Abstract: 本发明公开了一种板材辊冲成形模具及辊冲成形方法，通过在第一模具内与板材定位孔对应设置定位装置，在板材辊冲成形过程中，第一模具和第二模具逐渐合模，定位销与凸台接触后逐渐向定位安装孔内收缩，摆杆沿着导轨槽移动，当第一模具和第二模具完全合模后，摆杆经收缩支路移动到导轨槽的内陷点并产生平衡弹性复位机构的弹性力的作用力，定位销内固定在定位安装孔内，能够避免定位销与流动的材料之间发生干涉，且在成形后的板材取出后，将第一模具和第二模具再次合模，可驱动定位销继续向定位安装孔的孔底移动板材厚度的距离，使摆杆从内陷点进入到复位支路内，在弹性复位机构的作用下复位，定位销重新伸出定位安装孔外。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106403682A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610791482.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: F28F1/022 , F28F1/40 , F28F2260/02
Abstract: 本发明提供了一种新型的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管，所述微通道扁管采用复合板经辊弯钎焊工艺多次弯折成形；所述微通道扁管在宽度方向上依次排列多个沿纵向直线延伸的微通道。所述复合板为三层及三层以上复合结构的铝合金层叠层，依次为钎料层、防腐层、基层。本发明对微通道的孔型进行改进，由几字形孔变为波浪形孔，在孔型改进为波浪形孔后，首先在相同外轮廓尺寸下可以实现更多孔数的微通道扁管，为14至22。
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公开(公告)号：CN118287574A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410603190.X
申请日：2024-05-15
Applicant: 上海交通大学 , 宁波赛乐福板材成型技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管件辊冲成形模具及加工方法，包括：依次设置的第一道次模具组、第二道次模具组以及第三道次模具组；原始坯料的截面形状先后通过第一道次模具组、第二道次模具组以及第三道次模具组加工后逐渐变化成目标管件；所述原始坯料通过第一道次模具组加工后得到第一道次加工后坯料；所述第一道次加工后坯料通过第二道次模具组加工后得到第二道次加工后坯料；所述第二道次加工后坯料通过第三道次模具组加工后得到第三道次加工后坯料。本申请实现从板到管直接成形，对于等截面管，具备连续加工能力，对于变截面管，无需等截面管坯，可以有效简化工序，提高效率。
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公开(公告)号：CN118237489A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410555331.5
申请日：2024-05-07
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种涉及板材成形技术领域的分体式辊冲成形模具，包括上模具组和下模具组，上模具组和下模具组包括一块或若干块采用分体式模具块；分体式模具块包括定模、第一动模、第二动模以及辅助支撑、导向和连接组件组成，第一动模和第二动模通过辅助支撑、导向和连接组件滑动连接在定模上。分体式模具块所含动模及其对应下模具块上设置有相互匹配的斜导向面，在采用所述分体式辊冲成形模具加工目标零件时，上下模具块在合模和脱开的过程中，动模沿所述斜导向面运动，使得动模在纵、横和垂向均产生进给。本发明具有广阔的应用前景，不仅可以加工开口截面构件和闭口截面构件，还适用于成形局部特征，对于辊冲成形技术的发展和应用具有指导意义。
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公开(公告)号：CN113594579A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110857291.6
申请日：2021-07-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/653 , H01M10/6551 , H01M10/6554 , H01M10/6556 , H01M10/6568 , H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/24 , H01M50/242 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种电池包液冷板及其制造方法、电池包，包括底盒、异形波纹翅片、密封圈、上盖板及底板；上盖板设置在底盒开口端，底板设置在底盒底部侧壁上，异形波纹翅片设置在底板上，密封圈夹设在底盒内侧壁和上盖板之间；底盒的周侧壁上设置有用于连接外部管路的进液孔和出液孔。本发明既有为电池散热功能，又有支撑和保护电池模组的结构功能，统一采用钢板制作液冷板，避免了钢铝焊接困难、电化学腐蚀、密封性差、防火防爆性能差，不易回收等问题，并且有助于电池包液冷板加工成本的降低。
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公开(公告)号：CN109604367B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201811584930.0
申请日：2018-12-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种变厚度折叠式微通道扁管的辊弯成形装置及方法，包括依次设置的开卷机、矫直机、轧制机、涂钎剂装置以及辊弯成形机，所述开卷机用于释放卷装的金属板料；所述矫直机用于对金属板料进行矫直；所述轧制机用于冷轧金属板料，对金属板料进行局部减薄，并定量增加金属板料的宽度，将金属板料送入辊弯成形机中；所述涂钎剂装置用于在金属板料的折叠重合部分涂覆钎剂，用于金属料板成形后进行钎焊；所述辊弯成形机用于将已轧制的金属板料逐渐的弯曲成多孔微通道扁管。本发明具有明显的节能、低造价、成材率高、产品质量高、制管速度高、微通道孔面积占比增高等特点。
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