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公开(公告)号：CN109881064B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910249999.6
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐热压铸Mg‑Gd‑Y合金及其制备方法；所述合金化学成分质量百分比含量为：3.0～7.0％RE、1.2～4.2％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质，其中RE为Gd和Y的组合元素，M为Ti，B中至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg‑Gd‑Y合金经压力铸造后，压铸态合金的室温抗拉强度为282MPa以上，延伸率为10％以上，200℃高温抗拉强度为190MPa以上，延伸率为15.0％以上，而且无需时效、固溶热处理便可使用，满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN109943757A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910250014.1
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金及其制备方法，所述包括按质量百分数计的如下元素：3.0～7.0％RE、1.2～4.2％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质，其中RE为Y和Er的组合元素，M为Ti，B中至少一种元素。本发明的适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度达到304MPa，延伸率19％；200℃下高温拉伸抗拉强度达到209MPa，延伸率24％，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN109868402B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910250020.7
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧耐热压铸Mg‑Y合金及其压力铸造制备方法，所述合金包括按质量百分数计的如下元素：2.5～5.0％Y、1.0～4.0％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质；其中M为Ti，B中至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg‑Y合金经压力铸造后，压铸态合金的室温抗拉强度达到315MPa，200℃高温抗拉强度达到210MPa，室温延伸率达到12.0％，而且无需时效、固溶热处理便可使用，满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN108439957B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810307620.8
申请日：2018-04-08
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海交通大学 , 南京航空航天大学
IPC: B01D39/06 , C04B35/04 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B35/80 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种能在低温下实现烧结的、化学稳定性和抗热震性优异的MA‑M2T尖晶石固溶体增强氧化镁基泡沫陶瓷过滤器及其制备方法，该制备方法包括步骤：(1)按照质量百分比将15％～25％纳米铝溶胶，0.8％～1.5％流变剂，其余为含纳米氧化钛烧结助剂的氧化镁陶瓷粉料进行配料，添加去离子水经球磨混合均匀，然后经真空排气制成固含量为60％～70％的陶瓷浆料；(2)将聚氨酯泡沫塑料模版浸入到上述的陶瓷浆料中，通过辊压机挤压聚氨酯泡沫塑料模版去除多余的浸挂浆料后制成素坯，然后将素坯在加热到80℃～120℃进行烘干；(3)将干燥的素坯放入烧结炉内，升温至1400℃～1600℃温度下进行高温烧结，随炉冷却至室温得到氧化镁基泡沫陶瓷过滤器。
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公开(公告)号：CN109852857A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910250027.9
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种适于重力铸造的高强韧耐热Mg-Y合金及其制备方法，所述合金化学成分质量百分比含量为：4.0～8.0％Y、3.0～6.0％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质，其中，M为Ti和B中的至少一种元素。本发明的高强韧耐热铸造Mg-Y合金经重力铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度为260MPa以上，延伸率18％以上；200℃下高温拉伸抗拉强度为185MPa以上，延伸率25％以上，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109881067B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910250926.9
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了高强韧耐热压铸Mg‑Gd‑Er合金及其压力铸造制备方法，所述合金包括按质量百分数计的如下元素：3.0～8.5％RE、1.2～4.2％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质；其中，RE为Gd和Er，M为Ti和B中的至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg‑Gd‑Er合金经压力铸造后，压铸态合金的室温抗拉强度达到312MPa，200℃高温抗拉强度达到210MPa，室温延伸率达到13.0％，而且无需时效、固溶热处理便可使用，满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN109881067A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910250926.9
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金及其压力铸造制备方法，所述合金包括按质量百分数计的如下元素：3.0～8.5％RE、1.2～4.2％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质；其中，RE为Gd和Er，M为Ti和B中的至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金经压力铸造后，压铸态合金的室温抗拉强度达到312MPa，200℃高温抗拉强度达到210MPa，室温延伸率达到13.0％，而且无需时效、固溶热处理便可使用，满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN109881066B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910250917.X
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Gd合金及其制备方法，所述合金化学成分质量百分比含量为：4.0～8.0％Gd、1.2～4.8％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质，其中M为Ti，B中至少一种元素。本发明的适于低压铸造的高强韧耐热Mg‑Gd合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度为280MPa以上，延伸率为16％以上；200℃下高温拉伸抗拉强度为190MPa以上，延伸率为16％以上，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN110004343A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910250906.1
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种适于重力铸造的高强韧耐热Mg-Gd-Er合金及其制备方法，所述合金包括按质量百分数计的如下元素：4.0～10.0％RE、2.0～6.0％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质，其中RE为Gd和Er，M为Ti和B中的至少一种元素。本发明的高强韧耐热铸造Mg-Gd-Er合金经重力铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度为298MPa，延伸率17％；200℃下高温拉伸抗拉强度为217MPa，延伸率21％，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。
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公开(公告)号：CN109881066A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910250917.X
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Gd合金及其制备方法，所述合金化学成分质量百分比含量为：4.0～8.0％Gd、1.2～4.8％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质，其中M为Ti，B中至少一种元素。本发明的适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Gd合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度为280MPa以上，延伸率为16％以上；200℃下高温拉伸抗拉强度为190MPa以上，延伸率为16％以上，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。
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