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公开(公告)号:CN119572809A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411737200.5
申请日:2024-11-29
Applicant: 三门核电有限公司
Abstract: 本申请提供了一种核电厂气动调节阀智能定位器在线更换方法及装置,该方法包括:利用核电厂气动调节阀智能定位器在线更换机械装置以固定气动调节阀联轴器的方式,限制阀门向另一方向的运动,以将阀门固定在当前开度,并断开定位器供气;拆除原定位器,按照原物理标记安装定位器备件;使用调试软件的单点校验功能,依次填入原定位器的信息,完成定位器备件的设置,确认阀门状态良好后,恢复定位器供气并将阀门恢复至自动模式。本申请通过利用核电厂气动调节阀智能定位器在线更换机械装置以固定气动调节阀联轴器的方式,限制阀门向另一方向的运动,以将阀门固定在当前开度,以解决现有气动调节阀阀门定位器更换方法对机组发电量影响较大的问题。
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公开(公告)号:CN111537164A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010429322.3
申请日:2020-05-20
Applicant: 三门核电有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 一种C型球阀在线调行程及打压试验系统、方法,属于阀密封性领域。系统包括上、下游隔离阀,上游排气阀一、二,非能动余热排出热交换器,下游排气阀一、二,调节球阀一、二,打压试验装置,气动阀诊断设备。方法包括步骤S01,下游排气阀一、二分别连接系统介质和打压试验装置;调节球阀一、二安装气动阀诊断设备;步骤S02,确保球阀全开下,对球阀所在管线进行打压试验,以获得基准泄漏量;步骤S03,关闭球阀,调整球阀的阀门行程;阀门行程调整完成后,打开下游隔离阀,对球阀所在管线进行打压试验,以获得压降值;比较获得的压降值与基准泄漏量的差值大于参考阈值时,循环执行步骤S03,直至泄漏量满足要求。本发明解决该阀门解体维修后泄漏量测量问题。
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公开(公告)号:CN110450101A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910720586.1
申请日:2019-08-06
Applicant: 三门核电有限公司
Inventor: 焦守超 , 李涛 , 韩杰 , 金飞 , 郭科科 , 王雷刚 , 付兴成 , 翁佳磊 , 廖明 , 蒋文结 , 甘万忺 , 谭进 , 王俊 , 裴学强 , 阮杭浙 , 夏崧浩 , 孙正旭
IPC: B25B27/14 , F16K7/00 , F16K31/126
Abstract: 本发明涉及气动隔膜阀的拆装和调节技术领域,具体涉及一种失气开式气动阀弹簧调节螺母的安装、拆卸、调整方法及失气开式气动阀使用方法。在实际应用过程中,通过采用本发明中的装置及工艺,很好地完成了执行机构弹簧调节螺母的更换工作,避免了执行机构推杆的螺纹及弹簧调节螺母损坏而被迫更换的现象,为电厂执行该检修任务大幅缩短了工期并节约了高昂的部件更换成本。
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公开(公告)号:CN110118267B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN201910542343.3
申请日:2019-06-21
Applicant: 三门核电有限公司
Abstract: 一种用于阀座精准安装的固定装置及方法,属于阀座安装技术领域。本发明的固定装置包括多组相互配合的第一固定件和第二固定件,第一固定件依次包括连接阀体螺纹孔的第一螺纹连接部、伸长轴和第一操作部,第一螺纹连接部连接伸长轴的一端设有第一连接台;第二固定件包括同时连接阀体螺纹孔及阀座螺纹孔的第二螺纹连接部、第二操作部,且第二固定件设有配合伸长轴的中心通孔,第二螺纹连接部远离第二操作部的一端设有配合第一连接台的第二连接台,第一螺纹连接部与第二螺纹连接部的外径相同。本发明能够在竖直状态下,将大口径阀座有效、精准地安装到阀体上,从而确保了阀座的密封性能及其高可靠性。
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公开(公告)号:CN111537164B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202010429322.3
申请日:2020-05-20
Applicant: 三门核电有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 一种C型球阀在线调行程及打压试验系统、方法,属于阀密封性领域。系统包括上、下游隔离阀,上游排气阀一、二,非能动余热排出热交换器,下游排气阀一、二,调节球阀一、二,打压试验装置,气动阀诊断设备。方法包括步骤S01,下游排气阀一、二分别连接系统介质和打压试验装置;调节球阀一、二安装气动阀诊断设备;步骤S02,确保球阀全开下,对球阀所在管线进行打压试验,以获得基准泄漏量;步骤S03,关闭球阀,调整球阀的阀门行程;阀门行程调整完成后,打开下游隔离阀,对球阀所在管线进行打压试验,以获得压降值;比较获得的压降值与基准泄漏量的差值大于参考阈值时,循环执行步骤S03,直至泄漏量满足要求。本发明解决该阀门解体维修后泄漏量测量问题。
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公开(公告)号:CN110450101B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910720586.1
申请日:2019-08-06
Applicant: 三门核电有限公司
Inventor: 焦守超 , 李涛 , 韩杰 , 金飞 , 郭科科 , 王雷刚 , 付兴成 , 翁佳磊 , 廖明 , 蒋文结 , 甘万忺 , 谭进 , 王俊 , 裴学强 , 阮杭浙 , 夏崧浩 , 孙正旭
IPC: B25B27/14 , F16K7/00 , F16K31/126
Abstract: 本发明涉及气动隔膜阀的拆装和调节技术领域,具体涉及一种失气开式气动阀弹簧调节螺母的安装、拆卸、调整方法及失气开式气动阀使用方法。在实际应用过程中,通过采用本发明中的装置及工艺,很好地完成了执行机构弹簧调节螺母的更换工作,避免了执行机构推杆的螺纹及弹簧调节螺母损坏而被迫更换的现象,为电厂执行该检修任务大幅缩短了工期并节约了高昂的部件更换成本。
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公开(公告)号:CN110470436A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910772034.5
申请日:2019-08-21
Applicant: 三门核电有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明涉及一种用于气动执行机构密封性的检测装置及其检测方法,检测装置,包括供气回路、供电装置;供气回路由压力发生管线形成,两端分别连接快速接头一、快速接头二,快速接头一接入压缩空气系统,快速接头二接入气动阀执行机构,由快速接头一至快速结构二的供气回路上依次设置过滤减压阀、二位三通电磁阀、手动阀、压力表、快速接头三。本发明针对安装在工艺系统上的阀门进行检测,保证密封性试验结果真实有效,提高气动阀的可靠性,体积小,便于携带和操作。
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公开(公告)号:CN110118267A
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201910542343.3
申请日:2019-06-21
Applicant: 三门核电有限公司
Abstract: 一种用于阀座精准安装的固定装置及方法,属于阀座安装技术领域。本发明的固定装置包括多组相互配合的第一固定件和第二固定件,第一固定件依次包括连接阀体螺纹孔的第一螺纹连接部、伸长轴和第一操作部,第一螺纹连接部连接伸长轴的一端设有第一连接台;第二固定件包括同时连接阀体螺纹孔及阀座螺纹孔的第二螺纹连接部、第二操作部,且第二固定件设有配合伸长轴的中心通孔,第二螺纹连接部远离第二操作部的一端设有配合第一连接台的第二连接台,第一螺纹连接部与第二螺纹连接部的外径相同。本发明能够在竖直状态下,将大口径阀座有效、精准地安装到阀体上,从而确保了阀座的密封性能及其高可靠性。
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公开(公告)号:CN217081554U
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202220903135.9
申请日:2022-04-19
Applicant: 三门核电有限公司
Abstract: 本实用新型涉及轴流式止回阀技术领域,尤其涉及一种轴流式止回阀组件,包含轴流式止回阀、检测杆和内窥镜,所述轴流式止回阀包含阀体和阀内件,所述阀内件包含支撑组件和阀瓣,所述阀体的阀壁开设有通道一、通道二和通道三;所述轴流式止回阀还包含用于密封通道一、通道二和通道三的密封组件。通过内窥镜进入通道三,能够查验阀内件;通过检测杆进入通道一或通道二以推动阀瓣,能够检验所述轴流式止回阀的开启关闭功能。由此,本实用新型便于检验人员在不拆下轴流式止回阀的情况下检验阀内件的状态;本实用新型还有利于检验人员方便快捷地进行轴流式止回阀的开启关闭功能的验证,适用于核电厂的特殊使用场景。
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公开(公告)号:CN210403224U
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201921260555.4
申请日:2019-08-06
Applicant: 三门核电有限公司
Inventor: 焦守超 , 金飞 , 韩杰 , 李涛 , 王雷刚 , 郭科科 , 付兴成 , 廖明 , 翁佳磊 , 蒋文结 , 甘万忺 , 谭进 , 王俊 , 裴学强 , 阮杭浙 , 夏崧浩 , 孙正旭
Abstract: 本实用新型涉及气动隔膜阀的拆装和调节技术领域,具体涉及一种失气开式气动阀弹簧调节螺母的拆装调节工具。包括固定顶盖和伸缩支撑件;固定顶盖安装在气动阀的执行机构上并且设有朝向气动阀的弹簧元件凸出的弹簧止回件;伸缩支撑件支撑在弹簧元件的端部与固定顶盖之间并且伸缩支撑件的伸缩方向与弹簧元件的伸缩方向一致。在拆装调节气动阀的弹簧调节螺母之前将所述伸缩支撑件支撑在弹簧元件和固定顶盖之间压缩弹簧至指定距离以后,再下调弹簧调节螺母与弹簧元件顶端接触以固定弹簧元件的压缩长度。由于弹簧止回件的存在,下调弹簧调节螺母时弹簧调节螺母不会受到弹簧力的作用,避免了弹簧调节螺母与执行机构轴所啮合的螺纹副的损坏。
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