铝基复合材料表面耐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN100462483C

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200610147646.8

    申请日:2006-12-21

    Abstract: 一种材料工程技术领域的铝基复合材料表面耐蚀涂层的制备方法,步骤如下:复合材料表面预处理:采用抛光、除油和酸性活化,获得阳极氧化预处理表面;复合材料阳极氧化:采用硫酸、草酸和硼酸的混合溶液作为电解液,对原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极氧化,在其表面生成一层非晶氧化铝膜;氧化膜封孔和稀土化合物沉积:采用稀土盐添加氧化剂和添加剂的混合溶液对氧化铝膜进行封闭处理,利用溶液中的化学反应封闭氧化铝膜的多孔层,同时在氧化铝膜表面沉积一层均匀、致密的非晶稀土化合物膜。本发明提高了TiB2颗粒增强铝基复合材料表面抗腐蚀性能,技术简单、操作方便、扩大了原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料的应用范围。

    原位颗粒增强耐热铝基复合材料

    公开(公告)号:CN100999796A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710036338.2

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 一种原位颗粒增强铝基复合材料,属于材料技术领域。本发明组分及其重量百分比为:1~3%Mg,1-5%Cu,0.5~3%Ni,0.5~3%Fe,0.05-0.5%Zr,5~40%TiB2,其余为Al。所述的TiB2增强颗粒的尺寸在20~300nm,TiB2增强颗粒均匀分布在基体中,TiB2增强颗粒与基体界面干净,无界面反应。本发明基体和增强颗粒的界面干净,结合良好,颗粒分布均匀,复合材料在300℃时抗拉强度>250MPa。本发明具有良好的高温性能,能够广泛应用于航空航天、热能等领域。

    颗粒混杂增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1995418A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200610148222.3

    申请日:2006-12-28

    Abstract: 一种复合材料技术领域的颗粒混杂增强铝基复合材料的制备方法。本发明步骤:(1)在坩埚中加入工业纯铝,使铝锭熔化,用Ar气保护,升温;(2)将Na2B4O7、K2TiF6均匀混合,烘干,然后将混合盐加入熔体中,然后进行机械搅拌;(3)反应结束后,取出发应熔渣,加入合金元素,在熔体中加入无害铝合金精炼剂进行除气精炼,扒去浮渣,然后静置;(4)然后浇注到模具中,得到复合材料铸锭,其组分及其重量百分比为:TiB2颗粒1~30%;l2O3颗粒1~30%,余量为Al或Al合金。制备出的铝基复合材料界面干净,颗粒尺寸可以控制,颗粒分布均匀,同时具有工艺简单,成本低的优点。

    两步电化学制备铝基复合材料表面防护涂层的方法

    公开(公告)号:CN100564608C

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200610147647.2

    申请日:2006-12-21

    Abstract: 一种属于材料工程技术领域的复合材料表面防护涂层制备方法,本发明具体步骤如下:(1)对复合材料进行表面预处理:采用抛光,除油和酸性活化,获得预处理表面;(2)复合材料阳极氧化:采用硫酸、草酸、硼酸和丙三醇混合溶液作为阳极氧化液,对原位TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极化处理,在其表面生成一层氧化铝膜;(3)恒电流阴极极化沉积稀土化合物:利用稀土盐混合溶液中的阴极电化学反应,在材料表面获得一层均匀的稀土化合物膜。本发明采用两步电化学方法对复合材料进行表面处理,在复合材料表面获得一定厚度的致密保护膜,提高了该复合材料的抗腐蚀性能,膜层制备过程工艺简单。

    两步电化学制备铝基复合材料表面防护涂层的方法

    公开(公告)号:CN101008098A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200610147647.2

    申请日:2006-12-21

    Abstract: 一种属于材料工程技术领域的复合材料表面防护涂层制备方法,本发明具体步骤如下:(1)对复合材料进行表面预处理:采用抛光,除油和酸性活化,获得预处理表面;(2)复合材料阳极氧化:采用硫酸、草酸、硼酸和丙三醇混合溶液作为阳极氧化液,对原位TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极化处理,在其表面生成一层氧化铝膜;(3)恒电流阴极极化沉积稀土化合物:利用稀土盐混合溶液中的阴极电化学反应,在材料表面获得一层均匀的稀土化合物膜。本发明采用两步电化学方法对复合材料进行表面处理,在复合材料表面获得一定厚度的致密保护膜,提高了该复合材料的抗腐蚀性能,膜层制备过程工艺简单。

    颗粒混杂增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100443605C

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200610148222.3

    申请日:2006-12-28

    Abstract: 一种复合材料技术领域的颗粒混杂增强铝基复合材料的制备方法。本发明步骤:(1)在坩埚中加入工业纯铝,使铝锭熔化,用Ar气保护,升温;(2)将Na2B4O7、K2TiF6均匀混合,烘干,然后将混合盐加入熔体中,然后进行机械搅拌;(3)反应结束后,取出发应熔渣,加入合金元素,在熔体中加入无害铝合金精炼剂进行除气精炼,扒去浮渣,然后静置;(4)然后浇注到模具中,得到复合材料铸锭,其组分及其重量百分比为:TiB2颗粒1~30%;Al2O3颗粒1~30%,余量为Al或Al合金。制备出的铝基复合材料界面干净,颗粒尺寸可以控制,颗粒分布均匀,同时具有工艺简单,成本低的优点。

    铝基复合材料表面耐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN1986887A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200610147646.8

    申请日:2006-12-21

    Abstract: 一种材料工程技术领域的铝基复合材料表面耐蚀涂层的制备方法,步骤如下:复合材料表面预处理:采用抛光、除油和酸性活化,获得阳极氧化预处理表面;复合材料阳极氧化:采用硫酸、草酸和硼酸的混合溶液作为电解液,对原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极氧化,在其表面生成一层非晶氧化铝膜;氧化膜封孔和稀土化合物沉积:采用稀土盐添加氧化剂和添加剂的混合溶液对氧化铝膜进行封闭处理,利用溶液中的化学反应封闭氧化铝膜的多孔层,同时在氧化铝膜表面沉积一层均匀、致密的非晶稀土化合物膜。本发明提高了TiB2颗粒增强铝基复合材料表面抗腐蚀性能,技术简单、操作方便、扩大了原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料的应用范围。

    电化学实验装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100595347C

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200710038599.8

    申请日:2007-03-29

    Abstract: 一种电镀技术领域的电化学实验装置,包括:水槽、水槽盖、滑动装置、第一电极、第二电极、第三电极,水槽盖设在水槽上,滑动装置固定在水槽盖上,第一电极、第三电极固定在滑动装置上,能相向、背向左右移动任意调节两个电极之间的间距;第二电极固定在水槽盖上、位于前面所述的两个电极之间,三个电极都能上下自由移动。本发明适用于电镀、阳极氧化、电解抛光等电化学研究,可以根据实验要求灵活方便地连续调节电极间距、电极高度。既能做小型实验也能做中型实验,能为实验研究工作提供极大的方便。

    电化学实验装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101074487A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200710038599.8

    申请日:2007-03-29

    Abstract: 一种电镀技术领域的电化学实验装置,包括:水槽、水槽盖、滑动装置、第一电极、第二电极、第三电极,水槽盖设在水槽上,滑动装置固定在水槽盖上,第一电极、第三电极固定在滑动装置上,能相向、背向左右移动任意调节两个电极之间的间距;第二电极固定在水槽盖上、位于前面所述的两个电极之间,三个电极都能上下自由移动。本发明适用于电镀、阳极氧化、电解抛光等电化学研究,可以根据实验要求灵活方便地连续调节电极间距、电极高度。既能做小型实验也能做中试实验,能为实验研究工作提供极大的方便。

    铝-原位硼化钛复合粉末
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN100999018A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710036337.8

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 本发明公开一种铝-原位硼化钛复合粉末,属于材料技术领域。本发明组分及其质量百分比为:铝60-99.9%,硼化钛增强颗粒0.1~40%。所述的粉末尺寸为5~60μm;所述的硼化钛增强颗粒的尺寸在50~300nm,颗粒形状为六方形或长方体。所述的硼化钛增强颗粒弥散分布在基体中,硼化钛增强颗粒与基体界面干净,无界面反应。本发明在粉末冶金中使用可以明显提高复合材料的力学性能。

Patent Agency Ranking