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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105738481A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610111310.X
申请日：2016-02-29
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: G01N29/14 , G01N29/4418 , G01N2291/023
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强复合材料切削加工缺陷的预测方法，其首先通过实验方式建立所述碳纤维增强复合材料在切削加工过程中产生的声发射信号中的能量计数、振铃计数和撞击计数与切削加工中该碳纤维增强复合材料所出现的撕裂缺陷之间关系的线性模型，然后在碳纤维增强复合材料的实际切削加工过程中实时采集并分析产生的声发射信号，根据所述线性模型实现对该碳纤维增强复合材料的切削加工缺陷进行预测。本发明能够可靠地预测撕裂缺陷深度，准确性高。
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公开(公告)号：CN104772657A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510169618.5
申请日：2015-04-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种侧铣加工的切削温度监控装置，其包括温度模块支架组件和温度监测系统；所述温度监测系统安装于所述温度模块支架组件上，所述温度模块支架组件安装于立式铣床的主轴上并对该温度监测系统进行沿所述主轴的轴向和径向的位置调整；所述温度监测系统对空切区域内刀具表面不同角度位置的温度进行同步在线测量，再对测得的温度数据进行拟合处理，得到切削区域内部的温度范围及温度分布状况。本发明实现了非接触式测量，通过对测得的刀具上多个点的温度数据进行处理，获得切削区域内部的温度状况，完成切削区域内部三维温度场的测量，具有操作方便、测量精确、数据全面的优点。
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公开(公告)号：CN104889824B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510284260.0
申请日：2015-05-29
Applicant: 上海交通大学 , 恒锋工具股份有限公司
Abstract: 一种拉刀运动状态在线监测装置及方法，包括RFID抗金属标签、读写器和运动监测装置支架组件，其中，RFID抗金属标签安装于拉刀刀柄上，读写器通过运动监测装置支架组件固定于机床上，且能够在一定角度范围内调整所对方向，确保与RFID抗金属标签正常通信；读写器发射频段为902～928MHZ的电磁波信号，当RFID抗金属标签随拉刀进入磁场区域时，RFID抗金属标签接收电磁波信号并获得能量，将其内部信息送出，读写器接收RFID抗金属标签送出的内部信息，同时向该RFID抗金属标签内部写入拉刀拉削次数的信息，从而实现对拉刀拉削次数的在线主动的精确监测。本发明可实现对拉刀在整个寿命周期内所加工工件总数量的实时在线监测，具有非接触式、记录时间长等特点，适用于各种规格尺寸的拉刀。
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公开(公告)号：CN104889824A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510284260.0
申请日：2015-05-29
Applicant: 上海交通大学 , 恒锋工具股份有限公司
CPC classification number: B23Q17/0952 , G06K17/0003 , G06K19/02
Abstract: 一种拉刀运动状态在线监测装置及方法，包括RFID抗金属标签、读写器和运动监测装置支架组件，其中，RFID抗金属标签安装于拉刀刀柄上，读写器通过运动监测装置支架组件固定于机床上，且能够在一定角度范围内调整所对方向，确保与RFID抗金属标签正常通信；读写器发射频段为902～928MHZ的电磁波信号，当RFID抗金属标签随拉刀进入磁场区域时，RFID抗金属标签接收电磁波信号并获得能量，将其内部信息送出，读写器接收RFID抗金属标签送出的内部信息，同时向该RFID抗金属标签内部写入拉刀拉削次数的信息，从而实现对拉刀拉削次数的在线主动的精确监测。本发明可实现对拉刀在整个寿命周期内所加工工件总数量的实时在线监测，具有非接触式、记录时间长等特点，适用于各种规格尺寸的拉刀。
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公开(公告)号：CN104772657B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510169618.5
申请日：2015-04-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种侧铣加工的切削温度监控装置，其包括温度模块支架组件和温度监测系统；所述温度监测系统安装于所述温度模块支架组件上，所述温度模块支架组件安装于立式铣床的主轴上并对该温度监测系统进行沿所述主轴的轴向和径向的位置调整；所述温度监测系统对空切区域内刀具表面不同角度位置的温度进行同步在线测量，再对测得的温度数据进行拟合处理，得到切削区域内部的温度范围及温度分布状况。本发明实现了非接触式测量，通过对测得的刀具上多个点的温度数据进行处理，获得切削区域内部的温度状况，完成切削区域内部三维温度场的测量，具有操作方便、测量精确、数据全面的优点。
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