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公开(公告)号：CN108315619A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810070435.1
申请日：2018-01-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分：Li 5～10％，Zn 1～6％，Er 1～5％，余量为Mg和不可避免的杂质。高强度镁锂合金的制备方法包括：熔炼、塑性变形和热处理三个工艺，其中，熔炼工艺步骤包括：熔料、搅拌、静置保温和铸造，塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工，热处理工艺包括时效处理。本发明通过向镁锂合金中加入Zn和Er元素，在镁锂合金凝固组织中引入Mg3Zn6Er作为强化相，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，经后续塑性变形和热处理后获得具有低密度、高强度的镁锂合金。
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公开(公告)号：CN108315618A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810060619.X
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种LPSO结构增强镁锂合金及其制备方法，所述合金各组分的质量百分比为：5～12wt.％Li，4～10wt.％Gd，0.5～5wt.％Zn，0～0.7wt.％Zr，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明引入Gd和Zn形成长周期堆垛有序结构(LPSO)，Gd和Zn质量比为2～8:1，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，同时向合金中添加微量ZrF4混合盐ZrF4-LiCl-LiF-CaF2作为细化剂，可明显细化α-Mg晶粒。本发明通过合理选择合金元素，将LPSO结构相引入到镁锂合金基体中，制备出具有低密度、高强度和高热稳定性的镁锂合金材料。
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公开(公告)号：CN108315618B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810060619.X
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种LPSO结构增强镁锂合金及其制备方法，所述合金各组分的质量百分比为：5～12wt.％Li，4～10wt.％Gd，0.5～5wt.％Zn，0～0.7wt.％Zr，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明引入Gd和Zn形成长周期堆垛有序结构(LPSO)，Gd和Zn质量比为2～8:1，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，同时向合金中添加微量ZrF4混合盐ZrF4‑LiCl‑LiF‑CaF2作为细化剂，可明显细化α‑Mg晶粒。本发明通过合理选择合金元素，将LPSO结构相引入到镁锂合金基体中，制备出具有低密度、高强度和高热稳定性的镁锂合金材料。
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公开(公告)号：CN108060336B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810060618.5
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种含低Y的超轻高强镁锂合金及其制备方法，所述合金各组分的质量百分比为：12～17wt.％的Li，0.5～6wt.％的Al，0～1.5wt.％的Ag，0.2～3wt.％的Y，0～1wt.％的C，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明的C以MgCO3‑CaCO3混合物的形式加入，可形成Al4C3难溶质点作为形核核心，显著细化晶粒，向镁锂合金加入Al和Y，可在基体中析出高温稳定强化相Al2Y，引入Ag元素可有效改善镁锂合金的过时效软化现象。所述镁锂合金的制备方法包括熔炼和热处理两个阶段，其中，熔炼阶段是在抽真空+气体保护的条件下进行，热处理阶段包括双级固溶处理和时效处理。
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公开(公告)号：CN108660347B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201810854441.6
申请日：2018-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含富Ce混合稀土的高强韧Mg‑Li‑Al‑Y合金及其制备方法，所述合金包括如下元素：8～12wt.％Li，1.5～4.5wt.％Al，1～2.2wt.％Y，0.5～2wt.％富Ce混合稀土，余量为镁和不可避免的杂质。所述镁锂合金的制备方法包括熔炼、固溶热处理和塑性变形三个阶段，固溶热处理和塑性变形结合进行，即将所得镁锂合金铸锭进行固溶处后让铸锭冷却然后进行塑性变形，从而避免了塑性变形前的均匀化处理引起的时效软化现象。本发明向镁锂合金加入Al、Y和富Ce混合稀土，不仅能够起到固溶强化和细晶强化的效果，还能在基体中析出高温稳定强化相，再经固溶热处理和塑性变形后可获得高强韧的镁锂合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108660347A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810854441.6
申请日：2018-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含富Ce混合稀土的高强韧Mg-Li-Al-Y合金及其制备方法，所述合金包括如下元素：8～12wt.％Li，1.5～4.5wt.％Al，1～2.2wt.％Y，0.5～2wt.％富Ce混合稀土，余量为镁和不可避免的杂质。所述镁锂合金的制备方法包括熔炼、固溶热处理和塑性变形三个阶段，固溶热处理和塑性变形结合进行，即将所得镁锂合金铸锭进行固溶处后让铸锭冷却然后进行塑性变形，从而避免了塑性变形前的均匀化处理引起的时效软化现象。本发明向镁锂合金加入Al、Y和富Ce混合稀土，不仅能够起到固溶强化和细晶强化的效果，还能在基体中析出高温稳定强化相，再经固溶热处理和塑性变形后可获得高强韧的镁锂合金。
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公开(公告)号：CN108060336A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201810060618.5
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种含低Y的超轻高强镁锂合金及其制备方法，所述合金各组分的质量百分比为：12～17wt.％的Li，0.5～6wt.％的Al，0～1.5wt.％的Ag，0.2～3wt.％的Y，0～1wt.％的C，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明的C以MgCO3‑CaCO3混合物的形式加入，可形成Al4C3难溶质点作为形核核心，显著细化晶粒，向镁锂合金加入Al和Y，可在基体中析出高温稳定强化相Al2Y，引入Ag元素可有效改善镁锂合金的过时效软化现象。所述镁锂合金的制备方法包括熔炼和热处理两个阶段，其中，熔炼阶段是在抽真空+气体保护的条件下进行，热处理阶段包括双级固溶处理和时效处理。
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公开(公告)号：CN108251732A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810060620.2
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度高热稳定镁锂合金，其包括按重量百分数计的如下元素：锂：1～5.5％、锌：2～10％、钆：0.5～2.5％、锆：0～1％，余量为镁和不可避免杂质。本发明具有如下的有益效果：1、本发明通过同时添加Zn和Gd两种元素，并且控制两种元素的比例，将含Zn和Gd的自生准晶相引入到镁锂合金基体中，起到强化作用，并提高合金耐热稳定性；2、本发明选择ZrCl4‑LiCl‑LiF‑CaF2混合盐细化剂用于镁合金晶粒细化处理，不但可达到采用Mg‑Zr中间合金作为细化剂达到的细化效果，且比Mg‑Zr中间合金的细化工艺简单，Zr元素偏析较小，Zr元素收得率高，抗衰退性更强，降低镁合金生产成本，适合实验和工业应用。同时，混合盐中的LiCl、LiF、CaF2又可起到精炼合金熔体的作用，提高合金纯净度。
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公开(公告)号：CN108251732B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810060620.2
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度高热稳定镁锂合金，其包括按重量百分数计的如下元素：锂：1～5.5％、锌：2～10％、钆：0.5～2.5％、锆：0～1％，余量为镁和不可避免杂质。本发明具有如下的有益效果：1、本发明通过同时添加Zn和Gd两种元素，并且控制两种元素的比例，将含Zn和Gd的自生准晶相引入到镁锂合金基体中，起到强化作用，并提高合金耐热稳定性；2、本发明选择ZrCl4‑LiCl‑LiF‑CaF2混合盐细化剂用于镁合金晶粒细化处理，不但可达到采用Mg‑Zr中间合金作为细化剂达到的细化效果，且比Mg‑Zr中间合金的细化工艺简单，Zr元素偏析较小，Zr元素收得率高，抗衰退性更强，降低镁合金生产成本，适合实验和工业应用。同时，混合盐中的LiCl、LiF、CaF2又可起到精炼合金熔体的作用，提高合金纯净度。
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公开(公告)号：CN108384974A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810060626.X
申请日：2018-01-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂及其制备方法，所述熔剂包括如下质量百分比含量的各组分：氯化锂25～60％，氟化锂20～30％，氟化钙20～35％，活性稀土化合物1～10％；所述活性稀土化合物包括氯化稀土、氟化稀土中的一种。本发明的熔剂具有较佳的熔点、粘度和润湿性，可同时起到精炼熔体和保护熔体的作用。作为覆盖剂使用时，覆盖在熔体表面，可阻止Mg、Li氧化；作为精炼剂使用时，通过搅拌与熔体充分接触，除渣效果显著。熔剂所包含的氟化钙中Ca元素会有效地细化镁锂合金晶粒；另外，由于熔剂中不含氯化镁，故不会与镁锂合金中添加的稀土元素发生作用，在精炼过程中不会造成稀土元素的化学反应损耗。
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