公开(公告)号：CN102196879A

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN201080003002.6

申请日：2010-01-21

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 坪田秀峰 ,  寺田伸 ,  古贺宏志 ,  乡田穗积 ,  早野勇太

IPC: B23K26/20 ,  B23K26/42

CPC classification number: B23K26/24 ,  B23K26/211 ,  B23K26/26 ,  B23K37/0408 ,  B23K37/06 ,  B23K2101/18

Abstract: 一种激光焊接装置及激光焊接方法，即使在焊接厚壁材料的情况下或进行缝隙部分的焊接的情况下，也防止焊接部的品质降低，在激光焊接装置上设置从一侧向激光束照射的焊接对象物(W)上的另一侧被推压的粒状焊剂(3)、和受到流体的供给而膨胀且朝向焊接对象物(W)的另一侧按压所述焊剂(3)的按压部(5)，贯穿焊接对象物(W)的激光束不穿透所述焊剂(3)或者抑制焊剂的熔化。

公开(公告)号：CN111590205A

公开(公告)日：2020-08-28

申请号：CN201911346370.X

申请日：2019-12-24

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 周田直树 ,  坪田秀峰 ,  藤谷泰之 ,  坂野泰隆 ,  钱谷哲

IPC: B23K26/34

Abstract: 提供一种熔接物制造方法等，能够减小对成为对象的熔接物的影响并且形成熔接修补部。具有：孔形成工序，在加工对象物上形成孔；填充材料投入工序，向孔中投入填充材料，将填充材料放置于孔底；熔化工序，使激光向孔中扫描且照射，使填充材料熔化，通过熔化的填充材料填充孔；反复进行填充材料投入工序和熔化工序，形成对孔进行填充的熔接修补部。

公开(公告)号：CN113490564B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN201980092931.X

申请日：2019-10-01

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 谷川秀次 ,  藤谷泰之 ,  渡边俊哉 ,  北村仁 ,  坪田秀峰

IPC: B22F10/28 ,  B22F12/00 ,  B22F12/90 ,  B23K15/00 ,  B23K26/34 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00 ,  G01J1/42

Abstract: 本发明适当地检测所照射的光束的状态。本发明的矫正部件(50)是一种对粉末照射光束来成型层叠体的层叠体成型装置(1)的矫正部件，其具有：基座部(60)，安装于层叠体成型装置(1)的被照射光束的工作台(32)；及安装部(62)，用于安装设置于基座部(60)来检测光束的检测装置(70)，且在彼此不同的位置设置多个，各个安装部(62)以彼此不同的角度设置，以使所安装的检测装置(70)的检测方向彼此不同。

公开(公告)号：CN113490564A

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN201980092931.X

申请日：2019-10-01

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 谷川秀次 ,  藤谷泰之 ,  渡边俊哉 ,  北村仁 ,  坪田秀峰

IPC: B22F10/28 ,  B22F12/00 ,  B22F12/90 ,  B23K15/00 ,  B23K26/34 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00 ,  G01J1/42

Abstract: 本发明适当地检测所照射的光束的状态。本发明的矫正部件(50)是一种对粉末照射光束来成型层叠体的层叠体成型装置(1)的矫正部件，其具有：基座部(60)，安装于层叠体成型装置(1)的被照射光束的工作台(32)；及安装部(62)，用于安装设置于基座部(60)来检测光束的检测装置(70)，且在彼此不同的位置设置多个，各个安装部(62)以彼此不同的角度设置，以使所安装的检测装置(70)的检测方向彼此不同。

公开(公告)号：CN102196879B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201080003002.6

申请日：2010-01-21

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 坪田秀峰 ,  寺田伸 ,  古贺宏志 ,  乡田穗积 ,  早野勇太

IPC: B23K26/20 ,  B23K26/42

CPC classification number: B23K26/24 ,  B23K26/211 ,  B23K26/26 ,  B23K37/0408 ,  B23K37/06 ,  B23K2101/18

Abstract: 一种激光焊接装置及激光焊接方法，即使在焊接厚壁材料的情况下或进行缝隙部分的焊接的情况下，也防止焊接部的品质降低，在激光焊接装置上设置从一侧向激光束照射的焊接对象物（W）上的另一侧被推压的粒状焊剂（3）、和受到流体的供给而膨胀且朝向焊接对象物（W）的另一侧推压所述焊剂（3）的推压部（5），贯穿焊接对象物（W）的激光束不穿透所述焊剂（3）或者抑制焊剂的熔化厚度。

公开(公告)号：CN110238760A

公开(公告)日：2019-09-17

申请号：CN201811476822.1

申请日：2018-12-04

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 谷川秀次 ,  北村仁 ,  藤谷泰之 ,  坪田秀峰

IPC: B24C1/00 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明提供一种能够易于去除对悬突部进行支撑的支撑部的层叠造型方法。将金属层叠而进行造型的层叠造型方法包括：以形成产品的半成品和支撑部的方式层叠金属的步骤；以及在层叠步骤结束后向支撑部喷射粒状的干冰颗粒的步骤。

公开(公告)号：CN1262748C

公开(公告)日：2006-07-05

申请号：CN02805806.2

申请日：2002-08-29

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 妻鹿雅彦 ,  高桥孝二 ,  上村好古 ,  山口健吾 ,  蟹川昌也 ,  坪田秀峰 ,  藤田宪 ,  纲谷俊彦 ,  大原稔

IPC: F02C7/00 ,  F01D5/18 ,  B23K26/00 ,  B23K26/14

CPC classification number: B23K26/206 ,  B23K26/28 ,  F01D5/147 ,  F01D5/18 ,  F01D5/20 ,  F02C3/05 ,  F02C3/30 ,  F05D2230/23

Abstract: 叶尖堵头(56)安装在用于取出芯的孔(55)中，该孔形成于燃气轮机叶片的叶尖(52)中。通过YAG激光束使抵接部分T熔化，以便形成对接焊部分，因此，该孔由叶尖堵头堵塞。对参数进行优化，这些参数例如抵接部分T之间的间隔、用于形成叶尖堵头的部件、激光焊接操作的条件以及激光束的散焦位置。由此，可以控制输入热量，并可靠防止固化裂纹和熔融裂纹。而且，还可以通过使用焊道宽度较窄的激光来更强烈地熔化和焊接该对接焊部分；因此，可以提高生产效率，并重复生成具有相同质量的产品。

公开(公告)号：CN1494633A

公开(公告)日：2004-05-05

申请号：CN02805806.2

申请日：2002-08-29

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 妻鹿雅彦 ,  高桥孝二 ,  上村好古 ,  山口健吾 ,  蟹川昌也 ,  坪田秀峰 ,  藤田宪 ,  纲谷俊彦 ,  大原稔

IPC: F02C7/00 ,  F01D5/18 ,  B23K26/00 ,  B23K26/14

CPC classification number: B23K26/206 ,  B23K26/28 ,  F01D5/147 ,  F01D5/18 ,  F01D5/20 ,  F02C3/05 ,  F02C3/30 ,  F05D2230/23

Abstract: 叶尖堵头(56)安装在用于取出芯的孔(55)中，该孔形成于燃气轮机叶片的叶尖(52)中。通过YAG激光束使抵接部分T熔化，以便形成对接焊部分，因此，该孔由叶尖堵头堵塞。对参数进行优化，这些参数例如抵接部分T之间的间隔、用于形成叶尖堵头的部件、激光焊接操作的条件以及激光束的散焦位置。由此，可以控制输入热量，并可靠防止固化裂纹和熔融裂纹。而且，还可以通过使用焊道宽度较窄的激光来更强烈地熔化和焊接该对接焊部分；因此，可以提高生产效率，并重复生成具有相同质量的产品。