基于辊压成形的质子交换膜燃料电池金属双极板制造方法

    公开(公告)号:CN100423331C

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200610118899.2

    申请日:2006-11-30

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 一种基于辊压成形的质子交换膜燃料电池金属双极板制造方法,属于燃料电池技术领域。本发明首先根据所设计的双极板结构形式,通过映射,加工生成所有辊子对,这些辊子对包括单极板辊压辊子对、双极板连接辊子对、整形辊子对;加工生成辊子对后,在一条连续的生产线上进行双极板的加工,生产线加工包括两个阶段,在第一阶段,采用单极板辊压辊子对分上下两个工位上同时进行两个单极板的极板辊压,然后在第二阶段,采用双极板连接辊子对进行双极板连接工艺,使两个单独进行的单极板实现连接,接着采用整形辊子对进行双极板整形,最后完成剪切冲裁。本发明能降低金属双极板的生产成本,降低采用传统冲压工艺中由于定位而造成的制造误差。

    用于质子交换膜燃料电池的组合式整体双极板

    公开(公告)号:CN100392895C

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200610029402.X

    申请日:2006-07-27

    Abstract: 一种燃料电池技术领域的用于质子交换膜燃料电池的组合式整体双极板。本发明一共包含有五块薄板与垫片,分别是中间隔离垫片,两块单极板,两块密封垫片。两块单极板分别置于中间隔离垫片上下两侧。两块密封垫片分别贴合在单极板表面。所有的薄板与垫片具有相同的边缘外形尺寸,总体上为长方形,在两侧边缘均设有四个方形孔,分别作为氢燃料进气口、出气口,氧气进气口、出气口,在靠近氢燃料出气口、氧气出气口还设有冷却液进口、出口。在薄板与垫片四个角设有圆形定位孔。本发明重量轻,生产装配工艺简单,成本低廉,容易实现大批量生产,而且能较好地解决在装配和防腐蚀等方面遇到的问题。

    一种燃料电池金属极板的电辅助成形装置及工艺

    公开(公告)号:CN112974642A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110175962.0

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属极板的电辅助成形装置及工艺,包括电源、成形模具、待成形金属薄板及传感器等。通过将试样安装在成形模具内并连接电源,利用电流产生的焦耳热和电致塑性效应提升金属塑性流动、降低流动应力,进而在模具作用下实现极板精密成形。与现有技术相比,本发明通过控制电流的大小、频率、作用时间等参数,可有效降低薄板成形残余应力、抑制不均回弹,解决金属极板大规模微流道结构成形易开裂、精度低、一致性差、整板翘曲等问题,提高燃料电池金属极板制造质量。该装置构成简单,可与多种基本成形工艺相结合,可扩展性强,且工艺参数易于调节,具有效率高、成本低、显著提升成形极限高度和精度等优点,适合于燃料电池金属极板的大批量高精度成形制造。

    基于薄板冲压成形的质子交换膜燃料电池双极板

    公开(公告)号:CN100466351C

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710044479.9

    申请日:2007-08-02

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池技术领域的基于薄板冲压成形的质子交换膜燃料电池双极板。本发明包括:两块流场单板分别作为阳极和阴极、一块中间支撑薄板,中间支撑薄板置于两块流场单板之间,通过其四周接触点与两块流场单板的双面相连接,两块流场单板之间通过焊接对称得贴合连接,且两块流场单板大小和形状相配合,所述的两块流场单板,其上方设有氧化剂出口、燃料气体出口,其下方设有氧化剂进口、燃料气体进口,其两侧间设有冷却液进口、冷却液出口,其四个角还分别设有圆形定位孔。本发明重量轻,体积小,生产制作工艺简单,成本低廉,容易实现大批量生产的金属双极板。

    用于质子交换膜燃料电池的组合式整体双极板

    公开(公告)号:CN1889294A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200610029402.X

    申请日:2006-07-27

    Abstract: 一种燃料电池技术领域的用于质子交换膜燃料电池的组合式整体双极板。本发明一共包含有五块薄板与垫片,分别是中间隔离垫片,两块单极板,两块密封垫片。两块单极板分别置于中间隔离垫片上下两侧。两块密封垫片分别贴合在单极板表面。所有的薄板与垫片具有相同的边缘外形尺寸,总体上为长方形,在两侧边缘均设有四个方形孔,分别作为氢燃料进气口、出气口,氧气进气口、出气口,在靠近氢燃料出气口、氧气出气口还设有冷却液进口、出口。在薄板与垫片四个角设有圆形定位孔。本发明重量轻,生产装配工艺简单,成本低廉,容易实现大批量生产,而且能较好地解决在装配和防腐蚀等方面遇到的问题。

    一种燃料电池金属极板的电辅助成形装置及工艺

    公开(公告)号:CN112974642B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202110175962.0

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属极板的电辅助成形装置及工艺,包括电源、成形模具、待成形金属薄板及传感器等。通过将试样安装在成形模具内并连接电源,利用电流产生的焦耳热和电致塑性效应提升金属塑性流动、降低流动应力,进而在模具作用下实现极板精密成形。与现有技术相比,本发明通过控制电流的大小、频率、作用时间等参数,可有效降低薄板成形残余应力、抑制不均回弹,解决金属极板大规模微流道结构成形易开裂、精度低、一致性差、整板翘曲等问题,提高燃料电池金属极板制造质量。该装置构成简单,可与多种基本成形工艺相结合,可扩展性强,且工艺参数易于调节,具有效率高、成本低、显著提升成形极限高度和精度等优点,适合于燃料电池金属极板的大批量高精度成形制造。

    基于薄板冲压成形的质子交换膜燃料电池双极板

    公开(公告)号:CN101101993A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710044479.9

    申请日:2007-08-02

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池技术领域的基于薄板冲压成形的质子交换膜燃料电池双极板。本发明包括:两块流场单板分别作为阳极和阴极、一块中间支撑薄板,中间支撑薄板置于两块流场单板之间,通过其四周接触点与两块流场单板的双面相连接,两块流场单板之间通过焊接对称得贴合连接,且两块流场单板大小和形状相配合,所述的两块流场单板,其上方设有氧化剂出口、燃料气体出口,其下方设有氧化剂进口、燃料气体进口,其两侧间设有冷却液进口、冷却液出口,其四个角还分别设有圆形定位孔。本发明重量轻,体积小,生产制作工艺简单,成本低廉,容易实现大批量生产的金属双极板。

    基于辊压成形的质子交换膜燃料电池金属双极板制造方法

    公开(公告)号:CN1964114A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610118899.2

    申请日:2006-11-30

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 一种基于辊压成形的质子交换膜燃料电池金属双极板制造方法,属于燃料电池技术领域。本发明首先根据所设计的双极板结构形式,通过映射,加工生成所有辊子对,这些棍子对包括单极板辊压棍子对、双极板连接棍子对、整形棍子对;加工生成棍子对后,在一条连续的生产线上进行双极板的加工,生产线加工包括两个阶段,在第一阶段,采用单极板辊压棍子对分上下两个工位上同时进行两个单极板的极板辊压,然后在第二阶段,采用双极板连接棍子对进行双极板连接工艺,使两个单独进行的单极板实现连接,接着采用整形棍子对进行双极板整形,最后完成剪切冲裁。本发明能降低金属双极板的生产成本,降低采用传统冲压工艺中由于定位而造成的制造误差。

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